本发明关于一种膨化米食品及其制造方法，尤指一种以米作为膨化食品原料，且无须添加糊精等添加物的膨化米食品及其制造方法。
背景技术：
食品功能可以分为三种层次，第一层是满足人体营养需求，提供人体所需能量的基本功能，第二层是满足消费者的嗜好性功能，第三层则是能增益消费者生理活性功能，例如养生食品、机能性食品、健康食品等等。
目前在点心市场上已存在如炸米饼、玉米棒等点心食品，此类食品由于保存期间长、风味多样而在市场上受到消费者的青睐。但是炸米饼点心除了热量及脂肪含量较高之外，在油炸过程中米饼会反复进行氧化、裂解、聚合等化学反应，使得三酸甘油酯或游离脂肪酸形成过氧化物，再经裂解后形成醛类、醇类、酸类、碳氢化合物以及自由基等致癌物质，因此油炸食品较难满足消费者对食品机能性的需求。而玉米棒是通过预糊化(pre-gelatinization)技术，利用膨化枪或挤压式膨化机等设备，用高温将玉米所含水分蒸散，并使食品内形成疏松质构，使得米粒体积膨大而具有酥脆口感，且由于水份含量低，兼具储放时间长及保有谷物香气等优点。
但常用的玉米膨化食品虽较炸米饼含有更少油脂却具有相同酥脆口感等优点，但为控制质量，许多业者会在玉米膨化食品原料中加入糊精、修饰淀粉等添加物，借此控制米粒膨化程度、产品口感或产品外观。时至今日，消费者对食品的需求已逐渐偏向有机、天然及无负担的食品，以至于此类含有添加剂的食品在市场上接受度下降，部分业者为推广产品销售，常标榜其产品为白米、糙米所膨化的食品，然其产品实际上仍是以玉米为膨化主体，白米或糙米等原料仅是磨成粉状添加在膨化玉米中而已。因此，如何在不使用其他食品添加物的前提下，制作出外观、口感佳且成份单纯的膨化米食品，实为业界亟欲改善的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于解决现有技术制作膨化米食品时必须使用玉米粉、糊精、修饰淀粉等食品添加剂的问题。
为实现上述目的，本发明提供一种膨化米食品的制造方法，包含以下步骤：s1.提供一单位的米，并调整所含的水份为11～15％，制得一原料；s2.膨化该原料，制得一膨化原料，膨化温度为120℃至180℃；s3.成型该膨化原料，并裁切该膨化原料为多个初阶产物；s4.烘烤每一该初阶产物，制得多个次阶产物，烘烤温度为80℃至120℃，烘烤时间为20至30分钟；以及s5.冷却每一该次阶产物，制得多个成品，每一该成品的中心温度为35℃以下，且水分含量为3％以下。
进一步地，步骤s2是通过挤压式膨化机膨化该原料，挤压式膨化机的预热温度为120～180℃，入料速度和挤料速度为80～100kg/hr。
进一步地，该挤压式膨化机包含有至少两个螺轴。
进一步地，步骤s3是通过圆切机成型并裁剪该膨化原料，该圆切机具有多个循环周转的裁刀，每一该裁刀包含有一设在前侧的压制片及一设在该压制刀后侧的裁切片，以连续裁切该膨化原料，每一该裁刀转速为30～40rpm。
进一步地，该多个裁刀与该膨化原料之间设有一用以灌注馅料至该膨化原料的注料机。
进一步地，步骤s4是通过陶瓷远红外线烤炉烘烤每一该初阶产物。
进一步地，步骤s5是通过急速冷冻机冷却每一该次阶产物，该急速冷冻机包含有数层对应该急速冷冻机出风口设置并供每一该次阶产物通过的温控层。
进一步地，所述的膨化米食品的制造方法还包含一在步骤s5前的步骤s50：调控作业环境的温度为12～14℃，相对湿度为60％以下。
进一步地，该原料米的直链淀粉占总淀粉重量的7％～25％。
本发明的另一目的在于提供一种膨化米食品，是通过前述的方法所制成，该膨化米食品呈多孔隙的膨松质构。
是以，本发明较先前技术具有以下有益功效：
1.本发明提供一种无须使用糊精、修饰淀粉等食品添加物即能制得的口感 良好的米香食品及其制造方法，且本发明的膨化米食品可额外加入其他天然食材如波菜、花椰菜或黑木耳等高营养密度的佐料，以提高消费者对此类食品的消费意愿。
附图说明
图1为本发明的方法流程图。
图2为本发明所采用设备的方块图。
图3为本发明第一实施例的立体图。
图4为本发明第二实施例的立体图。
图5为本发明第二实施例的局部解剖图。
其中，附图标记：
10挤压式膨发机
20圆切机
21注料机.
30陶瓷远红外线烤炉
40急速冷冻机.
50成品
51外环层.
