一种面皮加工机涂油装配体的制作方法

本实用新型涉及一种装配体，具体涉及一种面皮加工机涂油装配体。

背景技术：

擀面皮，又叫御凉皮、岐山面皮、面筋皮子，是用精白面做成的冷食小吃，制作工艺考究，调味颇佳，素以“白、薄、光、软、筋、香”而著称。既是上乘美食，又可佐餐下酒，具有开胃作用，是一种闻名遐迩的传统食品，传统的面皮加工涂油工艺一般使用人工涂油或是工具涂油方式，不仅劳动量较大，且涂油不均匀，但现有的面皮涂油工艺很难克服上述问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服的现有的面皮加工涂油工艺一般使用人工涂油或是工具涂油方式，不仅劳动量较大，且涂油不均匀的问题，提供一种面皮加工机涂油装配体。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种面皮加工机涂油装配体，包括第一涂油侧板和第二涂油侧板，所述第一涂油侧板和第二涂油侧板的之间设置有胶辊和涂油辊筒，所述第一涂油侧板的表面设置有第一圆柱齿轮，所述第一圆柱齿轮与第二圆柱齿轮相啮合，所述第一圆柱齿轮上设置有第一包胶辊轴头，所述第二圆柱齿轮上设置有涂油辊轴，所述涂油辊筒与所述第一涂油侧板的连接处设置有第一深沟球轴承，所述胶辊与所述第一涂油侧板的连接处设置有第二深沟球轴承，所述胶辊与所述第二涂油侧板的连接处设置有胶辊滑块，所述胶辊的表面设置有包胶辊，所述包胶辊的一端设置有第二包胶辊轴头，所述涂油辊筒的底部设置有油槽，所述涂油辊筒的表面均匀设置有若干涂油凹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油槽的一端设置有第一油槽侧板，所述油槽的另一端设置有第二油槽侧板，所述第一油槽侧板的一侧设置有第一油槽支撑块，所述第二油槽侧板的一侧设置有第二油槽支撑块，所述油槽的底部设置有油槽前支撑块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一涂油侧板的一端设置有油槽压块，所述第二涂油侧板的一端设置有右油槽压块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述胶辊的顶部设置有面皮调节杆，所述面皮调节杆的两端均设置有面皮调节座，所述胶辊的底部设置有铲刀，所述铲刀的底部设置有档面皮杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一涂油侧板和第二涂油侧板的底部均设置有涂油固定板。

本实用新型所达到的有益效果是：该装置是一种面皮加工机涂油装配体，该装置利用涂油滚轴上的小凹槽在滚动时给胶辊表面的包胶辊涂上油，再给面皮涂油，不仅涂油均匀，且节省了人力物力，提高了生产效率，整个装置设计合理，使用方便，提供了一种面皮加工机涂油装配体，解决了现有的面皮加工涂油工艺一般使用人工涂油或是工具涂油方式，不仅劳动量较大，且涂油不均匀的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构剖视图；

图中：1、第一涂油侧板；2、第二涂油侧板；3、涂油固定板；4、第一深沟球轴承；5、胶辊滑块；6、包胶辊；7、第一包胶辊轴头；8、胶辊；9、第二包胶辊轴头；10、涂油辊筒；11、涂油辊轴；12、第二深沟球轴承；13、第一油槽侧板；14、第二油槽侧板；15、第一圆柱齿轮；16、第二圆柱齿轮；17、铲刀；18、第一油槽支撑块；19、第二油槽支撑块；20、油槽压块；21、右油槽压块；22、油槽前支撑块；23、面皮调节座；24、面皮调节杆；25、档面皮杆；26、油槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种面皮加工机涂油装配体，包括第一涂油侧板1和第二涂油侧板2，第一涂油侧板1和第二涂油侧板2的之间设置有胶辊8和涂油辊筒10，第一涂油侧板1的表面设置有第一圆柱齿轮15，第一圆柱齿轮15与第二圆柱齿轮16相啮合，第一圆柱齿轮15上设置有第一包胶辊轴头7，第二圆柱齿轮16上设置有涂油辊轴11，涂油辊筒10与第一涂油侧板1的连接处设置有第一深沟球轴承4，胶辊8与第一涂油侧板1的连接处设置有第二深沟球轴承12，胶辊8与第二涂油侧板2的连接处设置有胶辊滑块5，胶辊8的表面设置有包胶辊6，包胶辊8的一端设置有第二包胶辊轴头9，涂油辊筒10的底部设置有油槽26，涂油辊筒10的表面均匀设置有若干涂油凹槽。

油槽26的一端设置有第一油槽侧板13，油槽26的另一端设置有第二油槽侧板14，第一油槽侧板13的一侧设置有第一油槽支撑块18，第二油槽侧板14的一侧设置有第二油槽支撑块19，油槽26的底部设置有油槽前支撑块22，便于支撑油槽和侧板。

第一涂油侧板1的一端设置有油槽压块20，第二涂油侧板2的一端设置有右油槽压块21，便于固定油槽。

胶辊8的顶部设置有面皮调节杆24，面皮调节杆24的两端均设置有面皮调节座23，胶辊8的底部设置有铲刀17，铲刀17的底部设置有档面皮杆25，便于调节面皮的位置。

第一涂油侧板1和第二涂油侧板2的底部均设置有涂油固定板3，便于将装置固定在总机上。

该装置是一种面皮加工机涂油装配体，当需要用该装置时，涂油辊筒10在电机的带动下转动，通过带动涂油辊轴11带动第二圆柱齿轮16转动，从而带动和第一圆柱齿轮15连接的胶辊8转动，涂油辊筒10表面的若干小凹槽经过油槽26时带上油，在转动下通过与胶辊8表面的包胶辊6在轻微挤压下将油均匀附着在包胶辊6的表面，通过牵引面皮的主动轮时将其表面的油均匀附着在面皮。

本实用新型所达到的有益效果是：该装置是一种面皮加工机涂油装配体，该装置利用涂油滚轴上的小凹槽在滚动时给胶辊表面的包胶辊涂上油，再给面皮涂油，不仅涂油均匀，且节省了人力物力，提高了生产效率，整个装置设计合理，使用方便，提供了一种面皮加工机涂油装配体，解决了现有的面皮加工涂油工艺一般使用人工涂油或是工具涂油方式，不仅劳动量较大，且涂油不均匀的问题。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。