一种升降式全自动解冻清洗装置的制作方法

本发明属于食品加工设备技术领域，具体涉及一种解冻清洗装置。

背景技术：

牲畜的屠宰加工工艺一般包括致昏、刺杀放血、煺毛或剥皮、开膛解体、胴体修整、检验盖章等工序。胴体修整作为检验之前的最后一道工序，其操作步骤显得尤为重要，它的指标直接关系着肉品能否顺利通过检验。而在胴体修整中，肉品清洗是这一工序中最为重要的步骤。现有的清洗机一般都是清洗像家禽等小型的肉品，而对于大块的牲畜牛羊一般是采用人工的方法对其胴体采用水枪喷淋清洗操作，这样不仅耗费人力物力，造成大量水资源的浪费，清洗效果不理想，产品合格率降低。

我国冷冻牛羊胴体肉消耗量逐年上升，对于冷冻后的胴体肉品进行分割加工和食用前，需要对胴体进行解冻。常用的解冻方法有空气解冻法、水解冻法、微波解冻法和超声波解冻法等。目前市场上对于大块牲畜胴体的解冻大多采用蒸气解冻。蒸气解冻虽然能很好地保持肉品的品质，但是存在解冻时间长，从而造成库容量减少等缺点。

技术实现要素：

本发明是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种升降式全自动解冻清洗装置。

本发明提供了一种升降式全自动解冻清洗装置，具有这样的特征，箱体单元，包括箱体，用于为冷冻物体提供解冻的空间；载物单元，包括设置在箱体顶部的载物轨道和沿载物轨道移动的载物架，用于装载冷冻物体；解冻单元，包括复数个用于对冷冻物体进行解冻和清洗的喷头；以及控制单元，与解冻单元连接，至少用于控制喷头的摆动角度，其中，解冻单元包括：至少一个升降机构，设置在箱体内，至少一个喷水架，与升降机构连接，加热装置，与外界水源相连，包括加热器和温控器，用于控制和调节通向喷头的水温。

在本发明提供的升降式全自动解冻清洗装置中，还可以具有这样的特征：其中，箱体单元还包括自动门，箱体设置在地面上，在箱体相对的两侧面上相同位置分别设置让载物架进出的通道。

另外，在本发明提供的升降式全自动解冻清洗装置中，还可以具有这样的特征：其中，载物单元还包括复数个滚轮和复数个挂钩，载物轨道垂直于通道面，设置在箱体的顶部且位于通道的中央，载物架具有复数层挂架，滚轮设置在载物架的顶部且沿载物轨道移动，复数个挂钩，分别竖直设置在挂架的下部，挂钩的上端与挂架连接。

另外，在本发明提供的升降式全自动解冻清洗装置中，还可以具有这样的特征：其中，升降机构包括曳引机、升降连接件，曳引机设置在箱体的上部，升降连接件连接曳引机和喷水架，曳引机驱动升降连接件带动喷水架上下移动。

另外，在本发明提供的升降式全自动解冻清洗装置中，还可以具有这样的特征：其中，复数个喷头设置在喷水架的一侧，喷头围绕水平线摆动，用于调节喷头摆动的角度。

另外，在本发明提供的升降式全自动解冻清洗装置中，还可以具有这样的特征：其中，喷头摆动的角度范围为-45～45度。

另外，在本发明提供的升降式全自动解冻清洗装置中，还可以具有这样的特征：其中，控制单元采用PLC对升降机构进行自动控制。

另外，在本发明提供的升降式全自动解冻清洗装置中，还可以具有这样的特征：其中，箱体采用不锈钢制成。

另外，在本发明提供的升降式全自动解冻清洗装置中，还可以具有这样的特征：其中，挂钩可绕竖直线旋转，载物架采用不锈钢制成。

另外，在本发明提供的升降式全自动解冻清洗装置中，还可以具有这样的特征：其中，箱体单元还包括设置在箱体的上方一侧的排气装置，排气装置包括排气管和设置在排气管内的排气风扇。

发明的作用与效果

根据本发明所涉及的升降式全自动解冻清洗装置，包括箱体单元、载物单元、解冻单元以及控制单元。解冻单元包括具有复数个喷头的喷水架以及升降机构，升降机构带动与之相连的喷水架上下移动从而带动复数个喷头对冷冻物体的进行上下喷水；与解冻单元连接的控制单元至少用于控制喷头的旋转角度和通向喷头的水温。

因为本发明所涉及的升降式全自动解冻清洗装置具有控制单元，对于不同的冷冻物体，根据实际情况来设定升降循环次数和水温，所以能达到最佳解冻清洗效果，同时还具有节约用水量和提高清洗效率的特点。

附图说明

图1是本发明的实施例中升降式全自动清洗装置的主视示意图；以及

图2是本发明的实施例中升降式全自动清洗装置的俯视示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本发明所提供的升降式全自动解冻清洗装置作具体阐述。

图1是本发明的实施例中升降式全自动清洗装置的主视示意图；以及

图2是本发明的实施例中升降式全自动清洗装置的俯视示意图。

如图1、图2所示，升降式全自动解冻清洗装置100包括箱体单元10、载物单元20、解冻单元30、控制单元40。

箱体单元10包括箱体11、自动门12、排水沟13、排气装置14。

箱体11设置在地面上，在箱体11相对的两侧面上相同位置分别设置有让待清洗解冻物体进出的通道，本实施例中箱体11采用不锈钢制成。

两个自动门12分别设置在通道上。

排水沟13设置在地面上，本实施例中排水沟13垂直于通道面设置并通向箱体11的外部。

排气装置14设置在箱体11的外部一侧的上部，排气装置14包括排气管和设置在排气管内的排气风扇，用于排出蒸汽。

载物单元20包括载物轨道21、载物架22、复数个滚轮23以及复数个挂钩24。

载物轨道21垂直于通道面设置在箱体11的顶部且位于箱体11的中央。

载物架22具有平行设置的复数层挂架，该复数层挂架通过竖直设置挂架中央且平行于载物轨道21的挂架连接件进行连接，本实施例中载物架22采用不锈钢制成，挂架的层数是四层。

