本发明属于动物饲料
技术领域：
，尤其涉及一种能提高猪肉肉质的微生物发酵饲料制作方法。
背景技术：
：我国年精饲料消耗量极大，供需平衡十分脆弱，优质蛋白饲料资源严重短缺。同时我国虽然动物蛋白饲料资源严重不足，但是植物蛋白质却非常丰富，并且植物蛋白质中又以大豆量最大，而豆粕是大豆经提取豆油后得到的副产品，目前主要用作酱油、食醋等发酵原料及直接作为饲料用。豆粕的粗蛋白含量高达43％～48％，是制备畜禽精饲料的基本原料，并且富含多种氨基酸，对家禽和猪摄入营养很有好处。尤其是其他植物性饲料容易缺的赖氨酸，含量高达2.5％～3.0％。发酵豆粕作为新型蛋白质饲料，全部或者部分替代鱼粉和抗生素在饲料工业中的使用，在追求绿色高效养殖的今天具有非常重要的战略意义。中国专利CN200910111504.X公开了一种豆粕发酵用的高效发酵剂，属于生物酶解发酵
技术领域：
，高效豆粕发酵剂由枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、嗜酸乳杆菌、乳酸乳杆菌、酿酒酵母和产朊假丝酵母混合而成。这种发酵的工艺特征在于：将豆粕和玉米粉碎，菌种活化，将粉碎好的豆粕与发酵液用混合机混合均匀，将混合好的豆粕发酵装袋，进行发酵，发酵后加工：烘干-粉碎-检验-包装-成品。但是该技术在实际操作中各菌种的生长受到本身生命力强弱的影响很大，难以实现稳定的生产，生产效率也不高。中国专利CN201210053377.4公开了一种猪饲料用豆粕发酵方法，将大豆炒制八分熟，然后粉碎至直径3～5mm的颗粒制成豆粕，然后向豆粕中加入水和菌种，搅拌均匀，在25～30℃下发酵36～50h即可。进一步，豆粕、菌种、水的重量比为1000:1:280～1000:3:320。进一步，所述菌种包括乳酸菌、酵母菌、醋酸菌、放线菌、枯草芽孢杆菌。但是该发酵方法没有对各菌种得相互关系进行优化，反应过程可控性差，那以实现稳定生产。因此急需一种生产效率高、产品质量稳定、安全可靠的豆粕饲料发酵方法，以满足市场对于豆粕发酵饲料的需求。技术实现要素：本发明针对上述问题，提供一种能提高猪肉肉质的微生物发酵饲料制作方法。本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种能提高猪肉肉质的微生物发酵饲料制作方法，制作方法的步骤包括多菌体杂粕发酵剂培养、饲料发酵和成品包装，多菌体杂粕发酵剂包括枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、嗜酸乳杆菌、乳酸乳杆菌、粪肠球菌、酿酒酵母和产朊假丝酵母；多菌体杂粕发酵剂培养为：将草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、嗜酸乳杆菌、乳酸乳杆菌、粪肠球菌、酿酒酵母和产朊假丝酵母分别培养5天，然后进行休眠处理和干燥处理，按照质量比为草芽孢杆菌：地衣芽孢杆菌：嗜酸乳杆菌：乳酸乳杆菌：粪肠球菌：酿酒酵母：产朊假丝酵母＝3:1:2:2:1:3:8的比例混合，得到多菌体杂粕发酵剂，并在-20℃～-30℃条件下保存；所述多菌体杂粕发酵剂要进行菌种筛选，所述菌种筛选的流程为：耐酸驯化→耐温驯化→耐胆酸驯化，所述耐酸驯化为将枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、嗜酸乳杆菌、乳酸乳杆菌、粪肠球菌、酿酒酵母和产朊假丝酵母的原始菌株分别依次在pH＝8、6、4、2的培养基上进行培养，每次培养后选出生长最好的菌株在pH更低的培养基上培养，最终选出耐酸的菌株；所述耐温驯化为：将耐酸驯化后的菌株的菌液置于45℃恒温水浴处理60分钟，然后将菌液接种于固体平板上培养，接着将固体平板上的培养物接种于液体培养基中培养，最终得到耐温的菌株；所述耐胆酸驯化为：将耐温菌株依次在胆酸浓度＝5％、10％、15％、20％、25％的培养基上进行培养，每次培养后选出生长最好的菌株在胆酸浓度更高的培养基上培养，最终选出耐胆酸的菌株。