技术领域：本发明是涉及食品制造流水线所相关的生产制造业。
背景技术：
：为解决含颗粒、碎粒的糕点团，含杂粮面多的面团，及含水份多的面团糕点团，发酵时间长的面团糕点团以及粘性差、松软、绵软、柔软的面团糕点团不能被压面辊和上下垂直冲击式压扁机压扁的技术问题，如制作油炸糍糕、粢糕饼时不能像面团一样被压面辊自动化连续压扁成型作成粢糕、糍糕饼坯。为解决上述的面团糕点团被压扁后不能被自动柔性折叠的技术问题，以及对于较薄的被切断的不连接不连续的食材皮无法被自动柔性折叠的技术问题，但这种面团糕点团被压扁后、以及薄食材皮在其上浇浇头或涂酱料或甜品后，再折叠包住被油炸或烘焙后，外酥里嫩口感口味更佳、造型更好，受百姓喜爱。为解决目前油炸糕点时油炸箱内每个糕点都不能被自动化连续翻身的技术问题，旋转式翻身器只能对没有一丝倾斜的、完全浮在油面上的糕点进行翻身，但面团发酵不可能都均匀、造成每个糕点不可能都均匀的完全浮在油面上，所以旋转式翻身器会造成成品率低下，且所用食材不同，很多一会儿浮在油面上一会儿沉下，且糕点需两面撒料撒粒，各种肉类排需两面排打，食材翻身都需要人工。为解决更高效、更均匀全面、更高品质在圆球型、蛋型糕点上自动化涂酱涂浆、撒糖撒粉撒粒的技术问题，撒糖撤粉撒粒机只能在一个面上撒，要能完全在整个球面、蛋面上撒料涂料，撒不上的物料消耗会非常多，耗能耗时耗料损失就会非常大，且对于轻质食材如椰丝等根本不能撒，仿人手皮蛋包泥机设备节构复杂且庞大，价高易损，且包泥不均匀，也不能包糠，更不能多层反复均匀包泥包糠再包泥包糠。所以需要全自动柔性压扁成形折叠翻身滚抹组合式流水线，且又要投资成本极少，设计巧妙，结构简捷，构造牢固，维护简单，制造成本低，耗材少，价格低廉，又牢固经久耐用，使用方便，能达到全过程柔性制作，连续不间断全自动化，且可以无人员值守，成品率达到100％。可根据实际制作的种类进行模块化组合、拆分，节省人力成本，易拆装，易清洗，收纳节省空间，模块化可扩展，多用途，使用又低能耗，即适合规模化工厂的需要也适合食堂、糕点点心店、小吃店、点心早点店的需要的可自由组合的模块，能平价生产出高品质高品味的食品，口感口味更佳、造型更好，能更深受百姓喜爱。
技术实现要素：
：本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：全自动柔性压扁折叠卷曲翻身滚抹流水线由安装在机架上的两条皮带输送带、分别位于上下方的、有一定间距的、输送面呈5-35度夹角的压扁皮带输送机，安装在压扁皮带输送机机架上的调节螺杆和脚杯，在机架上安装支撑架的、在输送面下方安装吹风机或称为鼓风机、在输送面上方安装横梁、横杆、辊子、滚筒、旋转复位转动轴或镂空挡板的钢丝网带输送机，顶部有多根横梁的方形框支架，安装在方形框支架上的由支撑架支撑、电机带动转动的带有多圈凹槽的辊子或称为滚筒，张紧套绕在带有凹槽的辊子或称为滚筒上的两头相互连接的绳或皮带绳，电机，传动链，齿轮，辊子，滚筒，支撑架，输送面整段倾斜或一段倾斜的输送带、竖直或倾斜的相邻放置的挡板及隔道板所构成的翻身器，安装有卡槽、带有卡槽的支撑架、镂空隔道板和输送带的油炸箱，传动链带动转动的安装在油炸箱上的卡槽上或安装在有卡槽的支撑架上的两端固定有齿轮或链轮的毛刷辊，滑道或称为滑梯、周边或称周围固定有环形挡板的倾斜安装在支撑架上的有凹陷的圆盘、安装在转动轴上的在圆盘上转动的栅栏形或称为梳形挡板构成的滚抹器，安装在滑轨的滑块上的多根无间距依次并列并排在一起的滑道或称为滑梯，卡槽，挡板，电动推杆，滑轨，转动轴，弹簧，弹力皮筋，轴承，毛刷辊等组成。对于解决全自动柔性压扁成形技术问题所采用的方法是：将压扁皮带输送机的两条皮带输送带安装在机架上的滚筒上，一条是输送带水平安装在两个在同一水平面上放置滚筒上，输送面与水平面平行，另一条是输送面倾斜安装在两个高低放置的滚筒上，倾斜安装的皮带输送带位于水平安装的皮带输送带的输送面的正上方，且与水平的皮带输送带的输送面呈5-35度夹角；两条皮带输送带的输送面的宽度都相同，两条皮带输送带的输送面在水平面上的投影相互重合；带动两条皮带输送带的滚筒的旋转中心线或称为中心轴、中心线都相互平行，带动倾斜的皮带输送带的滚筒与带动水平的皮带输送带的滚筒分别作同速反相转动；位于上方的倾斜安装的皮带输送带的输送面的最低端或称为最下缘与位于下方的水平安装的皮带输送带的输送面的距离等于食材被压扁后所要达到的厚度。