一种干燥膨化一体化设备的制作方法

本实用新型涉及农产品加工技术领域，具体来说，涉及一种干燥膨化一体化设备。

背景技术：

膨化食品作为一种休闲食品已被越来越多的消费者喜爱。而膨化食品吸引消费者的地方不仅仅在于酥脆的口感和多样的口味，还在于膨化食品本身所具有的形状。膨化机主要的工作原理就是机械能转变成热能，用机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟，经过膨化的食品最明显的特点就是体积变大。内部的组织结构亦发生了变化，经加工、成型后而制成。由于这类食品的组织结构多孔蓬松，口感香脆、酥甜，具有一定的营养价值。

目前，膨化产品水分含量的高低是判断其质量好坏的重要标准，在对玉米、大米、大麦、大豆等农作物种子进行膨化加工的时候，由于没有对原料的水分含量进行有效的控制，导致膨化产品水分过高，即产品质量较低，因为如果原料水分过高的话，就会影响膨化机的加工效果，在加工前降低原料的水分可以有效地避免产品的水分过高。因此，在对玉米大米、大麦、大豆等农作物种子进行膨化加工前，先对原料进行干燥处理是非常有必要的。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种干燥膨化一体化设备，以解决现有膨化产品质量难以控制而存在的技术问题。

本实用新型通过以下技术方案解决上述技术问题：

一种干燥膨化一体化设备，包括膨化机，还包括干燥装置以及举升机构、支撑架，干燥装置设置在支撑架上，干燥装置的原料出口设置在膨化机进料口的正上方，在靠近干燥装置上原料进口一侧的支撑架上设置有举升机构。

所述干燥装置正下方设有加热器。

所述加热器为电炉或煤炉。

所述支撑架采用金属材料制成。

所述支撑架上设有支撑板，干燥装置设置在支撑板上。

所述支撑板靠近膨化机的一端铰接在支撑架上。

所述举升机构包括升降装置、平推轴承以及调节板，升降装置设置在调节板上，平推轴承设置在升降装置的顶端。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过设置干燥装置，在对大米、玉米、大豆等农作物进行膨化前，先将大米、玉米、大豆等农作物进行干燥，将需要膨化原料大米、玉米、大豆等水分降低，可以有效地避免膨化产品的水分过高，从而提高膨化产品的质量。另外，本实用新型通过在支撑架上设置举升机构，在将物料干燥处理完进行出料的时候，用举升机构将干燥装置一侧升高，使干燥装置向物料出口一侧倾斜，有利于顺利地将干燥装置内的物料全部放出，避免人工清理残留的物料时操作不便以及安全性问题。

附图说明

图1为本实用新型干燥膨化一体化设备的正视图；

图2为本实用新型所述支撑架及举升机构的左视图。

图中：1～支撑架；2～支撑板；3～加热器；4～干燥装置；5～原料进口；6～原料出口；7～进料口；8～膨化机；9～出料口；10～举升机构；11～升降装置；12～平推轴承；13～调节板。

具体实施方式

为了方便本领域的技术人员理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型做进一步的描述。实施例仅仅是对该实用新型的举例说明，不是对本实用新型的限定，实施例中未作具体说明的步骤均是已有技术，在此不做详细描述。

实施例一

如图1所示，一种干燥膨化一体化设备，包括膨化机8，所述膨化机的进料口7设置在膨化机8顶端，出料口9安装在膨化机8一侧，控制开关、操作面板及变频电机均安装在膨化机上，膨化机的膨化机8内底部安装有驱动主轴，用以搅拌膨化原料，驱动主轴上方安装有旋转轴承，旋转轴承上方安装有螺杆，膨化机螺杆上方安装有加热电偶，用以对原料加热使其膨化，加热电偶上方安装有挤压成型板，用以对膨化原料进行挤压成型，挤压成型板上方安装有温度感应器，用以感应膨化机内部温度，温度感应器上方安装有膨化原料进口，用以将被膨化原料放入膨化机内部，膨化进料口下方安装有通风软管，用以对膨化机内部通风，通风软管下方安装有通风软管支撑台，用以支撑通风软管。出料口9上方安装有成型模，用于对膨化食品二次成型。

本实用新型所述的干燥膨化一体化设备还包括干燥装置4以及举升机构10、支撑架1，干燥装置4安装在支撑架1上，干燥装置4的原料出口6安装在膨化机8进料口7的正上方，在靠近干燥装置4上原料进口5一侧的支撑架1上安装有举升机构10。

所述干燥装置4正下方设有加热器3。

所述加热器3为电炉或煤炉。

所述支撑架1采用金属材料制成。所述支撑架1上设有支撑板2，干燥装置4安装在支撑板2上。所述支撑板2靠近膨化机8的一端铰接在支撑架1上，另一端不与支撑架1进行机械连接。

所述举升机构10包括升降装置11、平推轴承12以及调节板13，升降装置11安装在调节板13上，平推轴承12安装在升降装置11的顶端。

以上所述，仅是本实用新型的较好实例，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实例所作的任何简单修改、变换材料等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。