发酵模式及工艺创新，采用袋式发酵，降低设备投资、缩短发酵周期，具有成本优势，科学选取七种微生物(枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、嗜酸乳杆菌、乳酸乳杆菌、粪肠球菌、酿酒酵母和产朊假丝酵母)，利用它们的综合作用抑制杂菌生长，保证在常温、常压、自然酸碱度下益生菌大量繁殖，彻底消除杂粕抗营养因子、提高蛋白利用率、改善适口性、促进动物生长、提高动物抗病力，避免了发酵过程中灭菌、通气、调节酸碱度等复杂的工艺流程，达到最佳发酵效果，经过耐酸驯化、耐温驯化、耐胆酸驯化后筛选的枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、嗜酸乳杆菌、乳酸乳杆菌、粪肠球菌、酿酒酵母和产朊假丝酵母，具有非常强的生命力，发酵效率高。进一步地，休眠处理为：-70℃下快速冷冻30分钟。进一步地，干燥处理为：0℃，10Pa～15Pa条件下处理30分钟。进一步地，饲料发酵包括接种和发酵处理。更进一步地，接种为：常温常压条件下，按照1吨杂粕加入200公斤水和1公斤发酵剂的比例混合均匀，然后用塑料袋每袋装10kg，密封好。更进一步地，发酵处理为：在初始pH6～8、33℃～38℃条件下培养7天～10天。对所选微生物的培养条件进行优化研究，保证各个菌种的高密度生长。更进一步地，成品包装的步骤包括：灭活、饲料调配、袋装。更进一步地，灭活为：将发酵处理后的饲料在105kPa、温度122℃条件下处理15分钟～20分钟，得到发酵粗品。更进一步地，饲料调配为：将发酵粗品与玉米粉、油糠按照重量比为3：6：6的比例混合均匀，得到混合物。更进一步地，袋装为：向混合物中加混合物重量4％的猪用多维多矿，再次混合均匀，以每袋50kg包装。饲料调配后不用经过烘干直接袋装，优于发酵的最终产物中乳酸、酒精等含量高，保证了在免烘干条件下(水分30％以上)较长的保质期(6个月以上)，规避了烘干成本又避免了烘干过程对有益成份的破坏。本发明的优点是：1.本发明发酵模式及工艺创新，采用袋式发酵，降低设备投资、缩短发酵周期，具有成本优势；2.本发明科学选取七种微生物(枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、嗜酸乳杆菌、乳酸乳杆菌、粪肠球菌、酿酒酵母和产朊假丝酵母)，利用它们的综合作用抑制杂菌生长，保证在常温、常压、自然酸碱度下益生菌大量繁殖，彻底消除杂粕抗营养因子、提高蛋白利用率、改善适口性、促进动物生长、提高动物抗病力，避免了发酵过程中灭菌、通气、调节酸碱度等复杂的工艺流程，达到最佳发酵效果；3.本发明对所选微生物的培养基、培养条件进行优化研究，制定了科学的发酵工艺，保证各个菌种的高密度生长，最终产物中乳酸、酒精等含量高，保证了在免烘干条件下(水分30％以上)较长的保质期(6个月以上)，规避了烘干成本又避免了烘干过程对有益成份的破坏；4.本发明生产过程易于精确控制，生产效率高、产品质量稳定、安全可靠。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照具体实施方式，对本发明作进一步详细的说明。具体实施方式以下结合实施例对本发明进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。