专利名称：一种年糕及其加工方法
技术领域：
本发明涉及一种食品，尤其是涉及一种年糕及其加工方法。
背景技术：
年糕是我国一种日常食品，尤其是在逢年过节时的一种必备食品。年糕的加工经过水磨、蒸煮、锤擂等工艺过程，其糕质细腻、色白、柔韧，适宜烤、煎、炒、煮，深受消费者的喜爱。现有的年糕虽然口味鲜美，食用方便，但是由于含有大量的支链淀粉，食用过量时容易影响人们正常的消化和排泄；尤其是较大的淀粉类含量和其所具有的高热量会妨碍身体对其他营养物质的吸收，破坏营养均衡。另外，现有的年糕还存在着易老化开裂，不耐贮存的缺陷。
紫菜、海带、裙带菜、羊栖菜等大型海藻是目前世界上重要的人工栽培的海藻，是天然的健康食品，目前的紫菜生产的产品是“大铺盖、小圆饼”的形式，产品的干燥程度不一，没有密封的条件，保存困难，容易受潮，含水率高达12～20％；海带、裙带菜、羊栖菜等大型海藻的产品质量也存在较大的不足；上述的海藻产品以片状为主，因其体积大、包装困难而影响到产品的保质期与市场的开发；此外，由于大型海藻叶片大而长，目前使用叶状、片状的初级产品作为汤料等原料或者直接作为食品，在这样的食品中，大型海藻有发达的细胞壁，消化酶需要更长的时间到达细胞内进行分解，大型海藻的营养成分很难被人类所吸收，尤其是老人和儿童婴儿，消化的效果更差，而在进食方面也存在一些安全隐患，尤其是对于老年人和儿童的影响更加严重，进而影响到大型海藻直接作为生产原料制备为食品的市场发展。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种口味鲜美，食用方便，营养丰富，不易老化开裂，容易贮存的年糕及其加工方法。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为一种年糕，它由淀粉类物质和微细化海藻组成，其重量百分比组份为淀粉类的物质50～90％，微细化海藻10～50％。
所述的微细化海藻的水分含量为5-8％，粒度大小为60-120目的微颗粒占15-85％，粒度大小为1000-3000目的超微化颗粒占15-85％。
所述的微细化海藻为紫菜、海带、裙带菜、羊栖菜中的至少一种。
上述年糕的加工方法，它包括以下工艺步骤①将干燥海藻通过切碎装置粉碎成粒度大小为60-120目的微颗粒；再将上述的微颗粒粉碎成粒度大小为1000-3000目的超微化颗粒，将微颗粒和超微化颗粒按照15-85％15-85％混合成微细化海藻；②将淀粉类物质清洗、浸泡、磨浆并压滤；③按重量百分比微细化海藻10～50％，淀粉类物质50～90％配比并混拌均匀；④在蒸粉搅拌机中对淀粉进行蒸炼糊化；⑤将蒸炼后糊化好的淀粉通过双螺杆输送机送入挤压机挤压成型并切块；⑥将切好的年糕送冷却池中冷却达室温后，上架密封硬化处理；⑦将硬化好的年糕采用真空包装，送高压杀菌锅内杀菌；⑧将杀菌好的产品擦干表面水分后，套入外包装封口装箱入库。
与现有技术相比，本发明的优点在于将海洋的大型藻类，通过微颗粒化，作为加工的特征性的原料来生产年糕，并成为直接食用的产品，改变了传统的年糕多年以来初级的、层次较低的产品形式，而成为一种新型健康食品；这样的年糕容易被消化，比通常的年糕有利于老年人和儿童的消化与吸收；该产品改善了年糕的营养物质结构，含有丰富的膳食纤维、蛋白质、多种矿物质成分、多种维生素，具有全面的平衡的营养结构，弥补了年糕的营养方面的欠缺；该产品表面光洁、色泽好，克服了单纯是海藻或者单纯是淀粉类作为食品的色、香、味等几方面的不足，丰富了年糕的色彩；大型海藻微颗粒化后，在高温有水分的条件下，本身所含的丰富的藻胶能够改善年糕的表面结构，使年糕更加光洁、柔韧、嫩滑、软硬适度，并且不易老化开裂，容易贮存；该产品的生产工艺简明易行、安全卫生，产品的保质期长，能够充分满足人们健康快捷的生活方式的需要。
