本发明涉及一种糕点，尤其涉及一种面发糕及其制备方法。
背景技术：
面发糕是一种以面粉为主材料的糕点，是一种在南方广为流传的甜点，可以直接吃，通常是以糯米蒸煮制成，其味清香，是一种大众化的饼类食物，其最大的特色是在制作过程中加入适量糯米酒发酵而成，营养丰富，尤其适合老年人、儿童食用。
现有的米发糕粉制作的发糕通常偏向于以大米为主食的南方人的口味，难以满足以面制品为主食的北方人的口味，且现有的面发糕制作方法配制时间长，制作不方便，缺少以小麦粉为主料的面发糕预拌粉。
技术实现要素：
本发明旨在提供一种面发糕及其制备方法。
为实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案，一种面发糕，该面发糕由面发糕预拌粉和水搅拌后发酵而成，所述面发糕预拌粉包含以下原料：中筋小麦粉、谷物粉、玉米淀粉、白砂糖、高活性干酵母、膨松剂、黄原胶，选取中筋小麦粉后先过70-100目筛，随后与其他原料搅拌混合，上述原料的组分及重量配比如下：
中筋小麦粉60-65份；
白砂糖15-20份；
谷物粉5-10份；
玉米淀粉5-10份；
复合膨松剂0.5-1份；
酵母0.5-1份；
黄原胶0.03-0.07份；
所得面发糕预拌粉的各组分重量总和为100份。
作为优选，所述面发糕预拌粉与水的比例为1：2。
作为优选，所述水可用水来代替。
一种面发糕制备方法，包括以下步骤：
s1、选材，选取中筋小麦粉作为面发糕预拌粉的主料，并将中筋小麦粉过70-100目筛；
s2、调配面发糕预拌粉，将过筛后的中筋小麦粉与谷物粉、玉米淀粉、白砂糖、高活性干酵母、膨松剂、黄原胶置于三维混料机中，充分搅拌，按中筋小麦粉60-65份、白砂糖15-20份、谷物粉5-10份、玉米淀粉5-10份、复合膨松剂0.5-1份、酵母0.5-1份、黄原胶0.03-0.07份的配比进行搅拌，上述各组分的重量总和为100份，
s3、研磨，混合搅拌完成后将面发糕预拌粉研磨加工为千目级粉末；
s4、排气包装，通过粉体包装在线自动排气装置，排除面发糕预拌粉中混入的空气，减少包装挤压破损，排气完成后将面发糕预拌粉封口包装；
s5、将包装好的面发糕预拌粉与水一同加入容器中搅拌，面发糕预拌粉与水的比例为1：1，搅拌装置包括底座和杯体，所述底座内设有原动磁圈，原动磁圈由电机驱动，电机连接定时装置，定时装置控制电机的运转，所述杯体底部设有与原动磁圈配套的从动磁圈，从动磁圈的中间固定有旋转轴，从动磁圈带动旋转轴一起转动，旋转轴上套有上下两重旋转刀片，上下两重旋转刀片各设有四个，相邻两个刀片之间的夹角均为直角，所述旋转刀片上设有一排半圆形凸起，定时装置的搅拌时间设定为5-10min；
s6、发酵，完成步骤s5后将容器中的面糊倒入模具中发酵30-40分钟；
s7、蒸制，将发酵完成的面发糕用大火蒸制20分钟。
作为优选，步骤s4采用的搅拌装置旋转轴与从动磁圈之间的缝隙内设有密封圈。
作为优选，所述密封圈采用橡胶圈。
本发明制作的面发糕以中筋小麦粉、谷物粉、玉米淀粉、白砂糖、高活性干酵母、膨松剂、黄原胶为主要成分，营养丰富、均衡，符合南北方人的饮食习惯，添加了白砂糖和酵母，只需加水即可制作发糕，加工时原料经过优选、混合搅拌后排气包装，通过粉体包装在线自动排气装置，排出塑料包装中空气，产品在运输过程中由于挤压而造成的破损率由30%降低至1%，有效节省了大量制作时间和人力成本，另外，本发明在制备面发糕时，先调配面发糕预拌粉，先将小麦粉均匀过筛，防止异物混入，随后将面发糕预拌粉研磨加工为千目级粉末，使得面发糕预拌粉能够充分溶解于水，确保面糊内无生粉颗粒，本发明在搅拌水和面发糕预拌粉采用的搅拌装置包括底座和杯体，所述底座内设有原动磁圈，原动磁圈由电机驱动，电机连接定时装置，定时装置控制电机的运转，所述杯体底部设有与原动磁圈配套的从动磁圈，从动磁圈的中间固定有旋转轴，从动磁圈带动旋转轴一起转动，旋转轴与从动磁圈之间的缝隙内设有密封圈，相较于传统的电机旋转，本发明采用磁力驱动的方式更为清洁，也能防止长时间使用后液体漏电的风险，更加安全，而本发明的电机同时还连接定时装置，实现了搅拌的自动化，旋转轴上套有上下两重旋转刀片，上下两重旋转刀片各设有四个，相邻两个刀片之间的夹角均为直角，所述旋转刀片上设有一排半圆形凸起，本发明旋转刀片的设计使得刀片旋转时产生的泡沫极少，在搅拌时控制旋转的速度不要过快即可实现在短时间内充分溶解蛋糕粉并实现少沫甚至无沫的效果，减少消沫时间，提高效率。