实施例1一种能提高猪肉肉质的微生物发酵饲料制作方法(1)将枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、嗜酸乳杆菌、乳酸乳杆菌、粪肠球菌、酿酒酵母和产朊假丝酵母的原始菌株分别依次在pH＝8、6、4、2的培养基上进行培养，每次培养后选出生长最好的菌株在pH更低的培养基上培养，最终选出耐酸的菌株。(2)将耐酸驯化后的菌株的菌液置于45℃恒温水浴处理60分钟，然后将菌液接种于固体平板上培养，接着将固体平板上的培养物接种于液体培养基中培养，最终得到耐酸耐温的菌株。(3)将耐温菌株依次在胆酸浓度＝5％、10％、15％、20％、25％的培养基上进行培养，每次培养后选出生长最好的菌株在胆酸浓度更高的培养基上培养，最终选出耐酸耐温耐胆酸的菌株。(4)将耐酸耐温耐胆酸的草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、嗜酸乳杆菌、乳酸乳杆菌、粪肠球菌、酿酒酵母和产朊假丝酵母分别培养5天，然后在-70℃下快速冷冻30分钟休眠处理，再经过0℃、10Pa、30分钟条件下干燥处理，按照质量比为草芽孢杆菌：地衣芽孢杆菌：嗜酸乳杆菌：乳酸乳杆菌：粪肠球菌：酿酒酵母：产朊假丝酵母＝3:1:2:2:1:3:8的比例混合，得到多菌体杂粕发酵剂，并在-20℃条件下保存。(5)常温常压条件下，按照1吨杂粕加入200公斤水和1公斤发酵剂的比例混合均匀，用塑料袋每袋装10kg，密封好，然后在初始pH6、33℃条件下培养7天。(6)将发酵处理后的饲料在105kPa、温度122℃条件下处理15分钟，得到发酵粗品，然后将发酵粗品与玉米粉、油糠按照重量比为3：6：6的比例混合均匀，得到混合物，然后再加混合物重量4％的猪用多维多矿，再次混合均匀，以每袋50kg包装。实施例2一种能提高猪肉肉质的微生物发酵饲料制作方法(1)将枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、嗜酸乳杆菌、乳酸乳杆菌、粪肠球菌、酿酒酵母和产朊假丝酵母的原始菌株分别依次在pH＝8、6、4、2的培养基上进行培养，每次培养后选出生长最好的菌株在pH更低的培养基上培养，最终选出耐酸的菌株。(2)将耐酸驯化后的菌株的菌液置于45℃恒温水浴处理60分钟，然后将菌液接种于固体平板上培养，接着将固体平板上的培养物接种于液体培养基中培养，最终得到耐酸耐温的菌株。(3)将耐温菌株依次在胆酸浓度＝5％、10％、15％、20％、25％的培养基上进行培养，每次培养后选出生长最好的菌株在胆酸浓度更高的培养基上培养，最终选出耐酸耐温耐胆酸的菌株。(4)将耐酸耐温耐胆酸的草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、嗜酸乳杆菌、乳酸乳杆菌、粪肠球菌、酿酒酵母和产朊假丝酵母分别培养5天，然后在-70℃下快速冷冻30分钟休眠处理，再经过0℃、15Pa、30分钟条件下干燥处理，按照质量比为草芽孢杆菌：地衣芽孢杆菌：嗜酸乳杆菌：乳酸乳杆菌：粪肠球菌：酿酒酵母：产朊假丝酵母＝3:1:2:2:1:3:8的比例混合，得到多菌体杂粕发酵剂，并在-30℃条件下保存。(5)常温常压条件下，按照1吨杂粕加入200公斤水和1公斤发酵剂的比例混合均匀，用塑料袋每袋装10kg，密封好，然后在初始pH8、38℃条件下培养10天。(6)将发酵处理后的饲料在105kPa、温度122℃条件下处理15分钟～20分钟，得到发酵粗品，然后将发酵粗品与玉米粉、油糠按照重量比为3：6：6的比例混合均匀，得到混合物，然后再加混合物重量4％的猪用多维多矿，再次混合均匀，以每袋50kg包装。