一种分段式杀青机的制作方法

本实用新型涉及茶叶杀青设备技术领域，特别是一种分段式杀青机。

背景技术：

茶叶作为健康饮品，深得消费者的喜爱，茶叶的品质大体也是由茶叶的形态、色泽、香味、口感区分开来的。

现有茶叶杀青机的结构多为封闭或者半封闭的滚筒状结构，滚筒内壁上设置螺旋槽，杀青操作时，将烧制的锅炉产生的热蒸汽通入滚筒内，并将鲜叶投喂入滚筒内，鲜叶在热蒸汽的作用下快速的脱水收缩，从而达到杀青的效果，鲜叶挥发出的水汽弥漫在滚筒内，在短时间内无法快速的排出，正是由于高温水汽的焖煮使得杀青后的茶叶发黄，口感降低。同时现有杀青机采用煤炭加热，煤炭为不可再生能源，使用的同时也将排放大量废气，不够环保。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种分段式杀青机，能够节约能源，降低热量损失，提高茶叶杀青效率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种分段式杀青机，包括机架和炒锅，所述炒锅内设有若干均匀布置的杀青锅槽，所述炒锅与驱动电机连接呈可往复运动的设置在机架上，所述炒锅一端设有排料板，所述杀青锅槽底部连接有变压器形成变压器加温段，所述杀青锅槽远离排料板的一端设有辅热电热丝形成电热丝辅热段，所述辅热电热丝经绝缘散热组件压合在杀青过槽的底部。

作为优选，所述绝缘散热组件包括自上而下依次叠合的散热层、第一绝缘层和第二绝缘层，所述散热层用于贴合在杀青锅槽的底面，所述辅热电热丝设 置在第一绝缘层和第二绝缘层之间。

作为优选，所述散热层、第一绝缘层和第二绝缘层铆接在一起。

作为优选，所述第二绝缘层的下方设置将所述辅热电热丝固定在杀青锅槽底部的保温层。

作为优选，所述第一绝缘层为第一云母片，第二绝缘层为第二云母片，所述散热层为铝片，所述保温层为石棉网。

作为优选，所述炒锅远离排料板一端设有上料组件，所述上料组件包括上料槽和拨料辊，所述拨料辊可转动的设置在上料槽内，所述拨料辊上均布有若干拨料齿。

作为优选，所述炒锅经往复架呈可往复运动的设置在机架上，所述机架上设有沿炒锅宽度方向设置的往复杆，所述往复架上设有往复轮，所述往复轮的工作面与往复杆契合，所述往复架经往复轮可沿往复杆做往复运动。

本实用新型的有益效果：本实用新型在杀青锅槽底部连接变压器形成变压器加温段，变压器通过控制电压扩大电流，使杀青锅槽达到加热效果，而该种加热效果难以达到茶叶的杀青温度，通过在杀青锅槽底部连接辅热电热丝处形成电热丝辅热段，在杀青时，鲜叶首先进入到电热丝辅热段通过炒锅的不断往复运动逐渐进入到变压器加温段，与现有技术相比，本实用新型利用变压器加热和电热丝发热替代传统燃烧燃料的方式，降低了能源消耗，采用该种方式杀青的茶叶能够保证较好的色泽和条形，提高茶叶品质。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中炒锅的结构示意图；

图3是本实用新型中绝缘散热组件的安装示意图；

图中：1-机架、2-炒锅、3-杀青锅槽、4-驱动电机、5-排料板、6-变压器、7-辅热电热丝、8-缘散热组件、9-散热层、10-第一绝缘层、11-第二绝缘层、12-保温层、13-拨料辊、14-上料槽、15-拨料齿、16-往复架、17-往复杆、18-往复轮。

【具体实施方式】

参阅图1至图3，本实用新型包括机架1和炒锅2，所述炒锅2内设有若干均匀布置的杀青锅槽3，所述炒锅2与驱动电机4连接呈可往复运动的设置在机架1上，所述炒锅2一端设有排料板5，所述杀青锅槽3底部连接有变压器6形成变压器加温段A，所述杀青锅槽3远离排料板5的一端设有辅热电热丝7电热丝辅热段B，所述辅热电热丝8经绝缘散热组件8压合在杀青过槽3的底部。采用上述方案后，本实用新型提高在杀青锅槽3底部连接变压器6形成变压器加温段A，变压器6通过控制电压扩大电流，使杀青锅槽3达到加热效果，而该种加热效果难以达到茶叶的杀青温度，通过在杀青锅槽3底部连接辅热电热丝7处形成电热丝辅热段B，在杀青时，鲜叶首先进入到电热丝辅热段B，通过炒锅2的不断往复运动使鲜叶在杀青状态下逐渐进入到变压器加温段A，而辅热电热丝7采用绝缘散热组件8使其贴合在杀青过槽3底部的结构能够使得加热更加均匀，与现有技术相比，本实用新型利用变压器加热和电热丝发热替代传统燃烧燃料的方式，降低了能源消耗，采用该种方式杀青的茶叶能够保证较好的色泽和条形，提高茶叶品质。

具体的，所述绝缘散热组件8包括自上而下依次叠合的散热层9、第一绝缘层10和第二绝缘层11，所述散热层9用于贴合在杀青锅槽3的底面，所述辅热电热丝7设置在第一绝缘层10和第二绝缘层11之间。所述散热层9、第一绝缘层10和第二绝缘层11铆接在一起。散热层9将辅热电热丝7产生的热量均匀传递至杀青锅槽3上，

具体的，所述第二绝缘层11的下方设置将所述辅热电热丝8固定在杀青锅槽3底部的保温层12。保温层12不但能够将辅热电热丝7固定在杀青锅槽3下方，而且能够防止热量散失，保持杀青锅槽3的温度。

具体的，所述第一绝缘层10为第一云母片，第二绝缘层11为第二云母片，所述散热层9为铝片，所述保温层12为石棉网。云母片具有绝缘、导热和耐高温的特征，保证热量正常输出。

具体的，所述炒锅2远离排料板5一端设有上料组件，所述上料组件包括上料槽14和拨料辊13，所述拨料辊13可转动的设置在上料槽14内，所述拨料辊13上均布有若干拨料齿15。上料槽14用于盛放鲜叶，通过将上料槽14与炒锅2一端连接，拨料辊13转动后拨料齿15可将鲜叶拨至炒锅2中进行加工。

具体的，所述炒锅2经往复架16呈可往复运动的设置在机架1上，所述机架1上设有沿炒锅2宽度方向设置的往复杆17，所述往复架16上设有往复轮18，所述往复轮18的工作面与往复杆17契合，所述往复架16经往复轮18可沿往复杆17做往复运动，使得本实用新型机身结构更加稳定，运行更加平稳。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。