在机架上安装脚杯和调节螺杆，用于调节皮带输送带的高度和坡度。对于解决全自动柔性折叠卷曲技术问题所采用的方法是：对于较薄的被切断的不连接不连续的食材皮的柔性折叠卷曲时采用的方法是：在钢丝网带输送机的输送面的下方安装吹风机或称鼓风机，吹风机或称鼓风机的出风口朝向钢丝网带输送机的输送面，在钢丝网带输送机机架上安装支撑架，在支撑架上水平固定安装横梁，横梁及横梁上安装的装置都位于钢丝网带输送机的输送面上方，横梁及横梁上安装的装置都与钢丝网带输送机的输送面有一定的间距，间距大于食材皮的厚度，横梁与钢丝网带输送机上带动传送带的滚筒的旋转中心线或称为中心轴、中心线平行，在横梁上有卡槽；在横梁上固定安装光滑的横杆、光滑的辊子、滚筒或边缘、两面都光滑的方形或梯形镂空挡板、旋转复位转动轴、安装有扭簧的转动轴或称为轴承，其样式有多种，一种是：在横梁上固定成对安装光滑的横杆，横杆与横梁在平面上的投影呈80-90度夹角，成对的两根横杆都等长都位于同一个与钢丝网带输送机的输送面水平的平面上，成对的两根横杆都是一端固定安装在横梁上，成对的两根横杆的另一端都呈游离，游离端都朝向钢丝网带输送机的出料端，成对的两根横杆间有一定的间距，间距小于钢丝网带输送机的输送面的宽度除以横杆的对数；一种是：在成对的固定安装在横梁上的横杆的游离端的末端上再安装光滑的横杆，该横杆与横梁平行，该横杆的长度小于钢丝网带输送机的输送面的宽度除以横杆的对数；一种是：在成对的两根固定安装在横梁上的横杆上再安装边缘和两面都光滑的方形或梯形镂空挡板，方形或梯形镂空挡板的宽度或边长都小于钢丝网带输送机输送面的宽度除以横杆的对数；一种是：在成对的固定安装在横梁上的横杆的游离端的末端上再安装光滑的辊子或称为滚筒，辊子或称为滚筒的旋转中心线或称为中心轴、中心线与横梁平行，辊子或称为滚筒的长度小于钢丝网带输送机的输送面的宽度除以横杆的对数；一种是：在横梁上安装光滑的辊子或称为滚筒，辊子或称为滚筒的长度小于钢丝网带输送机输送面的宽度除以辊子或称为滚筒的数量，辊子或称为滚筒的旋转中心线或称为中心轴、中心线与横梁平行；一种是：在横梁上安装边缘和两面都光滑的方形或梯形镂空挡板，方形或梯形镂空挡板的宽度或边长都小于钢丝网带输送机的输送面的宽度除以方形或梯形镂空挡板的数量；一种是：在横梁上成对的有间距的固定安装旋转复位转动轴或称为轴承，在旋转复位转动轴或称为轴承的一端的安装轴承座、轴承座内安装有复位扭簧，或在一端带有挡杆的转动轴的挡杆的一侧或两侧部位安装弹簧片或弹力皮筋，旋转复位转动轴或称为轴承的旋转中心线或称为中心轴、中心线与所在的钢丝网带输送机的输送面垂直，在成对的旋转复位转动轴或称为轴承的另一端上都安装一根光滑的横杆，横杆与横梁在平面上的投影呈80-90度夹角，成对的两根横杆都位于同一个与钢丝网带输送机的输送面水平的平面上，成对的两根横杆都是一端固定安装在旋转复位转动轴或称为轴承上，成对的两根横杆的另一端都呈游离，游离端都朝向钢丝网带输送机的出料端，成对的两根横杆间有一定的间距，间距小于钢丝网带输送机的输送面的宽度除以横杆的对数；一种是：在钢丝网带输送机的机架上的支撑架上安装与带动传送带的滚筒的旋转中心线或称为中心轴、中心线平行的、位于传送带出料端或位于输送面上方的毛刷辊或辊子；一种是：在带有裙边的传送带的输送机的机架上的支撑架上安装由电机带动的毛刷辊，毛刷辊位于两条裙边的上方或裙边外侧的旁边，毛刷辊与裙边平行，毛刷辊与带动传送带的滚筒的旋转中心线或称为中心轴、中心线垂直，裙边间的宽度小于食材皮的宽度，一种是在有裙边的传送带的上方、在机架上的支撑架上再安装与带动裙边传送带的滚筒的旋转中心线或称为中心轴、中心线