一种年糕机的制作方法

本发明涉及捣压加工技术领域，具体是一种年糕机。

背景技术：

目前，在生产工艺中用于薄板捣压的方式主要是以下几种：通过人工画圈然后手持钻头捣压设备薄金属板来捣压，这种薄板的捣压方法不但工艺繁琐，而且捣压速度慢，从而影响整个工件的生产工艺流程，另外在捣压后容易造成毛边，捣压质量低；通过液压捣压设备捣压，捣压速度慢，价格昂贵，且笨重不易搬运，另外，由于传统薄板固定捣压时，由于表面光滑容易导致捣压时造成捣压偏移，导致产品合格率不高，且锁定操作繁琐影响整体生产速度。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种年糕机，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种年糕机，包括壳体，所述壳体右侧面内部设有敲打槽，所述敲打槽左侧的所述壳体内部设有腔体，所述腔体上下两侧分别设有第一内螺纹紧锁轴和第二内螺纹紧锁轴，所述腔体左侧设有第一滑移槽，所述第一滑移槽底部设有杆槽，所述杆槽底部与所述第一滑移槽顶部之间设有第一导移杆，所述第一导移杆上滑移配合连接有向右侧伸展设置的第一滑移块，所述第一滑移块底部的所述第一导移杆外表面设有第一弹力件，所述第一滑移块右侧伸展段伸至所述腔体内且与所述腔体右侧面滑移配合，所述腔体内的所述第一滑移块内部设有电转机，所述电转机上下两侧端均设有输出轴，所述腔体上方的所述壳体内部设有传送腔，所述传送腔右侧面内部设有第二滑移槽，所述传送腔内部设有上下伸展设置的第一旋轴，所述第一旋轴上固定设置有蜗杆，所述蜗杆右侧配合连接有蜗轮，所述蜗轮上设有与所述传送腔前后内壁旋动配合连接的第四旋轴，所述蜗轮前侧的所述第四旋轴上固定设置有带凸状部的凸状轮，所述第二滑移槽左侧顶部内部设有第三滑移槽，所述第二滑移槽右侧底部内部设有第四滑移槽，所述第二滑移槽内部设有第二滑移块，所述第三滑移槽内部设有复原装置，所述第四滑移槽内部设有捣压结构，所述腔体下方的所述壳体内部设有第一旋动腔，所述第一旋动腔右侧的所述壳体内部设有第二旋动腔，所述敲打槽顶部设有敲打部，所述敲打槽右侧底部设有卡锁结构，所述敲打部底部设置有石锤，所述敲打槽下部的所述壳体内设置有内凹石槽。

进一步地技术方案，每个所述输出轴背向所述电转机一侧尾部均设有外螺纹紧锁轴，所述电转机上方的所述外螺纹紧锁轴与所述第一内螺纹紧锁轴配合设置，所述电转机下方的所述外螺纹紧锁轴与所述第二内螺纹紧锁轴配合设置。

进一步地技术方案，所述第一滑移槽内左侧面设有孔槽，所述孔槽内滑移配合连接有手操杆，所述手操杆左侧端伸至所述壳体的左侧面外，所述手操杆右侧尾部与所述第一滑移块左侧端面固定连接。

进一步地技术方案，所述第一旋轴顶部伸展尾部与所述传送腔顶部旋动配合连接，所述第一旋轴底部伸展段穿通所述传送腔底部内壁且旋动配合连接，所述第一旋轴底部伸展尾部伸至所述腔体内且与所述第一内螺纹紧锁轴顶部固定连接。

进一步地技术方案，所述复原装置包括第二导移杆，所述第二导移杆上滑移配合连接有底部与所述第二滑移块顶部端面固定连接的导移块，所述导移块右侧的所述第二导移杆外表面上设有第二弹力件，所述第二滑移块左侧端设有弧面凸状块，所述第二滑移块右侧端设有第一斜部。

进一步地技术方案，所述捣压结构包括下推部以及固定在所述下推部底部并向下伸展设置的下推件，所述下推部左侧顶部设有第二斜部，所述下推部底部的所述下推件外表面设有第三弹力件，所述下推件底部伸展段穿通所述第四滑移槽底部且滑移配合，所述下推件底部伸展段尾部伸至所述敲打槽内且与所述敲打部固定连接。

