本发明涉及一种花茶的干燥方法，特别涉及一种铁皮石斛花分类干燥方法。
背景技术：
铁皮石斛(Dendrobium officinale)为兰科石斛属多年生草本植物，为《中国药典》所收录的传统名贵中草药，在我国主要自然分布于安徽、广西、贵州、云南及浙江等省区。因其富含多糖、石斛碱、氦基酸等多种成分，临床及中药复方中应用广泛，具有增强机体免疫力、抗衰老、抗肿瘤、扩张血管及抗血小板凝集等作用，因此被誉为“中华九大仙草”之首。高额的利润致使野生资源日渐枯竭，继而被列为世界二类保护植物、国家重点保护药用植物以及中国珍稀濒危二级保护植物。市场目前销售铁皮石斛系列产品种类单一，大多是鲜条和枫斗，少部分为提取物、口服液、复方制剂等深加工产品，且基本均为铁皮石斛茎杆相关产品，石斛花类产品较少。但是研究发现铁皮石斛花中含有萜类、脂肪族类和芳香族类等化合物50余种，同时其内富含多糖、氨基酸、黄酮和多酚，并且铁皮石斛花的还原力要强于铁皮石斛茎，市场开发前景广阔。
铁皮石斛花朵较小、花期较为集中，因此采收工作量较大。另外目前铁皮石斛花干燥方式不统一，冷冻干燥对于保持花型花色以及营养成分的效果较好，但是成本过高且干燥所需时间较长；自然晾干时间较久，在此期间花朵容易腐烂霉变；较为常用的传统方法为烘培干燥，但是烘培干燥过程中，尤其是前期鲜花水分较大，大部分烘培设备排风除湿能力有限，烘干机内长期处于高温高湿状态，导致铁皮石斛花尤其是花苞迅速变黑，严重影响干花色泽、品相和品质。部分工艺采用100℃及其以上温度进行杀青，但发明人的实际操作中发现该方法会使环境温度和湿度迅速上升，此温度杀青后的石斛花受高温高湿蒸煮影响普遍呈现熟化状态，干燥后花朵变黑，营养成分和花茶外观都很受影响。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现要素：
本发明的针对上述现有技术中，存在的铁皮石斛花干燥过程中花易变黑、营养或有效成分减少、工艺流程长、能耗高的问题，提供一种铁皮石斛花分类干燥方法，旨在得到一种流程简捷，能耗低，同时在干燥过程中可以有效保留铁皮石斛花花色及花内有效或营养成分的干燥方法。
为实现上述目的，本发明提供的技术方案如下：
一种铁皮石斛花分类干燥方法，包含以下操作步骤：
(1)将采集到的铁皮石斛花按花朵和花骨朵分类，然后进行预处理；其中，花朵指的是已经展开的铁皮石斛花，花骨朵指的是未展开的铁皮石斛花；
(2)将步骤(1)中预处理后所得铁皮石斛花朵进行热风干燥，干燥温度为50～70℃，抽湿，抽湿的前2～3h每隔10～15min，抽湿1～3min，2～3h后再调整为每隔20～30min，抽湿1～3min，保证每次抽湿需将烘房内部气体全部更换，热风干燥8～10h，即得铁皮石斛干花；
(3)将步骤(1)中预处理后所得铁皮石斛花骨朵进行冷冻干燥，干燥温度为-60～-50℃，真空度为0.020～0.050mbar，干燥24～32h，即得铁皮石斛干花。
其中，还包括步骤(4)封装和保存：将步骤(2)热风干燥所得铁皮石斛花朵和步骤(3)冷冻干燥所得铁皮石斛花骨朵密封，并置于4℃环境中保存。
其中，步骤(1)中所述的预处理为将分类好的花朵和花骨朵清洗，并清除杂质和腐烂的花朵或花骨朵，在室温下晾干至花表面无水迹。
其中，步骤(2)中热风干燥时，铁皮石斛花朵铺设1～3层，总厚度1～3cm。
其中，步骤(2)中热风干燥过程中每隔1.0～1.5h翻动花朵一次。
其中，步骤(3)中冷冻干燥时，铁皮石斛花骨朵铺设1～2层，总厚度0.5～1.0cm。
使用由上述方法干燥得到的铁皮石斛干花泡茶，干花完全舒展于茶水中、赏心悦目，茶水整体呈金黄、淡黄或者淡红色，芳香持久，香气馥郁；与传统干燥方式所得产品相比茶水色泽更为亮丽，香味更为浓郁持久。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明方法干燥得到的铁皮石斛干花与目前一般茶花常用的烘培干燥方式所得产品相比色泽、品相和品质均有不同程度提升，干花形态完好，色泽亮丽鲜艳、呈黄绿至金黄色，具清香；进一步的，本发明方法工艺流程简洁、易操作，耗时短、能耗低，大大提高了工作效率，降低了生产成本。
具体实施方式
下面结合具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
实施例1
一种铁皮石斛花分类干燥方法，操作步骤如下：
(1)将采集到的新鲜铁皮石斛花按花朵和花骨朵分类，分两处放置，然后预处理——即将分类好的花朵和花骨朵清洗，并清除杂质和腐烂的花朵或花骨朵，在室温下晾干至花表面无水迹；
(2)将步骤(1)中预处理后所得铁皮石斛花朵平铺于底部具有孔洞的不锈钢托盘内，铺设1～2层，总厚度1～2cm，然后放入烘房内进行热风干燥，保持烘房内干燥温度为65～70℃，抽湿，抽湿的前2h每隔10min，抽湿3min，2h后调整为每隔20min，抽湿1min，保证每次抽湿需将烘房内部气体全部更换，热风干燥期间每隔1.0～1.5h翻动花朵一次，热风干燥8h，即得铁皮石斛干花；