平行的毛刷辊和辊子；一种是：在机架上、在输送机的网带或皮带传送带的两端的滚筒旁边都再安装带有凹槽的滚筒，在凹槽上套绕两头连接的绳，带有凹槽的滚筒的直径大于网带或皮带传送带的两端的带动传送带转动的滚筒的直径，两种滚筒都由同一个电机带动，转速和转向都相同，在机架上的支撑架上安装由电机带动的毛刷辊，毛刷辊位于绳的上方或绳的外侧的旁边，毛刷辊与绳平行，一种是在输送机传送带的上方、在机架上的支撑架上再安装与两种滚筒的旋转中心线或称为中心轴、中心线都平行的毛刷辊和辊子；一种是：在带有裙边的传送带的输送机机架上的支撑架上安装与带动裙边传送带的滚筒的旋转中心线或称为中心轴、中心线平行的辊子，辊子位于裙边传送带的正上方。对于厚食材的柔性折叠时，在框支架的顶部固定安装横梁，每根横梁都与框支架的同一条边梁垂直，每根横梁间的间距都相同，每根横梁都等长，横梁与横梁都相互平行，横梁与横梁都位于同一个平面上；横梁的数量有多种：一种是有五根，一种是有五根以上；在方形框支架上的横梁上安装支撑辊子或称为滚筒的支撑架，支撑架的形状有多种：一种是方框形支撑架，一种是方框架和支柱在同一个平面上的带方框架和支柱的支撑架；安装在框支架上的带有多圈凹槽的滚动圆柱体有多种，一种称为辊子，一种称为滚筒；安装在方形框支架上的带有多圈凹槽的辊子或称为滚筒上的凹槽间的间距都相同，每个辊子或称为滚筒上的凹槽数量都大于等于3个；当在框支架的顶部固定有五根横梁时，五根横梁依次排列为第1，2，3，4，5根横梁，由支撑架支撑的带有多圈凹槽的辊子或称为滚筒在方形框支架上的安装方法有多种，对于厚食材的柔性二折折叠时，当在框支架的顶面固定有五根横梁时，五根横梁依次排列为第1，2，3，4，5根横梁，由支撑架支撑的带有多圈凹槽的辊子或称为滚筒在方形框支架上的安装方法是：安装在方形框支架上的辊子或称为滚筒分为I组、A组、B组共三组，I组内有二根等长等粗的辊子或称为滚筒，I组内的辊子或称为滚筒都分别水平安装在框支架的顶部最前端的第1、2根横梁上，I组内的辊子或称为滚筒由电机带动转动，I组内所有辊子或称为滚筒的长度和粗细以及辊子或称为滚筒上凹槽的数量都相同，I组内的辊子或称为滚筒的长度大于等于A组和B组内的各一个的辊子或称为滚筒的长度的总和，I组内的辊子或称为滚筒上的凹槽数量大于等于A组和B组内的各一个的辊子或称为滚筒上的凹槽数量的总和，A组、B组内的辊子或称为滚筒的数量都是三个，A组、B组内的辊子或称为滚筒依次排列为A组内第1，2，3个辊子或称为滚筒、B组内第1，2，3个辊子或称为滚筒，A组、B组内的辊子或称为滚筒的旋转中心线或称为中心轴、中心线与支撑其的方框形支撑架或方框形带支柱的支撑架以及所在的横梁的中心线或称中心轴线在同一个平面上，该平面与水平面垂直，A组内第1，2个辊子或称为滚筒、B组内第1，2，3个辊子或称为滚筒的旋转中心线或称中心轴、中心线的低的一端在所在横梁上的投影都位于所在横梁的中部，A组内第3个辊子或称为滚筒的一端在所在横梁上的投影位于所在横梁的中部；A组内第1个辊子或称为滚筒由支撑架支撑安装在第3根横梁上，辊子或称为滚筒与水平面呈60-85度夹角，倾斜方向朝向左侧，A组内第2个辊子或称为滚筒由支撑架支撑安装在第4根横梁上，辊子或称为滚筒与水平面呈15-45度夹角，倾斜方向朝向左侧，A组内第3个辊子或称为滚筒由支撑架支撑安装在第5根横梁上，辊子或称为滚筒与水平面平行，B组内第1个辊子或称为滚筒由支撑架支撑安装在第3根横梁上，辊子或称为滚筒与水平面呈65-85度夹角，倾斜方向朝向右侧，B组内第2个辊子或称为滚筒由支撑架支撑安装在第4根横梁上，辊子或称为滚筒与水平面呈45-85度夹角，倾斜方向朝向左侧，B组内第3个辊子或称为滚筒由支撑架支撑安装在第5根横梁上，辊子或称为滚筒与水平面呈1-25度夹角，倾斜方向朝向左侧，其中A组内第1，2个辊子或称为滚筒和B组内第2，3个辊子或称为滚筒的倾斜方向都相同，B组内第1个辊子或称为滚筒和B组内第2，3个辊子或称为滚筒的倾斜方向都相反，B组内第1个辊子或称为滚筒和A组内第1，2个辊子或称为滚筒的倾斜方向都相反；I组、A组和B组内辊子或称为滚筒的粗细相同，A组内所有辊子或称为滚筒的长度、粗细和辊子或称为滚筒上凹槽的数量都相同，B组内所有辊子或称为滚筒的长度、粗细和辊子或称为滚筒上凹槽的数量都相同，A组内的辊子或称为滚筒的长度大于等于B组内的辊子或称为滚筒的长度，A组内的辊子或称为滚筒上凹槽的数量大于等于B组内的辊子或称为滚筒上凹槽的数量。