本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体涉及饲料加工中的膨化工艺设备技术。
背景技术：
膨化机属于一种加工膨化物料的设备，例如加工日常生活中的食品物料，例如大米、玉米、大豆、小麦等。其主要的工作原理就是机械能转变成热能，用机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟，经过膨化的食品最明显的特点就是体积变大。
膨化机的膨化过程发生在膨化腔，为了实现膨化效果，膨化腔内为高温、高压环境。工作过程中需要经常对膨化腔进行冷却，一种现有的冷却方式为：冷却水从膨化腔上部流向下部，带走膨化腔的热量。
但是这种冷却方法存在的不足是：水的热传导方式是热量向上传递，从温度梯度分布上是下凉上热，冷却水从上面进入膨化腔时，一是受热的水向上流动与进水方向相反，因此引起水流在进水部位的紊流；一是冷水进水后与热水流相混和，导致冷却水与膨化腔的温度差减小，因此也就降低了冷却效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术中膨化机冷却装置冷却效果不好，容易产生紊流的问题，提供一种新型的饲料原料膨化系统，所述冷却装置能够提高对膨化腔的冷却效果。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种饲料原料膨化系统，包括膨化机和膨化机冷却装置，所述膨化腔冷却装置包括水箱、截止阀、过滤器、离心泵、减压阀、分水管、一个以上截止阀、一个以上单向阀、集水管和球阀，
其中水箱中的水先后经过截止阀、过滤器后，经过离心泵后通过减压阀，然后流入分水管后分成一路以上，经过所述一个以上截止阀后流入膨化机的膨化腔，再经过一个以上单向阀后通过集水管合流，之后通过球阀回流至水箱，其中分水管、截止阀在所述膨化机膨化腔下方，单向阀、集水管在膨化机膨化腔上方。
其中，所述分水管的口径小于或等于所述集水管的口径。
另外，所述一个以上截止阀上具有遥控开关，远程具有遥控单元，通过遥控单元控制所述遥控开关的断开和闭合操作。
特别地，所述离心泵后连接有压力表开关与压力表，所述压力表检测膨化机冷却装置的水路压力。
本实用新型采用进水口下置的方案，解决了膨化机冷却装置冷却效果不好，容易产生紊流的问题；采用调配出水口与进水口的大小，解决了冷却水流动性差的问题。本实用新型采用遥控单元，使得操作膨化机冷却装置更加方便。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式中的膨化机冷却装置的结构示意图。其中，1截止阀，2过滤器，3离心泵，4球阀，5压力表开关，6压力表，7减压阀，8分水管，9截止阀，10膨化腔，11单向阀，12集水管，13球阀，14水箱。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细说明。
以下公开详细的示范实施例。然而，此处公开的具体结构和功能细节仅仅是出于描述示范实施例的目的。
然而，应该理解，本实用新型不局限于公开的具体示范实施例，而是覆盖落入本公开范围内的所有修改、等同物和替换物。在对全部附图的描述中，相同的附图标记表示相同的元件。
参阅附图，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的位置限定用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
同时应该理解，如在此所用的术语“和/或”包括一个或多个相关的列出项的任意和所有组合。另外应该理解，当部件或单元被称为“连接”或“耦接”到另一部件或单元时，它可以直接连接或耦接到其他部件或单元，或者也可以存在中间部件或单元。此外，用来描述部件或单元之间关系的其他词语应该按照相同的方式理解(例如，“之间”对“直接之间”、“相邻”对“直接相邻”等)。
图1是本实用新型一具体实施方式中的膨化机冷却装置的结构示意图。从图中可以看出，所述膨化系统包括一种膨化机冷却装置，所述冷却装置包括水箱14、截止阀1、过滤器2、离心泵3、减压阀7、分水管8、一个以上截止阀9、一个以上单向阀11、集水管12和球阀13。水箱14中的冷却水经过截止阀1、过滤器2后，经过离心泵3后通过减压阀7，流入分水管8后分成多路，经过所述一个以上截止阀9后流入膨化机膨化腔10，再经过所述一个以上单向阀11后通过集水管12合流，之后通过球阀13回流至水箱14。
特别地，所述分水管8、截止阀9在所述膨化机膨化腔10下方，单向阀11、集水管12在膨化机膨化腔10上方。通过这样的配置，冷却水从膨化机膨化腔10下方进入，从上方流出。这样的话，首先因为热水往上流动，与水流方向相同，因此不会在水路上形成紊流，其次因为热水往上流动，这样冷水刚进入膨化机膨化腔10时，温度与膨化机膨化腔10的温度差别较大，有利于迅速带走膨化机膨化腔10内的热量。
在本实用新型一个具体的实施方式中，所述分水管8的口径小于或等于所述集水管11的口径，这样更加有利于水的排出，避免了水路的阻塞，也更有利于热量传输。
在本实用新型另一个具体实施方式中，所述一个以上截止阀9上具有遥控开关，远程具有遥控单元，通过遥控单元控制所述遥控开关的断开和闭合操作。这样可以避免近距离操作进水操作，避免操作人员被膨化腔突然释放出的热量烫伤。
另外，在本实用新型另一个具体实施方式中，所述离心泵3后连接有压力表开关5与压力表6，所述压力表6检测膨化机冷却装置的水路压力。当水路压力太高时，需要调节离心泵3的出水，或者通过减压阀7降低水路的压力，避免水路压力过高而导致设备损坏。
另外，离心泵3还可以并联一个球阀4，为离心泵3起到阻塞时分流的作用。
本实用新型采用进水口下置的方案，解决了膨化机冷却装置冷却效果不好，容易产生紊流的问题，使沉性料外观美观，颗粒均匀度一致；采用调配分水管与集水管的大小，解决了冷却水流动性差的问题；本实用新型采用遥控单元，使得操作膨化机冷却装置更加方便；另外，本实用新型还使用压力表检测水路压力，提高了设备的运行安全性。
需要说明的是，上述实施方式仅为本实用新型较佳的实施方案，不能将其理解为对本实用新型保护范围的限制，在未脱离本实用新型构思前提下，对本实用新型所做的任何微小变化与修饰均属于本实用新型的保护范围。