一种快速熟化即食贝类水产品的生产方法
【专利摘要】本发明属于食品加工【技术领域】，特别是一种快速熟化即食贝类水产品的生产方法。包括原料分级、臭氧水浸泡、清洗、调味、真空包装、杀菌熟化、冷却、入库；所述臭氧水浸泡是将新鲜贝类置于浓度为0.1-2mg/L的臭氧水中进行超声震荡1-24个小时，以达到吐沙杀菌的目的；所述杀菌熟化，温度为110℃-130℃，时间为5-30min。本发明采用臭氧水超声震荡进行清洗杀菌，并用超声震荡大大缩短了吐沙时间。此外本发明利用高压蒸汽灭菌锅可以达到杀菌熟化一体，大大简化了工艺流程。所得的产品保持原有传统烹饪的口感，并能较大程度保持原有的组织和营养，同时可以在室温保藏6个月以上。
【专利说明】一种快速熟化即食贝类水产品的生产方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于食品加工【技术领域】，特别是一种快速熟化即食贝类水产品的生产方 法。
【背景技术】
[0002] 目前市面上销售的水煮贝类产品，需要冷藏或冷冻保藏，成本较高，不利于销售。 大多数产品的生产工艺复杂，传统吐沙耗时较长，且不彻底；不仅先要水煮，还要再经高温 灭菌，使得产品太熟。该法水煮时间较长，且需灭菌。二道加热工序，不仅耗时，而且对产品 组织和营养成分具有很强的破坏作用，口感欠佳，不能满足消费者的感官需要。
【发明内容】
[0003] 为了克服上述不足和缺陷，本发明提供了一种快速熟化即食贝类水产品的生产方 法。
[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： 一种快速熟化即食贝类水产品的生产方法，包括原料分级、臭氧水浸泡、清洗、调味、 真空包装、杀菌熟化、冷却、入库；所述臭氧水浸泡是将新鲜贝类置于浓度为0. l-2mg/L 的臭氧水中进行超声震荡1-24个小时，以达到吐沙杀菌的目的；所述杀菌熟化，温度为 110°C -130°c，时间为 5-30min。
[0005] 所述杀菌熟化是在高压蒸汽灭菌锅中进行。
[0006] 更优选地，所述臭氧水浸泡是将新鲜贝类置于浓度为0. 5-2mg/L的臭氧水中进行 超声震荡4-12个小时。
[0007] 本发明采用臭氧水超声震荡进行清洗杀菌，并用超声震荡大大缩短了吐沙时间。 此外本发明采用杀菌熟化一体，大大简化了工艺流程。所得的产品保持原有传统烹饪的口 感，并能较大程度保持原有的组织和营养，同时可以在室温保藏6个月以上。
【具体实施方式】
[0008] 实施例1 将新鲜田螺原料分级，挑选出个大、体圆的完好田螺，置于浓度为2mg/L的臭氧水中进 行超声震荡4个小时，达到吐沙杀菌目的；去除尾尖后清洗干净；将洗净的原料装入200g/ 袋的高温蒸煮袋中，同时灌入10 mL制备好的调味汤汁；经真空包装后进行高温杀菌熟化， 温度为130°C，时间为7分钟；最后冷却至室温，打包入库。
[0009] 实施例2 将新鲜田螺原料分级，挑选出个大、体圆的完好田螺，置于浓度为1. 0 mg/L的臭氧水 中进行超声震荡10个小时，达到吐沙杀菌目的；去除尾尖后清洗干净；将洗净的原料装入 200g/袋的高温蒸煮袋中，同时灌入30mL制备好的调味汤汁；经真空包装后进行高温杀菌 熟化，温度为121°C，时间为12分钟；最后冷却至室温，打包入库。
[0010] 实施例3 将新鲜田螺原料分级，挑选出个大、体圆的完好田螺，置于浓度为0. 5 mg/L的臭氧水 中进行超声震荡12个小时，达到吐沙杀菌目的；去除尾尖后清洗干净；将洗净的原料装入 200g/袋的高温蒸煮袋中，同时灌入10 mL制备好的调味汤汁；经真空包装后进行高温杀菌 熟化，温度为ll〇°C，时间为30分钟；最后冷却至室温，打包入库。