复数个滚轮23设置载物架22的顶部且在载物轨道21内进行移动，本实施例中滚轮23是数量为四个。

复数个挂钩24分别竖直设置在挂架的下部，挂钩24的上端与挂架连接，挂钩24用于悬挂冷冻物体。本实施例中挂钩24可绕竖直线旋转，每层挂架相对于竖直连接件分别设置两排，每排设置三个挂钩24。

解冻单元30包括升降机构31、两个喷水架32、复数个喷头33、加热装置34、水泵以及复数个喷头控制装置。

升降机构31包括两根滑槽311，曳引机312、两根升降连接件313以及两个支撑架314以及两个限位开关315。

两根滑槽311分别设置在箱体11内的通道两侧且竖直设置在地面上。

曳引机312设置在箱体11的上部，曳引机312具有传动轴，传动轴上分别设置有两个曳引轮。

两根升降连接件313分别与曳引机312的两个曳引轮连接，升降连接件313为钢丝绳或皮带，本实施例中升降连接件313为皮带。

支撑架314的一端在滑槽311内滑动，另一端与升降连接件313连接。

两个限位开关315分别设置在滑槽311的上部和下部，分别用于对支撑架314的行程进行限位。

两个喷水架32分别与支撑架314固定连接，喷水架32呈长条形状。

复数个喷头33分别设置在喷水架32的一侧，喷头33可以围绕水平线进行摆动来调节喷水角度。升降机构31通过支撑架314带动喷水架32上下移动。

喷头控制装置设置在喷水架32上，用于控制喷头33的摆动角度，本实施例中喷头33摆动角度范围为-45～45度。

水泵设置在箱体11内。

加热装置34设置在箱体11的外部，固定在地面上，加热装置34与外界水源相连，包括加热器和温控器，用于控制和调节通向喷头的水温。

控制单元40包括控制器41。

控制器41与解冻单元30中的升降机构31、喷头控制装置、水泵以及加热装置34内的加热器和温控器分别进行连接，用于控制通向喷头33的水温、水压、喷头33摆动的角度以及升降机构31的运行速度。本实施例中采用PLC对升降机构31进行自动控制。

一种升降式全自动解冻清洗装置100的解冻操作流程：

对批量冷冻鸡肉进行解冻，操作人员首先将冷冻鸡肉板(鸡肉块)放置于载物架22的挂钩24上，单层整齐排列，打开自动门12后通过载物轨道21沿箭头A的方向推送至升降式全自动解冻清洗装置的箱体11中，通过控制器41设定解冻参数，调节加热装置34中的解冻水温，关闭自动门12，按下启动按钮后，开始解冻。此时，喷头33将具有一定温度和一定压力的水喷向载物架22的鸡肉上，根据控制器41设定的参数，曳引机312带动升降连接件313运动，升降连接件313牵引支撑架314和喷头33向上运行(喷头斜向上45度)，触碰顶部限位开关315后，喷头33由控制器41提前设定的参数向下调整90度，曳引机312反向运动，带动支撑架314以及喷头33向下运行，触碰底部限位开关315后，喷头33再向上调整90度，曳引机312向上运行。如此循环，直至循环次数达到控制器41设定的循环次数，冷冻鸡肉块解冻完成。喷淋后的废水流入排水沟13后排出箱体11。

一种升降式全自动解冻清洗装置100的清洗操作流程：

对清洗牛羊胴体进行清洗操作，操作人员首先打开自动门12将待清洗物料挂在挂钩24上，挂钩24会在清洗的过程中始终带着物料旋转，使物料全方位的到清洗，调整喷头33与物料之间角度，设定装置控制器41运行参数、加热装置34中的水温以及喷头33的出水压力，关闭自动门12，按下启动按钮后，进行清洗。接下来的操作流程与上述解冻过程相同。

实施例的作用与效果

根据本实施例所涉及的升降式全自动解冻清洗装置，包括箱体单元、载物单元、解冻单元以及控制单元。解冻单元包括具有复数个喷头的喷水架以及升降机构，升降机构带动与之相连的喷水架上下移动从而带动复数个喷头对冷冻物体的进行上下喷水；与解冻单元连接的控制单元至少用于控制喷头的旋转角度和通向喷头的水温。

因为本实施例所提供的升降式全自动解冻清洗装置具有控制单元，对于不同的冷冻物体，根据实际情况来设定升降循环次数和水温，所以能达到最佳解冻清洗效果，同时还具有节约用水量和提高清洗效率的特点。

另外，箱体和载物架采用不锈钢制成，能够进行高温杀菌消毒，防止病菌的滋生。

进一步地，喷头摆动的角度范围为-45～45度，使得喷头能以最佳的角度对冷冻物体进行解冻清洗，提高了工作的效率。

更进一步地，升降机构采用PLC进行自动控制，PLC技术成熟可靠，具有稳定性好和成本低的特点。

上述实施方式为本发明的优选案例，并不用来限制本发明的保护范围。