进一步地技术方案，所述第一旋动腔顶部设有第一锥状轮，所述第一锥状轮顶部固定设有穿通所述第一旋动腔顶部且旋动配合连接的第二旋轴，所述第二旋轴顶部尾部伸至所述腔体内且与所述第二内螺纹紧锁轴底部固定连接，所述第一旋动腔右侧内部设有与所述第一锥状轮齿合连接的第二锥状轮，所述第二锥状轮右侧固定设有向右侧伸展设置的第三旋轴；所述第二旋动腔左侧内壁设有第三锥状轮，所述第三旋轴右侧伸展尾部伸至所述第二旋动腔内且与所述第三锥状轮左侧端固定连接，所述第二旋动腔底部设有左侧顶部与所述第三锥状轮右侧底部齿合连接的第四锥状轮，所述第四锥状轮内部设有上下伸展设置的螺纹杆，所述螺纹杆底部尾部与所述第二旋动腔底部旋动配合连接，所述第二旋动腔上方的所述壳体内部设有屈伸腔。

进一步地技术方案，所述卡锁结构包括屈伸柱，所述屈伸柱右侧底部固定设有卡锁凸状块，所述卡锁凸状块底部设有橡皮垫，所述屈伸柱底部穿通所述屈伸腔上方的所述敲打槽底部且伸至所述屈伸腔内，所述螺纹杆顶部伸展段穿通所述第二旋动腔的顶部伸至所述屈伸腔内且与所述屈伸柱螺纹配合连接。

本发明的有益效果是：

1.通过腔体上下两侧内壁分别设第一内螺纹紧锁轴和第二内螺纹紧锁轴，腔体左侧内壁内部设第一滑移槽，第一滑移槽底部设杆槽，杆槽底部与第一滑移槽顶部之间设第一导移杆，第一导移杆上滑移配合连接向右侧伸展设置的第一滑移块，第一滑移块底部的第一导移杆外表面环绕设第一弹力件，第一滑移块右侧伸展段伸至腔体内且与腔体右侧面滑移配合，腔体内的第一滑移块内部设电转机，电转机上下两侧端均设输出轴，从而实现电转机手动控制上下转变移动工作。

2.通过传送腔右侧内壁内部设第二滑移槽，传送腔内部设上下伸展设置的第一旋轴，第一旋轴上固定设置蜗杆，蜗杆右侧配合连接蜗轮，蜗轮上设与传送腔前后内壁旋动配合连接的第四旋轴，蜗轮前侧的第四旋轴上固定设置带凸状部的凸状轮，第二滑移槽左侧顶部内部设第三滑移槽，第二滑移槽右侧底部内部设第四滑移槽，第二滑移槽内部设第二滑移块，第三滑移槽内部设复原装置，第四滑移槽内部设捣压结构，从而实现捣压结构的自动冲压以及复原工作。

3.通过第一旋动腔顶部设第一锥状轮，第一锥状轮顶部固定设穿通第一旋动腔顶部且旋动配合连接的第二旋轴，第二旋轴顶部尾部伸至腔体内且与第二内螺纹紧锁轴底部固定连接，第一旋动腔右侧内部设与第一锥状轮齿合连接的第二锥状轮，第二锥状轮右侧固定设向右侧伸展设置的第三旋轴；第二旋动腔左侧内壁设第三锥状轮，第三旋轴右侧伸展尾部伸至第二旋动腔内且与第三锥状轮左侧端固定连接，第二旋动腔底部设左侧顶部与第三锥状轮右侧底部齿合连接的第四锥状轮，第四锥状轮内部设上下伸展设置的螺纹杆，螺纹杆底部尾部与第二旋动腔底部旋动配合连接，第二旋动腔上方的壳体内部设屈伸腔，从而实现传送控制锁定工作；卡锁结构包括屈伸柱，屈伸柱右侧底部固定设卡锁凸状块，卡锁凸状块底部设橡皮垫，屈伸柱底部穿通屈伸腔上方的敲打槽底部且伸至屈伸腔内，螺纹杆顶部伸展段穿通第二旋动腔的顶部伸至屈伸腔内且与屈伸柱螺纹配合连接，从而实现稳固的锁定配合连接。

4.本发明结构简单，操作方便，制造成本以及维护成本低，能实现手动控制转变内凹石槽的锁定连接以及能自动转变控制冲压捣压工作，捣压速度快，稳定性高，捣压效果好。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种年糕机内部整体结构示意图；