52馅心
s1～s5步骤
具体实施方式
现就本发明的技术特征及操作方式举数个较佳实施例，并配合附图用于审查参阅。再者，本发明中的附图为便于说明其比例未必按实际比例绘制，附图中的比例并不用以限制本发明所欲请求保护的范围。
关于本发明的技术，请参照如图1所示，本发明提供一种膨化米食品及其制造方法，所述的膨化米食品具体可为米饼、米卷等等，且其原料中仅有纯米，不含玉米粉、修饰淀粉或其他食品添加剂。所述的膨化米食品及其制造方法包含以下步骤：
首先，进行步骤s1.提供一单位的米，并调整所含的水份为11～15％，制 得一原料。须注意的是，本发明的目的是将100％纯米制成膨化米食品，若是在原料中添加微量调味品或食用色素但不致影响其膨化效果，仍应涵括在本发明的范围。本发明可通过加水或风干调整米的含水比例，较佳采用收割后一年至半年的旧米做为原料，由于在等量的原料下，新米膨化后内部的空隙、整体体积均较旧米大，故新米膨化后黏性高、吸水性强，口感上较不理想。本实施例中，具体是通过检测米的酸碱值测定新鲜度，再依据米原料新旧程度进行水分调控。此外，也可通过依比例混合新旧米达到调整水份的目的。其中该原料米的直链淀粉较佳可占总淀粉重量的7％～25％。
继续步骤s2.膨化该原料，制得一膨化原料，膨化温度为120℃至180℃。一般而言，可使用膨化枪、过热蒸汽机或螺旋挤压机等方式进行膨化。参照图2所示，本实施例中，是通过双螺杆挤压式膨化机10膨化该原料，挤压式膨化机10的预热温度为120～180℃，入料速度、挤料速度为为80～100kg/hr。当原料推送及压力发生时，是由摩擦和螺轴旋转所引起的摩擦产生的高温，可以使物料在机体内受到输送、混合、挤压、蒸煮、剪切、揉捻、组织化、成型及膨化等作用，具有产能高，多样化、成本低及污染低等优点。其中该挤压式膨化机10包含有至少两个螺轴，并可通过改变螺杆数加以控制成品50的特性。
继续步骤s3.成型该膨化原料，并裁切该膨化原料为多个初阶产物。其是通过圆切机20成型并裁剪该膨化原料，该圆切机20具有多个循环周转的裁刀，每一该裁刀包含有一设在前侧的压制片及一设在该压制刀后侧的裁切片以连续裁切该膨化原料，每一该裁刀转速为30～40rpm。在此步骤中，该些裁刀与该膨化原料之间设有一用以灌注馅料至该膨化原料的注料机21，本发明的食品内可填入波菜、黑木耳等馅心52，以增加膨化米食品的口感或机能性。
继续步骤s4.烘烤每一该初阶产物，制得多个次阶产物，烘烤温度为80℃至120℃，烘烤时间为20至30分钟。本实施例中是通过陶瓷远红外线烤炉30烘烤每一该初阶产物，由于陶瓷远红外线烤炉30的热源具有穿透力，因此可将馅心52部份的水份顺利移除，并赋予食品更为酥脆的口感，同时亦能达到将生菌、大肠杆菌消灭的功效。
最后，参照图3所示，步骤s5.冷却每一该次阶产物，制得多个成品50，每一该成品50的中心温度为35℃以下，且水分含量为3％以下。在本步骤中是通过急速冷冻机40冷却每一该次阶产物，该急速冷冻机40包含有数层对应 该急速冷冻机40出风口设置并供每一该次阶产物通过的温控层，每一该次阶产物通过所有该温控层的总时间至多为200～280秒。举例而言，该些温控层可为三层，当烘烤过后的膨化米食品经过该些温控层后，可确保其中心温度在35度以下，以使米粒香气锁在成品50内部，并使膨化米食品具有酥脆绵密的口感。此外，本步骤之前还包含有一在步骤s5前的步骤s50：调控作业环境的温度为12～14℃，相对湿度为60％以下。由于冷却后的该成品50具有吸水性，调控温湿度可控制包装过程中不会吸取过量水气，能延长储放期限并保存风味与该成品50的爽脆口感。
本发明的最终成品50请参照图3，该成品50整体可为棒状，且具有因空气胀大且膨松的淀粉结构。另参照第图4至图5所示，该膨化米食品具有原料糊化后水份又受热汽化而产生膨松质构的外环层51，内部为馅心52，该馅心52可额外加入其他佐料，例如波菜、花椰菜或黑木耳等高营养密度的天然食材。或是可将佐料、调味料添加在该膨化米食品表面，以增加该膨化米成品50的机能性并提高消费者的消费意愿。然而，本发明中并不限制最终成品50的结构型态，其可如图3及图4所示为实心/空心棒状，也可依需求构成片状、波浪状或其他形状，在此不予限制。
当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。