具体实施例方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例一①将干燥紫菜通过切碎装置粉碎成粒度大小为60-120目的微颗粒；再将上述的微颗粒粉碎成粒度大小为1000-3000目的超微化颗粒，将微颗粒和超微化颗粒按照85％∶15％混合成微细化紫菜；②选用优质大米为生产年糕主要辅料，在清洗槽，用流动的水进行冲洗除杂后，送浸泡池浸泡，至大米无白芯，用手能轻轻捏碎，然后将大米进行磨浆，边磨边加水，控制水量，浆液经振动筛过滤，再将滤渣进行第二次磨浆过滤，两次滤浆混合，将米浆送板框式压滤机过滤，滤好的大米淀粉取出后用松粉机松散不含团块；③按重量百分比微细化紫菜10％，大米淀粉90％配比并混拌均匀；④在蒸粉搅拌机中对淀粉进行蒸炼糊化，在蒸炼中可适当添加含淀粉总量；⑤将蒸炼后糊化好的淀粉通过双螺杆输送机送入挤压机挤压成型，使淀粉组织结构紧密，色泽增白，达到一定的韧性，挤出后的形状有一定宽度、厚度与长度并进行切块；⑥将切好的年糕送冷却池中冷却达室温后，上架密封硬化处理，经冷却使温度和水分降低，年糕内部结构变化达到一定的韧性和硬度；⑦将硬化好的年糕采用真空包装，送高压杀菌锅内杀菌；⑧将杀菌好的产品擦干表面水分后，套入外包装封口装箱入库。
实施例二①将干燥的海带、裙带菜和羊栖菜按重量比2∶1∶1混合后通过切碎装置粉碎成粒度大小为60-120目的微颗粒；再将上述的微颗粒粉碎成粒度大小为1000-3000目的超微化颗粒，将微颗粒和超微化颗粒按照50％∶50％混合成微细化海藻混合物；②选用优质大米为生产年糕主要辅料，在清洗槽，用流动的水进行冲洗除杂后，送浸泡池浸泡，至大米无白芯，用手能轻轻捏碎，然后将大米进行磨浆，边磨边加水，控制水量，浆液经振动筛过滤，再将滤渣进行第二次磨浆过滤，两次滤浆混合，将米浆送板框式压滤机过滤，滤好的大米淀粉取出后用松粉机松散不含团块。③按重量百分比微细化海藻混合物50％，大米淀粉50％配比并混拌均匀；④在蒸粉搅拌机中对淀粉进行蒸炼糊化，在蒸炼中可适当添加含淀粉总量；⑤将蒸炼后糊化好的淀粉通过双螺杆输送机送入挤压机挤压成型，使淀粉组织结构紧密，色泽增白，达到一定的韧性，挤出后的形状有一定宽度、厚度与长度并进行切块；⑥将切好的年糕送冷却池中冷却达室温后，上架密封硬化处理，经冷却使温度和水分降低，年糕内部结构变化达到一定的韧性和硬度；⑦将硬化好的年糕采用真空包装，送高压杀菌锅内杀菌；⑧将杀菌好的产品擦干表面水分后，套入外包装封口装箱入库。