图2为本发明的一种年糕机锁定时的结构示意图；

图3为本发明的电转机上侧的外螺纹紧锁轴与第一内螺纹紧锁轴配合连接时的结构示意图；

图4为本发明的一种年糕机捣压时的结构示意图；

图5为本发明的一种年糕机捣压完成后的结构示意图；

图6为本发明的一种年糕机的主视图。

具体实施方式

如图1-图6所示，本发明的一种年糕机，包括壳体1，所述壳体1右侧面内部设有敲打槽6，所述敲打槽6左侧的所述壳体1内部设有腔体7，所述腔体7上下两侧分别设有第一内螺纹紧锁轴71和第二内螺纹紧锁轴72，所述腔体7左侧设有第一滑移槽74，所述第一滑移槽74底部设有杆槽75，所述杆槽75底部与所述第一滑移槽74顶部之间设有第一导移杆76，所述第一导移杆76上滑移配合连接有向右侧伸展设置的第一滑移块741，所述第一滑移块741底部的所述第一导移杆76外表面设有第一弹力件761，所述第一滑移块741右侧伸展段伸至所述腔体7内且与所述腔体7右侧面滑移配合，所述腔体7内的所述第一滑移块741内部设有电转机78，所述电转机78上下两侧端均设有输出轴781，所述腔体7上方的所述壳体1内部设有传送腔8，所述传送腔8右侧面内部设有第二滑移槽9，所述传送腔8内部设有上下伸展设置的第一旋轴84，所述第一旋轴84上固定设置有蜗杆841，所述蜗杆841右侧配合连接有蜗轮81，所述蜗轮81上设有与所述传送腔8前后内壁旋动配合连接的第四旋轴83，所述蜗轮81前侧的所述第四旋轴83上固定设置有带凸状部821的凸状轮82，所述第二滑移槽9左侧顶部内部设有第三滑移槽5，所述第二滑移槽9右侧底部内部设有第四滑移槽91，所述第二滑移槽9内部设有第二滑移块92，所述第三滑移槽5内部设有复原装置，所述第四滑移槽91内部设有捣压结构，所述腔体7下方的所述壳体1内部设有第一旋动腔4，所述第一旋动腔4右侧的所述壳体1内部设有第二旋动腔3，所述敲打槽6顶部设有敲打部61，所述敲打槽6右侧底部设有卡锁结构，所述敲打部61底部设置有石锤611，所述敲打槽6下部的所述壳体1内设置有内凹石槽62。

其中，每个所述输出轴781背向所述电转机78一侧尾部均设有外螺纹紧锁轴782，所述电转机78上方的所述外螺纹紧锁轴782与所述第一内螺纹紧锁轴71配合设置，所述电转机78下方的所述外螺纹紧锁轴782与所述第二内螺纹紧锁轴72配合设置，通过电转机78控制第一内螺纹紧锁轴71和第二内螺纹紧锁轴72之间的配合连接，减少设备投入，降低制造成本。

其中，所述第一滑移槽74内左侧面设有孔槽，所述孔槽内滑移配合连接有手操杆77，所述手操杆77左侧端伸至所述壳体1的左侧面外，所述手操杆77右侧尾部与所述第一滑移块741左侧端面固定连接，通过手动控制实现电转机78与第一内螺纹紧锁轴71和第二内螺纹紧锁轴72之间选择配合连接。

其中，所述第一旋轴84顶部伸展尾部与所述传送腔8顶部旋动配合连接，所述第一旋轴84底部伸展段穿通所述传送腔8底部内壁且旋动配合连接，所述第一旋轴84底部伸展尾部伸至所述腔体7内且与所述第一内螺纹紧锁轴71顶部固定连接，从而实现第一内螺纹紧锁轴71与输出轴781以及凸状轮82的传送配合。

其中，所述复原装置包括第二导移杆51，所述第二导移杆51上滑移配合连接有底部与所述第二滑移块92顶部端面固定连接的导移块53，所述导移块53右侧的所述第二导移杆51外表面上设有第二弹力件52，所述第二滑移块92左侧端设有弧面凸状块921，所述第二滑移块92右侧端设有第一斜部922，从而实现第二滑移块92的自动复原工作。

其中，所述捣压结构包括下推部911以及固定在所述下推部911底部并向下伸展设置的下推件912，所述下推部911左侧顶部设有第二斜部9110，所述下推部911底部的所述下推件912外表面设有第三弹力件913，所述下推件912底部伸展段穿通所述第四滑移槽91底部且滑移配合，所述下推件912底部伸展段尾部伸至所述敲打槽6内且与所述敲打部61固定连接。