对于厚食材的柔性三折折叠时，当在框支架的顶面固定有五根横梁时，五根横梁依次排列为第1，2，3，4，5根横梁，由支撑架支撑的带有多圈凹槽的辊子或称为滚筒在方形框支架上的安装方法是：安装在方形框支架上的辊子或称为滚筒分为I组、A组、B组，C组共四组，I组内有二根等长等粗的带有多圈凹槽的辊子或称为滚筒，I组内的辊子或称为滚筒都分别水平安装在框支架的顶不最前端的第1、2根横梁上，I组内的辊子或称为滚筒由电机带动转动，I组内的辊子或称为滚筒的长度大于等于A组、B组和C组内的各一个的辊子或称为滚筒的长度的总和，I组内的辊子或称为滚筒上的凹槽数量大于等于A组、B组和C组内的各一个的辊子或称为滚筒上的凹槽数量的总数，A组、B组、C组内的辊子或称为滚筒的数量都是三个，A组、B组、C组内的辊子或称为滚筒依次排列为A组内第1，2，3个辊子或称为滚筒、B组内第1，2，3个辊子或称为滚筒、C组内第1，2，3个辊子或称为滚筒，A组、B组、C组内的辊子或称为滚筒的旋转中心线或称中心轴、中心线与支撑其的方框形支撑架或方框形带支柱的支撑架以及所在的横梁的中心线或称中心轴线在同一个平面上，该平面与水平面垂直，C组内的辊子或称为滚筒的长度大于等于A组和B组内的各一个的辊子或称为滚筒的长度的总和，C组内的辊子或称为滚筒上的凹槽数量大于等于A组和B组内的各一个的辊子或称为滚筒上的凹槽数量的总和，I组内所有辊子或称为滚筒的长度、粗细以及辊子或称为滚筒上凹槽的数量都相同，C组内所有辊子或称为滚筒的长度、粗细以及辊子或称为滚筒上凹槽的数量都相同，C组内第1，2，3个辊子或称为滚筒都依次由支撑架支撑、水平安装在第3，4，5根横梁上，而且都两端对齐的位于横梁的中部，A组内第1，2，3个辊子或称为滚筒、B组内第1，2，3个辊子或称为滚筒由支撑架支撑都分别依次安装在C组内第1，2，3个辊子或称为滚筒的两端，A组内第1，2，3个辊子或称为滚筒、B组内第1，2，3个辊子或称为滚筒的低的一端都分别较高的一端紧靠C组内第1，2，3个辊子或称为滚筒的各一端；A组内第1个辊子或称为滚筒由支撑架支撑安装在第3根横梁上，辊子或称为滚筒与水平面呈65-85度夹角，倾斜方向朝向左侧，A组内第2个辊子或称为滚筒由支撑架支撑安装在第4根横梁上，辊子或称为滚筒与水平面呈45-85度夹角，倾斜方向朝向右侧，A组内第3个辊子或称为滚筒由支撑架支撑安装在第5根横梁上，辊子或称为滚筒与水平面呈1-25度夹角，倾斜方向朝向右侧，B组内第1个辊子或称为滚筒由支撑架支撑安装在第3根横梁上，辊子或称为滚筒与水平面呈65-85度夹角，倾斜方向朝向右侧，B组内第2个辊子或称为滚筒由支撑架支撑安装在第4根横梁上，辊子或称为滚筒与水平面呈45-85度夹角，倾斜方向朝向左侧，B组内第3个辊子或称为滚筒由支撑架支撑安装在第5根横梁上，辊子或称为滚筒与水平面呈1-25度夹角，倾斜方向朝向左侧，其中A组内的第1个辊子或称为滚筒的倾斜方向与B组内的第1个辊子或称为滚筒的倾斜方向都相反，A组内第1个的辊子或称为滚筒的倾斜方向与A组内第2，3个的辊子的辊子或称为滚筒的倾斜方向都相反，A组内第1个的辊子或称为滚筒的倾斜方向与B组内第2，3个的辊子的辊子或称为滚筒的倾斜方向都相同；I组、C组、A组和B组内辊子或称为滚筒的粗细相同，A组内所有辊子或称为滚筒的长度、粗细和辊子或称为滚筒上凹槽的数量都相同，B组内所有辊子或称为滚筒的长度、粗细和辊子或称为滚筒上凹槽的数量都相同，A组内的辊子或称为滚筒的长度大于等于B组内的辊子或称为滚筒的长度，A组内的辊子或称为滚筒上凹槽的数量大于等于B组内的辊子或称为滚筒上凹槽的数量。