[0011] 实施例4 将新鲜鲍鱼原料分级，置于浓度为1. 8 mg/L的臭氧水中进行超声震荡5个小时，达到 吐沙杀菌目的；清洗干净；将洗净的原料装入200g/袋的高温蒸煮袋中，同时灌入10mL制 备好的调味汤汁；经真空包装后进行高温高压杀菌熟化，温度为128°C，时间为10分钟；最 后冷却至室温，打包入库。
[0012] 实施例5 将新鲜花蛤原料分级，置于浓度为〇. 8 mg/L的臭氧水中进行超声震荡16个小时，达到 吐沙杀菌目的；清洗干净；将洗净的原料装入200g/袋的高温蒸煮袋中，同时灌入10mL制 备好的调味汤汁；经真空包装后进行高温高压杀菌熟化，温度为114°C，时间为22分钟；最 后冷却至室温，打包入库。
[0013] 实施例6 将新鲜田螺原料分级，挑选出个大、体圆的完好田螺，置于浓度为1. 6 mg/L的臭氧水 中进行超声震荡8个小时，达到吐沙杀菌目的；去除尾尖后清洗干净；将洗净的原料装入 200g/袋的高温蒸煮袋中，同时灌入10mL制备好的调味汤汁；经真空包装后进行高温杀菌 熟化，温度为124°C，时间为12分钟；最后冷却至室温，打包入库。
[0014] 施例 7 将新鲜田螺原料分级，挑选出个大、体圆的完好田螺，置于浓度为1. 1 mg/L的臭氧水 中进行超声震荡9个小时，达到吐沙杀菌目的；去除尾尖后清洗干净；将洗净的原料装入 200g/袋的高温蒸煮袋中，同时灌入10mL制备好的调味汤汁；经真空包装后进行高温杀菌 熟化，温度为117°C，时间为20分钟；最后冷却至室温，打包入库。
[0015] 实施例8 将新鲜田螺原料分级，挑选出个大、体圆的完好田螺，置于浓度为1.4 mg/L的臭氧水 中进行超声震荡10个小时，达到吐沙杀菌目的；去除尾尖后清洗干净；将洗净的原料装入 200g/袋的高温蒸煮袋中，同时灌入10mL制备好的调味汤汁；经真空包装后进行高温杀菌 熟化，温度为121°C，时间为15分钟；最后冷却至室温，打包入库。
[0016] 实施例9 将新鲜田螺原料分级，挑选出个大、体圆的完好田螺，置于浓度为1. 2 mg/L的臭氧水 中进行超声震荡11个小时，达到吐沙杀菌目的；去除尾尖后清洗干净；将洗净的原料装入 200g/袋的高温蒸煮袋中，同时灌入10mL制备好的调味汤汁；经真空包装后进行高温杀菌 熟化，温度为119°C，时间为18分钟；最后冷却至室温，打包入库。
【权利要求】
1. 一种快速熟化即食贝类水产品的生产方法，包括原料分级、臭氧水浸泡、清洗、调味、 真空包装、杀菌熟化、冷却、入库；其特征在于：所述臭氧水浸泡是将新鲜贝类置于浓度为 0. l_2mg/L的臭氧水中进行超声震荡1-24个小时，以达到吐沙杀菌的目的；所述杀菌熟化， 温度为 ll〇°C -130°C，时间为 5-30min。
2. 根据权利要求1所述的快速熟化即食贝类水产品的生产方法，其特征在于：所述杀 菌熟化是在高压蒸汽灭菌锅中进行。
3. 根据权利要求1所述的快速熟化即食贝类水产品的生产方法，其特征在于：所述臭 氧水浸泡是将新鲜贝类置于浓度为〇. 5-2mg/L的臭氧水中进行超声震荡4-12个小时。
【文档编号】A23L1/33GK104187873SQ201410472345
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年9月17日 优先权日:2014年9月17日
【发明者】林向阳, 刘斯琪, 陈慧玲, 朱银月, 李双双 申请人:福州大学