其中，所述第一旋动腔4顶部设有第一锥状轮41，所述第一锥状轮41顶部固定设有穿通所述第一旋动腔4顶部且旋动配合连接的第二旋轴73，所述第二旋轴73顶部尾部伸至所述腔体7内且与所述第二内螺纹紧锁轴72底部固定连接，所述第一旋动腔4右侧内部设有与所述第一锥状轮41齿合连接的第二锥状轮42，所述第二锥状轮42右侧固定设有向右侧伸展设置的第三旋轴43；所述第二旋动腔3左侧内壁设有第三锥状轮31，所述第三旋轴43右侧伸展尾部伸至所述第二旋动腔3内且与所述第三锥状轮31左侧端固定连接，所述第二旋动腔3底部设有左侧顶部与所述第三锥状轮31右侧底部齿合连接的第四锥状轮32，所述第四锥状轮32内部设有上下伸展设置的螺纹杆33，所述螺纹杆33底部尾部与所述第二旋动腔3底部旋动配合连接，所述第二旋动腔3上方的所述壳体1内部设有屈伸腔34，从而实现传送控制锁定工作。

其中，所述卡锁结构包括屈伸柱341，所述屈伸柱341右侧底部固定设有卡锁凸状块342，所述卡锁凸状块342底部设有橡皮垫343，所述屈伸柱341底部穿通所述屈伸腔34上方的所述敲打槽6底部且伸至所述屈伸腔34内，所述螺纹杆33顶部伸展段穿通所述第二旋动腔3的顶部伸至所述屈伸腔34内且与所述屈伸柱341螺纹配合连接，从而实现稳固的锁定配合连接。

初始状态时，凸状轮82上的凸状部821位于背向弧面凸状块921一侧，此时，第二滑移块92上的弧面凸状块921最大程度伸至传送腔8内且与凸状轮82背向凸状部821一侧外壁相抵接，同时，导移块53受到第二弹力件52的作用力位于第三滑移槽5最左侧位置，此时，下推部911受到第三弹力件913的作用力使下推部911顶部端与第二滑移槽9的顶部相抵接，同时，第一斜部922右上侧与第二斜部9110左下侧相抵接，此时，敲打部61最大程度背向敲打槽6底部，同时，第一滑移块741受到第一弹力件761的作用力使第一滑移块741位于第一滑移槽74最顶部位置，此时，电转机78上方的外螺纹紧锁轴782完全插入第一内螺纹紧锁轴71内，同时，电转机78下方的外螺纹紧锁轴782最大程度背向第二内螺纹紧锁轴72，此时，卡锁凸状块342底部端面最大程度背向敲打槽6底部。

当需要捣压时，首先将年糕原料放入敲打槽6内的内凹石槽62中，使内凹石槽62左侧端与屈伸柱341右侧面相抵接，此时，通过压动手操杆77，使手操杆77带动第一滑移块741克服第一弹力件761的作用力沿第一导移杆76底部方向滑移，此时，电转机78上方的外螺纹紧锁轴782逐渐背向第一内螺纹紧锁轴71，直至第一滑移块741移动到第一滑移槽74内的最底部位置，同时，手操杆77移动到孔槽内的最底部位置，此时，电转机78下方的外螺纹紧锁轴782最大程度插入第二内螺纹紧锁轴72内，然后通过控制电转机78带动输出轴781以及输出轴781底部的外螺纹紧锁轴782旋动，由外螺纹紧锁轴782带动第二内螺纹紧锁轴72以及第二内螺纹紧锁轴72底部的第一锥状轮41旋动，由第一锥状轮41带动第二锥状轮42以及第三旋轴43和第三旋轴43右侧尾部的第三锥状轮31旋动，同时由第三锥状轮31带动第四锥状轮32以及第四锥状轮32上的螺纹杆33旋动，最后由螺纹杆33带动屈伸柱341与屈伸腔34底部方向滑移，同时，卡锁凸状块342底部的橡皮垫343逐渐朝内凹石槽左侧顶部端面移动，直至如图2所示屈伸柱341底部端面与屈伸腔34底部相抵接，使橡皮垫343最大程度与内凹石槽左侧顶部端面压合连接，此时，通过控制电转机78停止旋动，然后逐渐松开手操杆77，使第一滑移块741受到第一弹力件761的作用力逐渐沿第一导移杆76顶部方向滑移，直至使第一滑移块741移动到第一滑移槽74内的最顶部位置，此时，电转机78上方的外螺纹紧锁轴782完全插入第一内螺纹紧锁轴71内如图3所示，然后通过控制电转机78带动电转机78上方的外螺纹紧锁轴782旋动，由电转机78上方的外螺纹紧锁轴782带动第一内螺纹紧锁轴71以及第一内螺纹紧锁轴71顶部的第一旋轴84以及第一旋轴84上蜗杆841旋动，由蜗杆841带动第四旋轴83以及第四旋轴83上的凸状轮82旋动，使凸状轮82背向弧面凸状块921一侧的凸状部821逐渐朝弧面凸状块921一侧旋动，直至如图4所示弧面凸状块921外侧逐渐与弧面凸状块921滑移配合，使弧面凸状块921带动第二滑移块92朝右侧移动以及带动第二滑移块92顶部的导移块53克服第二弹力件52的作用力，使第二滑移块92逐渐沿第二导移杆51右侧方向滑移，同时，第二滑移块92右侧的第一斜部922与第二斜部9110滑移配合，使下推部911克服第三弹力件913的作用力逐渐沿第四滑移槽91底部方向滑移，同时，下推部911带动下推件912以及下推件912底部的敲打部61朝底部移动，直至如图5所示凸状轮82上的凸状部821最大程度背向蜗杆841一侧时，此时，凸状部821尾部与弧面凸状块921尾部完全相抵，使敲打部61敲打年糕。