对于解决全自动柔性翻身技术问题所采用的方法是：电机带动的输送面整段倾斜或一段倾斜的输送带及竖直或倾斜的相邻放置的挡板所构成的翻身器安装在油炸箱的中段，在油炸箱的侧壁上安装有卡槽和带有卡槽的支撑架，在油炸箱内安装镂空隔道板和板链式输送带，镂空隔道板与输送带上的滚筒的旋转中心线或称中心轴、中心线垂直，传动链带动转动的安装在油炸箱上的卡槽上或带有卡槽的支撑架上的两端固定有齿轮或链轮的毛刷辊安装在油炸箱侧壁上的支撑架上，翻身器的相邻竖直和倾斜放置的挡板形状有多种：一种是方形挡板；一种是在平面上投影呈最大面积的形状是方形的弧形挡板；一种是折式方形挡板，被折成两半的形状都是方形，被折成的夹角是175-135度；一种是在平面上投影呈最大面积的形状是方形的弧形挡板的呈直线的一条边上固定连接方形挡板，弧形挡板的弧形的边所在的弦与其固定连接的方形挡板的一条边的夹角是175-135度，该弧形挡板固定连接方形挡板的挡板在平面上投影呈最大面积的形状是方形；一种是两侧缘带有支撑脚的方形挡板；一种是两侧缘带有支撑脚的折式方形挡板；一种是两侧缘带有支撑脚的弧形挡板；一种是两侧缘带有支撑脚的弧形挡板固定连接方形挡板的挡板；翻身器的相邻的竖直和倾斜放置的各种形状的挡板在放置时，挡板的上下边缘都是呈一条直线；翻身器的相邻的竖直和倾斜放置的挡板的呈一条直线的上下缘都与水平面平行，而且都与输送带上的滚筒的旋转中心线或称为中心轴、中心线平行；翻身器的相邻的竖直和倾斜放置的挡板的在水平方向上或称为水平线上的长度或称为幅度、或称为宽幅都相同，且都大于等于输送带的输送面的宽度，方形挡板在与水平面垂直竖立放置时在上下方向上的长短不相同，长的称为长的方形挡板，短的称为短的方形挡板，弧形挡板的投影面积呈最大的面与水平面垂直竖立放置时在上下方向上的长短不相同，长的称为长的弧形挡板，短的称为短的弧形挡板；短的方形挡板和短的弧形挡板与长的方形挡板、折式方形挡板、弧形挡板固定连接方形挡板的挡板和长的弧形挡板都有一定间距的放置，间距的最短距离大于食材的厚度；短的方形挡板和短的弧形挡板与输送面整段倾斜或一段倾斜的输送带的放置位置是：短的方形挡板和短的弧形挡板的最上边缘或称为最高端位于一条输送带的整段或一段倾斜的输送面的最高处的一端的下方，短的方形挡板和短的弧形挡板的最下边缘或称为最低端都位于另一条输送带的输送面的正上方；长的方形挡板、折式方形挡板、弧形挡板固定连接方形挡板的挡板和长的弧形挡板与输送面整段倾斜或一段倾斜的输送带的放置位置是：长的方形挡板、折式方形挡板、弧形挡板固定连接方形挡板的挡板和长的弧形挡板的最上边缘或称为最高端位于一条输送带的整段或一段倾斜的输送面的最高处的一端的正前面的斜上方，长的方形挡板、折式方形挡板、弧形挡板固定连接方形挡板的挡板和长的弧形挡板也位于这条输送带的整段或一段倾斜的输送面的高的一端的正前方，长的方形挡板、折式方形挡板、弧形挡板固定连接方形挡板的挡板和长的弧形挡板的最下边缘或称为最低端都位于另一条输送带的输送面的正上方；短的方形挡板和短的弧形挡板放置方法有多种，一种是：短的方形挡板与水平面垂直竖立放置，一种是：短的弧形挡板竖立放置，放置时短的弧形挡板的投影面积呈最大的面与水平面垂直，一种是：短的方形挡板与水平面呈65-85度倾斜角放置，一种是：短的弧形挡板竖立放置，放置时短的弧形挡板的投影面积呈最大的面与水平面呈65-85度倾斜角；长的方形挡板、折式方形挡板、弧形挡板固定连接方形挡板的挡板、长的弧形挡板的放置方法有多种：一种是竖立放置的长的方形挡板与水平面呈55-75度倾斜角、挡板的最下边缘朝向短的方形挡板和短的弧形挡板倾斜，长的方形挡板的最下边缘或称为最低端的高度低于短的方形挡板和短的弧形挡板的最下边缘或称为最低端；一种是竖立放置的折式方形挡板的被折成一部分的位于折式挡板竖立放置时上部的方形挡板与水平面垂直或者与水平面呈65-85度倾斜角放置，被折成另一部分的位于折式挡板竖立放置时下部的方形挡板的最下边缘或称为最低端、也就是竖立放置的折式方形挡板的