脉冲式果蔬真空雾化促渗设备及其真空雾化促渗方法与流程

文档序号:11882185阅读:来源:国知局

技术特征:

1.脉冲式果蔬真空雾化促渗设备,其特征在于:包括左支架、右支架、雾化促渗罐、真空泵和盛装有保鲜剂的储液罐,左支架和右支架支架通过横梁连接,雾化促渗罐的外型呈圆柱形结构,雾化促渗罐的中心线沿左右方向水平设置,左支架顶部和右支架顶部分别设有一个轴承座,雾化促渗罐左端和右端的中心处均同轴线设有一个与雾化促渗罐内部连通的空心轴,左侧的空心轴伸入到左侧的轴承座内,右侧的空心轴伸入到右侧的轴承座内,同侧的空心轴外壁通过外滚珠轴承与同侧的轴承座转动连接;

雾化促渗罐上设有投料门和进气管,投料门上设有玻璃窗,进气管上设有手动阀;

储液罐的出液口通过输液管与雾化促渗罐左端的空心轴连接,输液管上沿液体流动方向依次设有第一电磁阀、脉冲智能控制液体泵和第二电磁阀,真空泵的抽真空口通过抽真空管与雾化促渗罐右端的空心轴连接,抽真空管上设有真空表和第三电磁阀;

输液管与雾化促渗罐左端的空心轴之间以及抽真空管与雾化促渗罐右端的空心轴之间均通过转动密封结构连接;输液管伸入到雾化促渗罐内,输液管的出口封堵,输液管侧部沿长度方向均匀设有雾化喷头。

2.根据权利要求1所述的脉冲式果蔬真空雾化促渗设备,其特征在于:输液管与雾化促渗罐左端的空心轴之间的转动密封结构包括在空心轴内轴向开设的台阶槽和设在输液管外壁上的定位套,台阶槽与输液管外壁之间形成左端敞口的轴承室,轴承室内由右向左依次设有第一推力轴承、内滚珠轴承、第二推力轴承和密封圈,第一推力轴承、第二推力轴承和密封圈套设在输液管上,内滚珠轴承的内圈套设在定位套上,第一推力轴承与内滚珠轴承之间设有套设在定位套上的第一支撑圈,第二推力轴承与内滚珠轴承之间设有套设在定位套上的第二支撑圈;空心轴内壁与输液管外壁之间设有位于第一推力轴承右侧的密封环;

外滚珠轴承设有两个,两个外滚珠轴承之间设有套设在空心轴上的支撑套,轴承座左端和空心轴左端设有一个轴承压盖,轴承压盖通过螺钉分别与轴承座左端和空心轴左端紧固连接。

3.根据权利要求1或2所述的脉冲式果蔬真空雾化促渗设备,其特征在于:横梁上设有位于雾化促渗罐下方的支座,支座上设有电机,电机的主轴上设有齿轮,雾化促渗罐的圆周表面设有齿圈,齿轮与齿圈啮合。

4.根据权利要求3所述的脉冲式果蔬真空雾化促渗设备的真空雾化促渗方法,其特征在于:包括以下步骤,

(1)、原料预处理:首先用流动水清洗新鲜果蔬,除去表面的尘土、泥沙杂物,洗净后捞起置于漏网中控水;然后于2±1℃下预冷24h,待原料表面无水后,选用大小均一、无虫害与机械损伤的果蔬备用;

(2)、真空雾化促渗:首先打开投料门,将预处理后的果蔬放入雾化促渗罐内,关闭投料门和进气管上的手动阀,打开第三电磁阀,抽至真空表读数至所需真空度;然后打开第一电磁阀和第二电磁阀,在脉冲智能控制系统面板上设置脉冲时间及间隔时间,然后启动脉冲智能控制液体泵,使储液罐中的雾化溶液依次通过脉冲智能控制液体泵、输液管和雾化喷头,由雾化喷头向果蔬表面进行喷淋作业,对果蔬进行保鲜剂的真空雾化促渗,通过玻璃窗对雾化促渗罐内部进行观测;然后关闭第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀,打开进气管上的手动阀,雾化促渗罐内恢复常压后,完成真空雾化促渗;同时根据处理果蔬的不同,可调节雾化促渗罐内的真空度、处理时间及处理循环;

(3)、促渗后处理:促渗结束后,打开投料门,将完成雾化促渗的果蔬取出,采用低温3-7℃的冷风吹干后转入冷库内贮藏。

5.根据权利要求4所述的脉冲式果蔬真空雾化促渗设备的真空雾化促渗方法,其特征在于:步骤(2)中在雾化喷头喷淋过程中,同时开启电机,电机通过齿轮驱动大齿圈转动,与大齿圈固定连接的雾化促渗罐也随之转动,由于空心轴与雾化促渗罐两端固定连接,且空心轴外圆周通过外滚珠轴承与轴承座转动连接,空心轴内壁通过第一推力轴承、内滚珠轴承、第二推力轴承分别与输液管及抽真空管转动连接,在空心轴转动过程中,轴承座、输液管及抽真空管均不动,果蔬在雾化促渗罐内翻转,这样使果蔬表面得到的喷淋液更加均匀。

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