本发明的有益效果是：

1.通过腔体上下两侧内壁分别设第一内螺纹紧锁轴和第二内螺纹紧锁轴，腔体左侧内壁内部设第一滑移槽，第一滑移槽底部设杆槽，杆槽底部与第一滑移槽顶部之间设第一导移杆，第一导移杆上滑移配合连接向右侧伸展设置的第一滑移块，第一滑移块底部的第一导移杆外表面环绕设第一弹力件，第一滑移块右侧伸展段伸至腔体内且与腔体右侧面滑移配合，腔体内的第一滑移块内部设电转机，电转机上下两侧端均设输出轴，从而实现电转机手动控制上下转变移动工作。

2.通过传送腔右侧内壁内部设第二滑移槽，传送腔内部设上下伸展设置的第一旋轴，第一旋轴上固定设置蜗杆，蜗杆右侧配合连接蜗轮，蜗轮上设与传送腔前后内壁旋动配合连接的第四旋轴，蜗轮前侧的第四旋轴上固定设置带凸状部的凸状轮，第二滑移槽左侧顶部内部设第三滑移槽，第二滑移槽右侧底部内部设第四滑移槽，第二滑移槽内部设第二滑移块，第三滑移槽内部设复原装置，第四滑移槽内部设捣压结构，从而实现捣压结构的自动冲压以及复原工作。

3.通过第一旋动腔顶部设第一锥状轮，第一锥状轮顶部固定设穿通第一旋动腔顶部且旋动配合连接的第二旋轴，第二旋轴顶部尾部伸至腔体内且与第二内螺纹紧锁轴底部固定连接，第一旋动腔右侧内部设与第一锥状轮齿合连接的第二锥状轮，第二锥状轮右侧固定设向右侧伸展设置的第三旋轴；第二旋动腔左侧内壁设第三锥状轮，第三旋轴右侧伸展尾部伸至第二旋动腔内且与第三锥状轮左侧端固定连接，第二旋动腔底部设左侧顶部与第三锥状轮右侧底部齿合连接的第四锥状轮，第四锥状轮内部设上下伸展设置的螺纹杆，螺纹杆底部尾部与第二旋动腔底部旋动配合连接，第二旋动腔上方的壳体内部设屈伸腔，从而实现传送控制锁定工作；卡锁结构包括屈伸柱，屈伸柱右侧底部固定设卡锁凸状块，卡锁凸状块底部设橡皮垫，屈伸柱底部穿通屈伸腔上方的敲打槽底部且伸至屈伸腔内，螺纹杆顶部伸展段穿通第二旋动腔的顶部伸至屈伸腔内且与屈伸柱螺纹配合连接，从而实现稳固的锁定配合连接。

4.本发明结构简单，操作方便，制造成本以及维护成本低，能实现手动控制转变内凹石槽的锁定连接以及能自动转变控制冲压捣压工作，捣压速度快，稳定性高，捣压效果好。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。