最下边缘或称为最低端朝向短的方形挡板或短的弧形挡板，折式方形挡板被折成一部分的位于挡板竖立放置时上部的方形挡板的最下缘的高度、也是折式方形挡板的被折成另一部分的位于挡板竖立放置时下部的方形挡板的最上缘的高度，也就是折式方形挡板的折痕的高度低于短的方形挡板和短的弧形挡板的最下边缘或称为最低端；一种是长的弧形挡板被竖立放置，放置时长的弧形挡板的投影面积呈最大的面与水平面垂直或者与水平面呈65-85度倾斜角，长的弧形挡板的最下边缘或称为最低端的高度低于短的方形挡板和短的弧形挡板的最下边缘或称为最低端；一种是弧形挡板固定连接方形挡板的挡板被竖立放置，其固定连接在的位于竖立放置时连接体上部的弧形挡板的投影面积呈最大的面与水平面垂直或者与水平面呈65-85度倾斜角，其固定连接在的位于竖立放置时连接体上部的弧形挡板的最下缘的高度、也就是其固定连接在的位于竖立放置时连接体下部的方形挡板的最上缘的高度是低于短的方形挡板和短的弧形挡板的最下边缘或称为最低端，其固定连接在的位于竖立放置时连接体下部的方形挡板的最下边缘或称为最低端、也就是竖立放置的弧形挡板固定连接方形挡板的挡板的最下边缘或称为最低端朝向短的方形挡板和短的弧形挡板；隔道板的安装方法有多种，一种是在长的方形挡板、折式方形挡板、弧形挡板固定连接方形挡板的挡板和长的弧形挡板上安装隔道板，隔道板与长的方形挡板、折式方形挡板、弧形挡板固定连接方形挡板的挡板和长的弧形挡板的投影面积呈最大的面垂直；一种是：在炸油箱内安装镂空隔道板，镂空隔道板与共同组成翻身器的输送带上的滚筒的旋转中心线或称中心轴、中心线垂直。对于解决全自动柔性撒料抹料涂料技术问题所采用的方法是：由带有滑道或称为滑梯的、在周边或称周围密封固定有环形挡板的倾斜放置的有凹陷的圆盘和安装在转动轴上在圆盘上转动的栅栏形或称为梳形挡板构成滚抹器。固定安装在支撑架上的倾斜圆盘上有一个凹陷，(凹陷的短径大于食材的最大径线的长度)，这个凹陷位于倾斜圆盘的高端或最高端，在凹陷的下方安装滑道或称为滑梯，位于圆盘的圆心上有与圆盘所在的平面垂直的转动轴，转动轴上安装有栅栏形或称为梳形挡板，转动轴位于栅栏形或称为梳形挡板的对称轴线上，长的栅栏形或称为梳形挡板的两端安装有短的栅栏形或称为梳形挡板，长的栅栏形或称为梳形挡板的长度小于等于倾斜安装的圆盘的直径，倾斜安装的圆盘的周边或称为圆盘的周围固定密封安装有环形挡板；(在圆盘的低端和圆盘的周边上的环形挡板或称为圆盘周围的环形挡板之间放置糖、花生碎粒、芝蔴粒、椰丝、泥浆等，转动轴由电机带动转动)在倾斜圆盘上的凹陷的下方安装的倾斜的有坡度的滑道或称为滑梯的样式有多种，一种是在凹陷的下方安装单根的倾斜的有坡度的滑道或称为滑梯，一种是安装有多根无间距的依次并列并排在一起的相同高度、相同倾斜度、相同坡度的滑道或称为滑梯；一种是安装有多根向下倾斜方向都相同的无间距的依次并列并排在一起的不同倾斜度、不同坡度的滑道或称为滑梯，这些多根向下倾斜方向都相同的无间距的依次并列并排在一起的不同倾斜度、不同坡度的滑道或称为滑梯的最上缘或称为向下倾斜的呈直线的起始端都位于同一个高度的水平面上和同一个与水平面垂直的竖直平面上，也就是位于同一根直线上；一种是安装有多根无间距的依次并列并排在一起的不同倾斜度、不同坡度、向下倾斜方向有的相同有的相反的滑道或称为滑梯，这些多根无间距的依次并列并排在一起的不同倾斜度、不同坡度、向下倾斜方向相同和相反的滑道或称为滑梯的最上缘或称为向下倾斜的呈直线的起始端都位于同一个高度的水平面上，其中的倾斜方向相同的滑道或称为滑梯的最上缘或称为向下倾斜的呈直线的起始端都位于同一个与水平面垂直的竖直平面上；每根无间距的依次并列并排在一起的滑道或称为滑梯的宽度都相同(宽度都大于食材的最大径线的长度)，多根无间距的依次并列并排在一起的滑道或称为滑梯都安装在支撑架的基座或称为底座上，基座或称为底座安装在水平放置的滑轨的滑块上，滑块由电动推杆推动。