实施例3一种能提高猪肉肉质的微生物发酵饲料制作方法(1)将枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、嗜酸乳杆菌、乳酸乳杆菌、粪肠球菌、酿酒酵母和产朊假丝酵母的原始菌株分别依次在pH＝8、6、4、2的培养基上进行培养，每次培养后选出生长最好的菌株在pH更低的培养基上培养，最终选出耐酸的菌株。(2)将耐酸驯化后的菌株的菌液置于45℃恒温水浴处理60分钟，然后将菌液接种于固体平板上培养，接着将固体平板上的培养物接种于液体培养基中培养，最终得到耐酸耐温的菌株。(3)将耐温菌株依次在胆酸浓度＝5％、10％、15％、20％、25％的培养基上进行培养，每次培养后选出生长最好的菌株在胆酸浓度更高的培养基上培养，最终选出耐酸耐温耐胆酸的菌株。(4)将耐酸耐温耐胆酸的草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、嗜酸乳杆菌、乳酸乳杆菌、粪肠球菌、酿酒酵母和产朊假丝酵母分别培养5天，然后在-70℃下快速冷冻30分钟休眠处理，再经过0℃、12.5Pa、30分钟条件下干燥处理，按照质量比为草芽孢杆菌：地衣芽孢杆菌：嗜酸乳杆菌：乳酸乳杆菌：粪肠球菌：酿酒酵母：产朊假丝酵母＝3:1:2:2:1:3:8的比例混合，得到多菌体杂粕发酵剂，并在-25℃条件下保存。(5)常温常压条件下，按照1吨杂粕加入200公斤水和1公斤发酵剂的比例混合均匀，用塑料袋每袋装10kg，密封好，然后在初始pH7、35.5℃条件下培养8.5天。(6)将发酵处理后的饲料在105kPa、温度122℃条件下处理17.5分钟，得到发酵粗品，然后将发酵粗品与玉米粉、油糠按照重量比为3：6：6的比例混合均匀，得到混合物，然后再加混合物重量4％的猪用多维多矿，再次混合均匀，以每袋50kg包装。实验例1在本实验例中，通过实验测试本发明实施例1～3生产的饲料的使用效果。1.试验材料实验组：本发明实施例1～3的生产参数及产品功效；对照组：普通方法生产的饲料参数及产品功效。2.试验方法(1)将120头2月龄、体重相近的猪幼仔分为两组，每组60头；一组采用本发明实施例1～3猪饲料(每个实施例20头)、一组采用普通猪饲料喂养，补充饮水、糠，相样的猪圈喂养，比较猪幼仔的成长情况，以三个月为限。(2)比较同等情况下饲料的平均生产情况。3.试验结果将本发明实施例1～3生产的饲料、普通方法生产的饲料的各项指标性能测试后进行分析，实验结果见表1。表1.测试结果实验结果表明，与普通方法生产的饲料相比，本发明实施例1～3生产饲料的制备方法在同等情况下的生产成本、保质期的性能结果测定低于普通方法制备的发酵饲料，猪幼仔食用后，体重增加量、猪肉质量明显高于普通猪饲料，制备方法适合推广，产品质量更佳。实验例2在本实验例中，通过实验测试本发明实施例1生产的饲料的营养成分。1.试验材料实验组：本发明实施例1的营养成分；对照组：普通豆粕和膨化大豆的营养成分。表2.营养成分对照表项目实施例1饲料普通豆粕膨化大豆pH3.5-4.577有机酸含量≥3％无无小肽含量≥8％无无胰蛋白酶抑制剂mg/g<1.05.0-10.0/脲酶mg/g<0.010.4/植物血球凝集素ppm<1.0100-300100-300棉籽糖,水苏糖％<0.512.0-15.09.0-12.0大豆球蛋白ppm<10高高半球蛋白ppm<1高高气味发酵香味豆腥味豆腥味实验结果表明，与普通豆粕、膨化大豆相比，本发明实施例1生产饲料的各项营养指标都明显高于普通豆粕、膨化大豆，具有发酵香味，更适合作为饲料使用。以上仅为本发明的优选实施例及实验例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在发明的保护范围之内。当前第1页1 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