一种拉缸的制作方法

本实用新型涉及拉缸，具体涉及一种耐腐蚀、能够降温或加热的拉缸。

技术背景

现有的拉缸通常是一个不锈钢的桶状的容器，在桶的底部设置有滚轮，在桶的侧壁设置有出料口。在原料反应过程中，会产生大量的热量，因为涂料的溶剂是容易挥发的，如果不能控制反应温度，反应溶剂会快速挥发掉，需要重新添加溶剂，造成一定的浪费。

在聚氨酯塑胶生产过程中需要用于抗黄变剂，而抗黄变剂对缸体具有腐蚀性，且在抗黄变剂转移到拉缸的过程中热量会产生变化，需要对抗黄变剂的温度做出调整。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的拉缸，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种抗黄变剂用的耐腐蚀，可调节温度的拉缸。

本实用新型的技术方案如下：

一种拉缸，包括圆柱形的缸体(1)，设置在所述缸体(1)底部的万向轮(3)，以及设置在所述缸体(1)外壁上用于移动所述缸体(1)的把手(5)，其特征在于：所述缸体(1)壁内设置有隔层(2)，所述隔层(2)内有多个由上至下间隔均匀设置的加热圈(4)；所述隔层(2)还连通设置在所述缸体(1)外部的冷却装置，所述冷却装置包括连通所述隔层(2)的进水管(7)和出水管(8)，以及连接所述进水管(7)和出水管(8)的冷却箱(9)；所述缸体(1)底部设置有温度传感器(10)，所述温度传感器(10)连接设置在所述缸体(1)外壁的控制装置(6)，所述控制装置(6)接收所述温度传感器(10)的温度信息，用于控制所述加热圈(4)或冷却装置的运行。

进一步的，所述进水管(7)内设置有进水阀(71)，所述出水管(8)内设置有出水阀(81)，所述控制装置(6)控制所述进水阀(71)和出水阀(81)的开关状态。

进一步的，所述缸体(1)底部还设置有一搅拌器(11)，所述控制装置(6)用于控制所述搅拌器(11)的运行速率。

进一步的，所述缸体(1)的内壁由外向内依次为金属层(101)、基材层(102)、胶层(103)以及聚四氟乙烯层(104)。

进一步的，所述聚四氟乙烯层(104)的厚度为0.5-1mm。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

(1)本实用新型装置缸体内部设置了聚四氟乙烯涂层，能够有效防止金属层被腐蚀，提高了拉缸的使用寿命；

(2)本实用新型装置缸体内壁设置了加热装置，能够在缸体内部的抗黄变剂温度不高时候对抗黄变剂进行加热；同时内壁连通缸体外部的冷却装置，能够在缸体内部的抗黄变剂温度较高的时候对抗黄变剂进行冷却；

(3)本实用新型装置在缸体内壁设置了搅拌器，能够对抗黄变剂进行搅拌。

附图说明

图1、本实用新型的主要结构示意图；

图2、本实用新型的缸体侧面剖视图；

图中：1-缸体；101-金属层；102-基材层；103-胶层；104-聚四氟乙烯层；2-隔层；3-万向轮；4-加热圈；5-把手；6-控制装置；7-进水管；71-进水阀；8-出水管；81-出水阀；9-冷却箱；10-温度传感器；11-搅拌器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1和图2，本实用新型一较佳实施例所述的一种拉缸，包括圆柱形的缸体1，设置在所述缸体1底部的万向轮3，以及设置在所述缸体1外壁上用于移动所述缸体1的把手5，所述缸体1壁内设置有隔层2，所述隔层2内有多个由上至下间隔均匀设置的加热圈4；所述隔层2还连通设置在所述缸体1外部的冷却装置，所述冷却装置包括连通所述隔层2的进水管7和出水管8，以及连接所述进水管7和出水管8的冷却箱9；所述缸体1底部设置有温度传感器10，所述温度传感器10连接设置在所述缸体1外壁的控制装置6，所述控制装置6接收所述温度传感器10的温度信息，用于控制所述加热圈4或冷却装置的运行。

-所述进水管7内设置有进水阀71，所述出水管8内设置有出水阀81，所述控制装置6控制所述进水阀71和出水阀81的开关状态。

-所述缸体1底部还设置有一搅拌器11，所述控制装置6用于控制所述搅拌器11的运行速率。

-所述缸体1的内壁由外向内依次为金属层101、基材层102、胶层103以及聚四氟乙烯层104。

-所述聚四氟乙烯层104的厚度为0.5-1mm。

本实用新型的工作原理如下：

拉缸在转移抗黄变剂的过程中，抗黄变剂进入到缸体内部后，温度传感器检测抗黄变剂的温度，并将温度发送给控制装置，控制装置根据设定的信息，选择开启冷却装置或加热装置，若启动加热装置，则关闭进水阀和出水阀启动加热圈；若启动冷却装置，则打开进水阀和出水阀，冷却箱启动工作。

本实用新型至少具有以下优点：

(1)本实用新型装置缸体内部设置了聚四氟乙烯涂层，能够有效防止金属层被腐蚀，提高了拉缸的使用寿命；

(2)本实用新型装置缸体内壁设置了加热装置，能够在缸体内部的抗黄变剂温度不高时候对抗黄变剂进行加热；同时内壁连通缸体外部的冷却装置，能够在缸体内部的抗黄变剂温度较高的时候对抗黄变剂进行冷却；

(3)本实用新型装置在缸体内壁设置了搅拌器，能够对抗黄变剂进行搅拌。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。