本发明的有益效果是：本发明能全自动柔性压扁成形折叠卷曲翻身滚抹各种食材，投资成本极少，设计巧妙，结构简捷，构造牢固，维护简单，制造成本低，耗材少，价格低廉，又牢固经久耐用，使用方便，能达到全过程柔性制作，连续不间断全自动化，且可以无人员值守，成品率达到100％。可根据实际制作的种类进行模块化组合、拆分，节省人力成本，易拆装，易清洗，收纳节省空间，模块化可扩展，多用途，使用又低能耗，即适合规模化工厂的需要也适合食堂、点心早点店的需要的可自由组合的模块，平价生产出的食品口感口味更佳、造型更好，深受百姓喜爱。附图说明：图1是本发明具体实施例的压扁皮带输送机的两条皮带输送带的剖面示意图。图2是本发明具体实施例的折叠机的框支架的顶部横梁上安装的A组内第1个滚筒和B组内第1个滚筒及其支撑架的剖面示意图。图3是本发明具体实施例的折叠机的框支架的顶部横梁上安装的A组内第2个滚筒和B组内第2个滚筒及其支撑架的剖面示意图。图4是本发明具体实施例的翻身器的剖面示意图。图5是本发明具体实施例的滚抹器的剖面示意图。具体实施方式：全自动柔性压扁折叠卷曲翻身滚抹流水线，其特征是：全自动柔性压扁折叠卷曲翻身滚抹流水线由安装在机架上的两条皮带输送带分别位于上下方的、有一定间距的、输送面呈5-35度夹角的压扁皮带输送机，安装在压扁皮带输送机机架上的调节螺杆和脚杯，在机架上安装支撑架的、在输送面下方安装吹风机或称为鼓风机、在输送面上方安装横梁、横杆、辊子、滚筒、旋转复位转动轴或镂空挡板的钢丝网带输送机，顶部有多根横梁的方形框支架，安装在方形框支架上的由支撑架支撑的由电机带动转动的带有多圈凹槽的辊子或称为滚筒，张紧套绕在带有凹槽的辊子或称为滚筒上的两头相互连接的绳或皮带绳，电机，传动链，齿轮，辊子，滚筒，支撑架，输送面整段倾斜或一段倾斜的输送带、竖直或倾斜的相邻放置的挡板及隔道板所构成的翻身器，安装有卡槽、带有卡槽的支撑架、安装有镂空隔道板和输送带的油炸箱，传动链带动转动的安装在油炸箱上的卡槽上或带有卡槽的支撑架上的两端固定有齿轮或链轮的毛刷辊，带有滑道或称为滑梯的、在周边或称周围固定有环形挡板的倾斜安装在支撑架上的有凹陷的圆盘和安装在转动轴上、在圆盘上转动的栅栏形或称为梳形挡板构成的滚抹器，安装在滑轨的滑块上的多根无间距依次并列并排在一起的的滑道或称为滑梯，卡槽，挡板，电动推杆，滑轨，转动轴，弹簧，弹力皮筋，轴承，毛刷辊等组成。具体实施时压扁皮带输送机的两条皮带输送带1，2安装在机架上的滚筒3，4上，一条是输送带2水平安装在两个在同一水平面上放置滚筒4上，输送面与水平面平行，另一条是输送带1倾斜安装在两个高低放置的滚筒上3，倾斜安装的皮带输送带1位于水平安装的皮带输送带2的输送面的正上方，且与水平的皮带输送带2的输送面呈5-35度夹角；两条皮带输送带1，2的输送面的宽度都相同，两条皮带输送带1，2的输送面在水平面上的投影相互重合；带动两条皮带输送带1，2的滚筒3，4的旋转中心线或称为中心轴、中心线都相互平行，带动倾斜的皮带输送带1的滚筒3与带动水平的皮带输送带2的滚筒4分别作同速反相转动；位于上方的倾斜安装的皮带输送带1的输送面的最低端或称为最下缘与位于下方的水平安装的皮带输送带2的输送面的距离等于食材被压扁后所要达到的厚度，在机架两端安装调节螺杆用于调节皮带输送带的高度和坡度。在框支架的顶部固定安装横梁5，10，每根横梁5，10都与框支架的同一条边梁垂直，每根横梁5，10间的间距都相同，每根横梁5，10都等长，横梁5与横梁10都相互平行，横梁5与横梁10都位于同一个平面上；在方形框支架上的横梁5，10上安装支撑滚筒的支撑架，支撑架的形状有多种：一种是方框形支撑架6，一种是方框架和支柱在同一个平面上的带方框架和支柱的支撑架7；安装在方形框支架上的滚筒8上的凹槽9间的间距都相同，每个滚筒上的凹槽9数量都大于等于3个；对于厚食材的柔性二折折叠时，当在框支架的顶面固定有五根横梁时，五根横梁依次排列为第1，2，3，4，5根横梁，由支撑架支撑的滚筒8在方形框支架上的安装方法是：安装在方形框支架上的滚筒分为I组、A组、B组共三组，I组内有二根等长等粗的滚筒，I组内的滚筒都分别水平安装在