实施例三①将干燥的紫菜和裙带菜按重量比2∶1混合后通过切碎装置粉碎成粒度大小为60-120目的微颗粒；再将上述的微颗粒粉碎成粒度大小为1000-3000目的超微化颗粒，将微颗粒和超微化颗粒按照15％∶85％混合成微细化海藻混合物；②选用优质大米为生产年糕主要辅料，在清洗槽，用流动的水进行冲洗除杂后，送浸泡池浸泡，至大米无白芯，用手能轻轻捏碎，然后将大米进行磨浆，边磨边加水，控制水量，浆液经振动筛过滤，再将滤渣进行第二次磨浆过滤，两次滤浆混合，将米浆送板框式压滤机过滤，滤好的大米淀粉取出后用松粉机松散不含团块。③按重量百分比微细化海藻混合物30％，大米淀粉70％配比并混拌均匀；④在蒸粉搅拌机中对淀粉进行蒸炼糊化，在蒸炼中可适当添加含淀粉总量；⑤将蒸炼后糊化好的淀粉通过双螺杆输送机送入挤压机挤压成型，使淀粉组织结构紧密，色泽增白，达到一定的韧性，挤出后的形状有一定宽度、厚度与长度并进行切块；⑥将切好的年糕送冷却池中冷却达室温后，上架密封硬化处理，经冷却使温度和水分降低，年糕内部结构变化达到一定的韧性和硬度；⑦将硬化好的年糕采用真空包装，送高压杀菌锅内杀菌；⑧将杀菌好的产品擦干表面水分后，套入外包装封口装箱入库。
上述实施例中，需要注意的是，原藻的品质会直接影响产品的质量，主要因素有鲜度、光泽、老嫩程度、生理状态、水分含量；配料搅拌的均匀程度直接影响挤压膨化的效果，应注意加水量和搅拌的时间；而在包装过程则需要注意包装环境、包装用品、包装人员、包装材料的卫生、包装材料和包装后的密封性能。
权利要求
1.一种年糕，其特征在于它由淀粉类物质和微细化海藻组成，其重量百分比组份为淀粉类的物质50～90％，微细化海藻10～50％。
2.如权利要求1所述的一种海藻膨化食品，其特征在于所述的微细化海藻的水分含量为5-8％，粒度大小为60-120目的微颗粒占15-85％，粒度大小为1000-3000目的超微化颗粒占15-85％。
3.如权利要求1所述的一种海藻膨化食品，其特征在于所述的微细化海藻为紫菜、海带、裙带菜、羊栖菜中的至少一种。
4.一种年糕的加工方法，其特征在于它包括以下工艺步骤①将干燥海藻通过切碎装置粉碎成粒度大小为60-120目的微颗粒；再将上述的微颗粒粉碎成粒度大小为1000-3000目的超微化颗粒，将微颗粒和超微化颗粒按照15-85％15-85％混合成微细化海藻；②将淀粉类物质清洗、浸泡、磨浆并压滤；③按重量百分比微细化海藻10～50％，淀粉类物质50～90％配比并混拌均匀；④在蒸粉搅拌机中对淀粉进行蒸炼糊化；⑤将蒸炼后糊化好的淀粉通过双螺杆输送机送入挤压机挤压成型并切块；⑥将切好的年糕送冷却池中冷却达室温后，上架密封硬化处理；⑦将硬化好的年糕采用真空包装，送高压杀菌锅内杀菌；⑧将杀菌好的产品擦干表面水分后，套入外包装封口装箱入库。
全文摘要
本发明公开了一种年糕及加工方法，①将干燥海藻通过切碎装置粉碎成粒度大小微颗粒超微化颗粒，并按15－85％∶15－85％混合成微细化海藻；②将淀粉类物质清洗、浸泡、磨浆并压滤；③按重量百分比微细化海藻10～50％，淀粉类物质50～90％配比并混拌均匀；④对淀粉进行蒸炼糊化；⑤将蒸炼后糊化好的淀粉通过双螺杆输送机送入挤压机挤压成型并切块；⑥将切好的年糕冷却及密封硬化处理；⑦将硬化好的年糕采用真空包装，高压杀菌；⑧将杀菌好的产品擦干表面水分后，包装入库，优点是将海洋的大型藻类通过微颗粒化，作为加工的特征性的原料来生产年糕，提供了一种口味鲜美，食用方便，营养丰富，不易老化开裂，容易贮存的年糕。
文档编号A23L1/337GK1810154SQ20061004906
公开日2006年8月2日 申请日期2006年1月13日 优先权日2006年1月13日
发明者骆其君, 严小军, 徐善良, 周成旭, 马斌, 裴鲁青 申请人:宁波大学