附图说明
图1为本发明面发糕制备方法步骤s4采用的搅拌装置结构示意图。
图中：1、杯体；101、从动磁圈；102、旋转轴；103、旋转刀片；104、凸起；105、密封圈；2、底座；201、原动磁圈；202、电机；203、定时装置。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
一种面发糕，该面发糕由面发糕预拌粉和水搅拌后发酵而成，所述面发糕预拌粉包含以下原料：中筋小麦粉、谷物粉、玉米淀粉、白砂糖、高活性干酵母、膨松剂、黄原胶，选取中筋小麦粉后先过70-100目筛，随后与其他原料搅拌混合，上述原料的组分及重量配比如下：
中筋小麦粉60-65份；
白砂糖15-20份；
谷物粉5-10份；
玉米淀粉5-10份；
复合膨松剂0.5-1份；
酵母0.5-1份；
黄原胶0.03-0.07份；
所得面发糕预拌粉的各组分重量总和为100份。
作为优选，所述面发糕预拌粉与水的比例为1：2。
作为优选，所述水可用水来代替。
一种面发糕制备方法，包括以下步骤：
s1、选材，选取中筋小麦粉作为面发糕预拌粉的主料，并将中筋小麦粉过70-100目筛；
s2、调配面发糕预拌粉，将过筛后的中筋小麦粉与谷物粉、玉米淀粉、白砂糖、高活性干酵母、膨松剂、黄原胶置于三维混料机中，充分搅拌，按中筋小麦粉60-65份、白砂糖15-20份、谷物粉5-10份、玉米淀粉5-10份、复合膨松剂0.5-1份、酵母0.5-1份、黄原胶0.03-0.07份的配比进行搅拌，上述各组分的重量总和为100份，
s3、研磨，混合搅拌完成后将面发糕预拌粉研磨加工为千目级粉末；
s4、排气包装，通过粉体包装在线自动排气装置，排除面发糕预拌粉中混入的空气，减少包装挤压破损，排气完成后将面发糕预拌粉封口包装；
s5、将包装好的面发糕预拌粉与水一同加入容器中搅拌，面发糕预拌粉与水的比例为1：1，搅拌装置如图1所示，包括底座2和杯体1，所述底座2内设有原动磁圈201，原动磁圈201由电机202驱动，电机202连接定时装置203，定时装置203控制电机202的运转，所述杯体1底部设有与原动磁圈201配套的从动磁圈101，从动磁圈101的中间固定有旋转轴102，从动磁圈101带动旋转轴102一起转动，旋转轴102上套有上下两重旋转刀片103，上下两重旋转刀片103各设有四个，相邻两个刀片之间的夹角均为直角，所述旋转刀片103上设有一排半圆形凸起104，定时装置203的搅拌时间设定为5-10min；
s6、发酵，完成步骤s5后将容器中的面糊倒入模具中发酵30-40分钟；
s7、蒸制，将发酵完成的面发糕用大火蒸制20分钟。
作为优选，步骤s4采用的搅拌装置旋转轴102与从动磁圈101之间的缝隙内设有密封圈105。
作为优选，所述密封圈105采用橡胶圈。
本发明制作的面发糕以中筋小麦粉、谷物粉、玉米淀粉、白砂糖、高活性干酵母、膨松剂、黄原胶为主要成分，营养丰富、均衡，符合南北方人的饮食习惯，添加了白砂糖和酵母，只需加水即可制作发糕，加工时原料经过优选、混合搅拌后排气包装，通过粉体包装在线自动排气装置，排出塑料包装中空气，产品在运输过程中由于挤压而造成的破损率由30%降低至1%，有效节省了大量制作时间和人力成本，另外，本发明在制备面发糕时，先调配面发糕预拌粉，先将小麦粉均匀过筛，防止异物混入，随后将面发糕预拌粉研磨加工为千目级粉末，使得面发糕预拌粉能够充分溶解于水，确保面糊内无生粉颗粒，本发明在搅拌水和面发糕预拌粉采用的搅拌装置包括底座和杯体，所述底座内设有原动磁圈，原动磁圈由电机驱动，电机连接定时装置，定时装置控制电机的运转，所述杯体底部设有与原动磁圈配套的从动磁圈，从动磁圈的中间固定有旋转轴，从动磁圈带动旋转轴一起转动，旋转轴与从动磁圈之间的缝隙内设有密封圈，相较于传统的电机旋转，本发明采用磁力驱动的方式更为清洁，也能防止长时间使用后液体漏电的风险，更加安全，而本发明的电机同时还连接定时装置，实现了搅拌的自动化，旋转轴上套有上下两重旋转刀片，上下两重旋转刀片各设有四个，相邻两个刀片之间的夹角均为直角，所述旋转刀片上设有一排半圆形凸起，本发明旋转刀片的设计使得刀片旋转时产生的泡沫极少，在搅拌时控制旋转的速度不要过快即可实现在短时间内充分溶解蛋糕粉并实现少沫甚至无沫的效果，减少消沫时间，提高效率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。