框支架的顶部最前端的第1、2根横梁上，I组内的滚筒由电机带动转动，I组内所有滚筒的长度和粗细以及滚筒上凹槽的数量都相同，I组内的滚筒的长度大于等于A组和B组内的各一个的滚筒8，12的长度的总和，I组内的滚筒上的凹槽数量大于等于A组和B组内的各一个的滚筒8，12上的凹槽9数量的总和，A组、B组内的滚筒的数量都是三个，A组、B组内的滚筒依次排列为A组内第1，2，3个滚筒、B组内第1，2，3个滚筒，A组、B组内的滚筒的旋转中心线11与支撑其的方框形支撑架或方框形带支柱的支撑架以及所在的横梁5的中心轴线在同一个平面上，该平面与水平面垂直，A组内第1，2个滚筒、B组内第1，2，3个滚筒的旋转中心线11的低的一端在所在横，5，10上的投影都位于所在横梁5，10的中部，A组内第1个滚筒由支撑架支撑安装在第3根横梁5上，滚筒与水平面呈60-85度夹角，倾斜方向朝向左侧，A组内第2个滚筒12由支撑架支撑安装在第4根横梁10上，滚筒12与水平面呈15-45度夹角，倾斜方向朝向左侧，A组内第3个滚筒由支撑架支撑安装在第5根横梁上，滚筒与水平面平行，B组内第1个滚筒8由支撑架支撑安装在第3根横梁5上，滚筒8与水平面呈65-85度夹角，倾斜方向朝向右侧，B组内第2个滚筒由支撑架支撑安装在第4根横梁10上，滚筒与水平面呈45-85度夹角，倾斜方向朝向左侧，B组内第3个滚筒由支撑架支撑安装在第5根横梁上，滚筒与水平面呈1-25度夹角，倾斜方向朝向左侧，I组、A组和B组内滚筒8的粗细相同，A组内与B组内所有滚筒8，12的长度、粗细和滚筒上凹槽9的数量都相同。在凹槽上套绕两头连接的绳子。电机带动的输送面一段倾斜的输送带15及由支撑架18支撑的竖直的相邻放置的挡板16，17所构成的翻身器安装在油炸箱的中段，在油炸箱的侧壁上安装有支撑架18，在油炸箱内安装板链式输送带15，翻身器的相邻竖直放置的挡板形状是方形挡板17和折式方形挡板16，折式方形挡板16被折成两半的形状都是方形，被折成两半的方形挡板间的夹角是135度；方形挡板17和折式方形挡板16在放置时，挡板的上下边缘都是呈一条直线；挡板的呈一条直线的上下缘都与水平面平行，而且都与输送带15上的滚筒19的旋转中心线平行；挡板17，16的在水平方向上的幅度或称为宽幅都相同，挡板17，16间有一定间距的放置，间距的最短距离大于食材的厚度；方形挡板17与输送面一段倾斜的输送带的放置位置是：方形挡板17的最上边缘位于输送带15的高的一端的下方，折式方形挡板16与输送面一段倾斜的输送带15的放置位置是折式方形挡板16的最上边缘或称为最高端位于输送带15的高的一端的正前面的斜上方；方形挡板17与水平面垂直竖立放置，折式方形挡板16的被折成一部分的位于折式挡板竖立放置时上部的方形挡板与水平面垂直，折式挡板16的最下边缘朝向方形挡板，折式方形挡板16的折痕的高度低于方形挡板17的最下边缘或称为最低端。由带有滑道14的、周边上有环形挡板20、倾斜安装在支撑架上18的有凹陷的圆盘21和安装在由电机13带动的转动轴22上在圆盘21上转动的栅栏形或称为梳形挡板23构成滚抹器，固定安装在支撑架上的倾斜圆盘21上有一个凹陷24，凹陷24位于倾斜圆盘的高端，在凹陷24的下方安装滑道14，位于圆盘21的圆心上有与圆盘21所在的平面垂直的转动轴22，转动轴22上安装有栅栏形或称为梳形挡板23，转动轴22位于栅栏形或称为梳形挡板23的对称轴线上，长的栅栏形或称为梳形挡板23的两端安装有短的栅栏形或称为梳形挡板，长的栅栏形或称为梳形挡板23的长度小于等于倾斜安装的圆盘21的直径，倾斜安装的圆盘21的周边或称为圆盘的周围固定密封安装有环形挡板20；在倾斜圆盘21上的凹陷的下方安装单根的倾斜的有坡度的滑道14或称为滑梯14。以上是具体实施例以便于结合示意图来进行示意说明，以上所述实施例，并非用来限制实施范围，因而凡依本申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的变化或修饰，均应包括于本申请专利范围内。