新型食品脱水烘干机的制作方法

本实用新型涉及一种风干脱水机，具体地说是一种新型平流式加热食品脱水烘干机。

背景技术：

市场上现有的风干式食物脱水机，大部分为塑料机身和层架，工作时产生的高温，容易使外壳及层架变形，甚至融化，造成极大的安全隐患，而且采用顶部加热，热风从上往下吹，经过层架的层层阻隔，热效率非常低，而且易造成上下部分产品风干不均匀，在部分的风干脱水机中采用弹簧发热丝作为发热源，寿命短，安全性低，长时间使用容易断开，并且易造成机器漏电。另外，发热丝安装复杂，需要使用耐高温线从中间固定，极易导致安装失败，发热丝围绕风扇电机一圈，运行时电机温度快速上升，造成电机寿命短，噪音大。也有金属材质的风干脱水机，冷空气从背板吸入，经过发热丝加热后才流经扇叶，金属扇叶会反射热量，造成热量损失严重，热效率低，在发热丝工作时会发红发亮，从而产生辐射热，加上热量被扇叶反射回背面，造成背板温度过高，对人身安全有隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种新型食品脱水烘干机，它采用平流式加热方式对食物进行风干，将传统的上下进出风或前后进出风改为“左右进出风”，降低了产品使用时对空间的要求，同时空气对流效果更好，缩短了烘干的时间；产品前门安装了透明玻璃，使用过程中的烘干效果一目了然；进出风口采用密集型百页窗设计，缝隙小，并且开口向下，不容易进灰尘，小虫子也爬不进去。

为了实现以上发明目的，本实用新型采用的技术解决方案是：包括主箱体和电气箱，主箱体上安装有前门，主箱体和电器箱通过电器安全网隔离，电器箱内安装有断路温控器，电气箱内的电机支架上安装风干电机，发热管支架上安装发热管，电器箱安装在主箱体的右侧，电器箱的右侧箱门上有进风口，电器箱内由右至左依次安装风叶、发热管，风叶与风干电机连接，发热管垂直固定在发热管支架上，主箱体的左侧箱门上有出风口，主箱体内两侧壁上分别设置有食物托架安装条，食物托架平行地插入食物托架安装条内。

主箱体材质是不锈钢，前门安装透明玻璃。

进风口和出风口采用密集型百页窗，开口向下。

优选的，可以在主箱体的顶部左、右两侧分别设置有提手。

优选的，所述主箱体的前端两侧的外表面上分别设计有门扣，前门通过门扣与主箱体的前端扣紧。

所述主箱体的后端两侧的外表面上分别设计有门扣，电器箱通过门扣与主箱体的后端扣紧。

所述主箱体的顶部中间处从左到右依次设置有可调温控器、定时器、电源控制开关，在电源控制开关的前、后方分别固定有直通指标灯和可定时控制指示灯。

本实用新型的工作原理是在主箱体与电器之间安装电器箱安全网，使得在加工时有杂物进入电器箱的时候也能对电器箱内的热风进行平均分流，使得进入主箱体内的热风更加平均；电器箱内由右至左依次安装有风叶、风干电机、发热管、发热管支架和电机支架，这样能使风干电机及断路温控器的工作环境更加安全和合理，延长风干电机的使用寿命。

本实用新型的优点是结构合理，安装方便，对食物脱水机风干效果均匀，使用寿命长及安全可靠，寿命增加5倍以上，安全性大大增加。同样容量，尺寸缩小20％，烘干时间缩短30％，省电40％。

附图说明

图1是本实用新型实施例的构造示意图；

图2是图1中A处的放大示意图；

图3是本实用新型实施例的电气箱结构图。

具体实施方式

根据图1-3所示，本实施例包括主箱体1和电气箱3，主箱体1上安装有玻璃前门2，主箱体1和电器3箱通过电器安全网隔离，电器箱3内安装有断路温控器，电气箱3内的电机支架上安装风干电机，发热管支架上安装发热管10，电器箱3安装在主箱体1的右侧，电器箱3的右侧箱门4上有进风口5，电器箱3内由右至左依次安装有风叶11、发热管10，风叶11与风干电机连接，风干电机安装在电机支架上，发热管10通过两颗螺丝垂直固定在发热管支架上，主箱体1的左侧箱门上有出风口7，主箱体1内两侧壁上分别设置有食物托架安装条8，食物托架9平行地插入食物托架安装条8内，食物托架9是多层的，主箱体1的材质采用了不锈钢，进风口5和出风口7均采用密集型百页窗，开口向下，电气箱3的前部设置有电源指示灯6。

为了使用方便，可以在主箱体1的顶部左、右两侧分别设置提手。

为了使用更智能化，可在主箱体1的顶部中间从左到右依次设置有可调温控器、定时器、电源控制开关，在电源控制开关的前、后方分别固定有直通指标灯和可定时控制指示灯。