(3)冻干设备预冷30min，预冷至温度为-40℃，将步骤(1)中预处理后所得铁皮石斛花骨朵放入预冷后的冻干设备中，铁皮石斛花骨朵放置1～2层，总厚度0.5～0.8cm，进行冷冻干燥，保持冻干设备内干燥温度为-58～-55℃，真空度为0.035～0.045mbar，干燥24h，即得铁皮石斛干花；
(4)封装和保存：将步骤(2)热风干燥所得铁皮石斛花朵和步骤(3)冷冻干燥所得铁皮石斛花骨朵密封，并置于4℃环境中保存。
实施例2
一种铁皮石斛花分类干燥方法，操作步骤如下：
(1)将采集到的新鲜铁皮石斛花按花朵和花骨朵分类，分两处放置，然后预处理——即将分类好的花朵和花骨朵清洗，并清除杂质和腐烂的花朵或花骨朵，在室温下晾干至花表面无水迹；
(2)将步骤(1)中预处理后所得铁皮石斛花朵平铺于底部具有孔洞的不锈钢托盘内，铺设2～3层，总厚度2～3cm，然后放入烘房内进行热风干燥，保持烘房内干燥温度为50～55℃，抽湿，抽湿的前3h每隔15min，抽湿2min，3h后调整为每隔25min，抽湿2min，保证每次抽湿需将烘房内部气体全部更换，热风干燥期间每隔1.0～1.5h翻动花朵一次，热风干燥10h，即得铁皮石斛干花；
(3)冻干设备预冷30min，预冷至温度为-40℃，将步骤(1)中预处理后所得铁皮石斛花骨朵放入预冷后的冻干设备中，铁皮石斛花骨朵放置1～2层，总厚度0.5～1.0cm，进行冷冻干燥，保持冻干设备内干燥温度为-60～-58℃，真空度为0.020～0.035mbar，干燥30h，即得铁皮石斛干花；
(4)封装和保存：将步骤(2)热风干燥所得铁皮石斛花朵和步骤(3)冷冻干燥所得铁皮石斛花骨朵密封，并置于4℃环境中保存。
实施例3
一种铁皮石斛花分类干燥方法，操作步骤如下：
(1)将采集到的新鲜铁皮石斛花按花朵和花骨朵分类，分两处放置，然后预处理——即将分类好的花朵和花骨朵清洗，并清除杂质和腐烂的花朵或花骨朵，在室温下晾干至花表面无水迹；
(2)将步骤(1)中预处理后所得铁皮石斛花朵平铺于底部具有孔洞的不锈钢托盘内，铺设2～3层，总厚度2～3cm，然后放入烘房内进行热风干燥，保持烘房内干燥温度为56～65℃，抽湿，抽湿的前2.5h每隔12min，抽湿1min，2.5h后再调整为每隔30min，抽湿3min，保证每次抽湿需将烘房内部气体全部更换，热风干燥期间每隔1.0～1.5h翻动花朵一次，热风干燥8～10h，即得铁皮石斛干花；
(3)冻干设备预冷30min，预冷至温度为-40℃，将步骤(1)中预处理后所得铁皮石斛花骨朵放入预冷后的冻干设备中，铁皮石斛花骨朵放置1～2层，总厚度0.5～1cm，进行冷冻干燥，保持冻干设备内干燥温度为-55～-50℃，真空度为0.045～0.050mbar，干燥32h，即得铁皮石斛干花；
(4)封装和保存：将步骤(2)热风干燥所得铁皮石斛花朵和步骤(3)冷冻干燥所得铁皮石斛花骨朵密封，并置于4℃环境中保存。
检测
将上述实施例1步骤(2)干燥所得铁皮石斛干花进行含量多糖、石斛碱、氨基酸、总黄酮、茶多酚等检测。经检测，通过本发明的方法干燥得到的铁皮石斛干花其内多糖、石斛碱、氨基酸、总黄酮、茶多酚等含量丰富，其中多糖含量4.03％，石斛碱含量0.17％；共检测出18种氨基酸，包括7种人体必需氨基氨酸，氨基酸总含量7.71％，总黄酮为3.79％；茶多酚含量为1.36％。
将上述实施例2步骤(2)干燥所得铁皮石斛干花进行含量多糖、石斛碱、氨基酸、总黄酮、茶多酚等检测，其中多糖含量5.11％；石斛碱含量0.16％；共检测出18种氨基酸，包括7种人体必需氨基氨酸，氨基酸总含量6.52％；总黄酮为4.51％；茶多酚含量为1.25％。
将上述实施例3步骤(2)干燥所得铁皮石斛干花进行含量多糖、石斛碱、氨基酸、总黄酮、茶多酚等检测，其中多糖含量4.35％；石斛碱含量0.15％；共检测出18种氨基酸，包括7种人体必需氨基氨酸，氨基酸总含量4.58％；总黄酮为3.97％；茶多酚含量为1.22％。
将上述实施例1步骤(3)干燥所得铁皮石斛干花进行含量多糖、石斛碱、氨基酸、总黄酮、茶多酚等检测，其中多糖含量为4.00％；石斛碱含量为0.16％；共检测出18种氨基酸，包括7种人体必需氨基氨酸，氨基酸总含量为7.16％；总黄酮含量为6.40％；茶多酚含量为1.22％。
因此，整体而言，通过本发方法干燥得到的铁皮石斛干花与目前一般茶花常用的烘培干燥方式相比，在花朵形态、色泽和香味的保存上具有明显优势，并且最大限度的保留了其内的多糖、氨基酸、石斛碱、氨基酸、黄酮以及茶多酚等有效成分。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。