本发明涉及一种营养丰富，无添加剂的绿色具有美容、减肥作用的全干面及其制作工艺。
背景技术：
面作为生活中不可或缺的主食，本身就有其营养价值，蛋白质、碳水化合物、维生素和钙、铁、磷、钾、镁等矿物质，有养心益肾、健脾厚肠、除热止渴的功效；为了达到便于储藏的目的，干面或是挂面都能长期的储藏且便于运输，人们也做出了很多不同口味的干面，以满足不同人群的需要；青汁的材料不只限于被栽培的蔬菜，至于野菜、山菜、树叶等，只要无毒性、且含丰富优质的维生素及矿物质、叶绿素等，几乎皆可制成青汁。目前许多日本企业流行以甘蓝、 日本绿茶、 明日叶、大麦嫩叶、小麦嫩叶、桑叶、各种绿色蔬菜等制成青汁产品，且这些产品也都在健康食品业界大放异彩；消除疲劳、清除宿便、减肥瘦身、养颜美容、有效去除脸部黑斑 老年斑青春痘各类问题 ;防止心血管疾病;降低血压、血脂、血糖;重塑碱性体质;增强肝肾功能、缓解肠胃炎症、解除各类各类疑难杂症；若可做成清汁口味的干面，既便于运输和储存，经常食用具有保健作用。
技术实现要素：
针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种营养丰富，无添加剂的绿色具有美容、减肥作用的全干面及其制作工艺。
本发明的技术解决方案是这样实现的：一种清汁全干面，包括清汁和小麦粉；清汁和小麦粉的重量比为10：100/3--20:200/3。
优选的，所述清汁采用甘蓝、 日本绿茶、 明日叶、大麦嫩叶、小麦嫩叶、桑叶鲜榨的汁液。
一种清汁全干面的制作工艺，包括以下工艺步骤：
1）备料：将甘蓝、 日本绿茶、 明日叶、大麦嫩叶、小麦嫩叶、桑叶，清洗干净，切碎备用；
2）榨汁：将切好的甘蓝、 日本绿茶、 明日叶、大麦嫩叶、小麦嫩叶、桑叶，榨成汁液备用；
3）配料：按清汁和小麦粉的重量比例混合，充分搅拌，搅拌温度为；
4）和面：和面机转速50-60转/分，温度15℃-20℃，混和时间12-18分钟，使清汁与小麦粉均匀混合；
5）熟化：将和好的面团静置10分钟-15分钟；
6）压片和分切：一次压片：经过压片得到厚度约10mm的厚面带，在10℃温度放置2-4分钟；二次压片：将厚面带经过压片机滚压，得到面片厚度不超过0.8mm-1.4mm；分切：将二次压片后得到的面片送入切面机进行分切；
7）干燥：干燥过程分为五个阶段：第一阶段：湿面条进入干燥室，温度在9-11℃，湿度在90%进行定型；第二阶段：水份由35%减至约25%，加速干燥，不超过2小时；温度以24-26℃，相对湿度为35%为宜；第三阶段：水份由25%减至20%，温度34-36℃，相对湿度80%；第四阶段：水份由20%减至15%，在常温条件下干燥；第五阶段：此时干燥后的面条在5-7℃左右进行冷却；
8）切断；切断，包装；
9）检验；挂面产品。
优选的，第二次压片后，使用切面机将面片进行分切，分切的形状为圆形或矩形或多边形或条形。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明一种清汁全干面及其制作工艺，使用清汁与小麦粉混合制成全干面，全干面加工过程避免高温，以免破坏其营养成分，最大限度的保留其营养价值及色泽，不添加食品添加剂，绿色健康，营养丰富，长期食用具有美容，减肥的功效，工艺过程简便合理，便于实现工业生产。
具体实施方式
本发明所述的一种清汁全干面，包括清汁和小麦粉；清汁和小麦粉的重量比为15:50；所述清汁采用甘蓝、 日本绿茶、 明日叶、大麦嫩叶、小麦嫩叶、桑叶鲜榨的汁液。
一种清汁全干面的制作工艺，包括以下工艺步骤：
1）备料：将甘蓝、 日本绿茶、 明日叶、大麦嫩叶、小麦嫩叶、桑叶，清洗干净，切碎备用；
2）榨汁：将切好的甘蓝、 日本绿茶、 明日叶、大麦嫩叶、小麦嫩叶、桑叶，榨成汁液备用备用；
3）配料：按清汁和小麦粉的重量比例混合，充分搅拌，搅拌温度为；
4）和面：和面机转速50-60转/分，温度10℃，混和时间15分钟，使清汁与小麦粉均匀混合；
5）熟化：将和好的面团静置10分钟；
6）压片和分切：首先同时通过两台直径相同的粗整机（例：直径180mm，3转/分），所出的两片粗制面带合着后通过复合机（例：直径240mm，6转/分），压出厚度约10mm的厚面带，在10℃温度放置2分钟后进行第二次压片，使水分的分布与面筋的形成较均匀；连续压片：即速度更快的进一步压片，使水分的分布与面筋的形成十分均匀，做成适当的面带，以便切条；该压延机是由直径大小不同的数对压辊连续宜过厚，出条时要保证面片厚度不超过0.8mm-1.4mm；分切：将二次压片后得到的面片送入切面机进行分切；第二次压片后，使用切面机将面片进行分切，分切的形状为圆形或矩形或多边形或条形；
7）干燥：干燥过程分为五个阶段：第一阶段：湿面条进入干燥室，温度在10℃左右，湿度在90%进行定型；第二阶段：水份由35%减至约25%，此时水份较多，易起发酵作用，要求通风良好，加速干燥，最好不超过2小时。温度以25℃，相对湿度为35%左右为宜；第三阶段：水份由25%减至20%，温度35℃、相对湿度80%均较前段更高，使内外部的干燥状态平衡，则断条率较少；第四阶段：水份由20%减至15%即可在常温条件下干燥；第五阶段：此时干燥后的面条在6℃左右进行冷却，此时湿度已不存在了，因低温加工保持了里面的营养成份不变，面条的品质已达到理想的标准；
8）切断；切断，包装；
9）检验；挂面产品。
此制作工艺合理简单，生产过程不破坏食物本身的营养价值，不添加任何的食品添加剂，还能达到全干面的理想标准，便于储藏运输，营养丰富，便于工业生产。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。