一种旋转式萎凋摇青机的制作方法

本发明涉及一种茶叶生产设备，具体涉及一种旋转式萎凋摇青机。

背景技术：

萎凋是红茶初制的第一道工序：其原理是通过风力和温度的作用，使茶鲜叶细胞的酶活性有所改变，内含物质发生缓慢均衡的化学变化，同时使茶鲜叶水分的失水率达到35％-40％，叶色由鲜绿转为暗绿，失去光泽，叶质柔软，有黏手感。萎凋工序的完善与否将为其他工序的正常进行和红茶的色香味的形成奠定基础。

摇青是乌龙茶的初制工艺，将萎凋后的鲜叶放在人工水筛式或机动摇青机中，使之转动，使鲜叶相互摩擦同时和竹质材料产生摩擦，使叶缘受摩擦损伤，同时促进其内含物与水分由梗脉输至叶面与叶缘，使茶叶呈充盈紧实状态，摇青工艺的目的在于使乌龙茶形成独特浓郁的香气和醇厚的滋味。

目前，红茶的制作为了提高香气和耐泡程度，在初制的过程中有增加摇青工序，具体做法是将萎凋和摇青工序交替进行，其交替次数视鲜叶的品种与采摘时间而定。

目前的红茶萎凋除原始的日光萎凋和竹匾萎凋之外，一般采用萎凋槽萎凋的办法。摇青除人工水筛之外，一般采用机械转动或人工摇动的摇青机进行，是简单重复交替的两个工序。

上述现有技术具有如下缺点：

1、目前的摇青和萎凋为两个独立的工序，需要人工交替进行，劳动强度大，且交替过程中人为的因素，对鲜叶的化学机理有所损伤，影响品质。

2、目前红茶萎凋一般应用萎凋槽，由于结构原因，造成槽体各个部位的风力强度，温度不均衡，在单位时间内，同批次的鲜叶萎凋程度不同，质量不一致，严重影响工序的进行，使红茶品质不高不稳定。并且，在萎凋过程中，需要人工翻动，劳动强度大，效率不高。

3、对人体感官和经验依赖性大，随机性强。

4、风能源和热能源的利用率不高，能耗大。

5、无法观察和记录相关参数，形成合理的工艺参数，进行数据的总结和推广。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种萎凋和摇青均匀，可准确调节湿度和温度的旋转式萎凋摇青机。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：提供一种旋转式萎凋摇青机，包括机架、控制器、设置在机架上的驱动装置和驱动装置驱动旋转的旋转支架，所述旋转支架上设有随着旋转支架旋转的物料网筛，所述物料网筛上设置筛孔；

所述机架上还设有离心风机，所述离心风机的出风口朝向旋转支架底部往物料网筛方向鼓风；所述出风口上设有风速传感器、温度传感器和加热装置；

所述驱动装置包括竖直方向的转轴，所述旋转支架的底部设有滚轮，所述机架上设有支撑旋转支架的第一轮圈，所述第一轮圈的上表面设有支撑滚轮在第一轮圈上圆周运动的圆形轨道；

所述驱动装置、离心风机、风速传感器、温度传感器和加热装置分别与控制器电连接。

本发明的有益效果在于：本发明的旋转式萎凋摇青机通过物料网筛的旋转和对离心风机风力强度和温度的控制，使所有物料(茶鲜叶)均匀受风受热，从而达到工序程度均衡，品质一致的目的。本发明的旋转式萎凋摇青机通过物料网筛使用过程中，风力强度可定时发生变化，在弱风时进行萎凋工序，而强风时，物料网筛中的鲜叶飞起撞击上盖，产生鲜叶翻转和摇青效果。本发明将萎凋工艺和摇青工艺完美的结合在一起，一个设备同时完成两道工序，在提供高品质的同时减轻劳动强度，节约时间成本。本发明在旋转支架底部安装有滑轮，并通过第一轮圈上设置圆形轨道以适配滑轮，从而支撑旋转支架旋转，提高了旋转支架的转动稳定性及使用寿命。

附图说明

图1为本发明的具体实施方式的旋转式萎凋摇青机的结构示意图；

图2为本发明的具体实施方式的旋转式萎凋摇青机的部分结构示意图；

图3为本发明的具体实施方式的旋转式萎凋摇青机的网筛单元的结构示意图；

标号说明：

1、机架；11、第一轮圈；

2、驱动装置；21、转轴；3、旋转支架；31、滚轮；32、辐条；4、物料网筛；41、网筛单元；

5、离心风机；51、风速传感器；52、温度传感器；53、加热装置。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本发明最关键的构思在于：通过物料网筛的旋转与离心风机的配合，使所有物料(茶鲜叶)均匀受风受热，从而达到工序程度均衡，品质一致。

请参照图1、图2以及图3，一种旋转式萎凋摇青机，包括机架1、控制器、设置在机架1上的驱动装置2和驱动装置2驱动旋转的旋转支架3，所述旋转支架3上设有随着旋转支架3旋转的物料网筛4，所述物料网筛4上设置筛孔；

所述机架1上还设有离心风机5，所述离心风机5的出风口朝向旋转支架3底部往物料网筛4方向鼓风；所述出风口上设有风速传感器51、温度传感器52和加热装置53；

所述旋转支架3的底部设有滚轮31，所述机架上设有支撑旋转支架的第一轮圈，所述第一轮圈的上表面设有支撑滚轮在第一轮圈上圆周运动的圆形轨道；

所述驱动装置2、离心风机5、风速传感器51、温度传感器52和加热装置53分别与控制器电连接。

上述的旋转式萎凋摇青机中，所述驱动装置2包括竖直方向的转轴21，所述旋转支架3包括连接于转轴21的辐条32，所述旋转支架3底部设有滚轮31，所述机架1上设有支撑旋转支架3的第一轮圈11，所述第一轮圈11的上表面设有支撑滚轮31在第一轮圈11上圆周运动的圆形轨道。

本发明的旋转式萎凋摇青机的使用：驱动装置(电动机)带动旋转支架缓慢旋转，旋转支架再带动物料网筛同速旋转，使放置在网筛上的鲜叶均匀受风力，温度作用，产生萎凋的效果。同时，通过控制器控制离心风机的风力强度定时发生变化，在弱风时进行萎凋工序，而在强风的作用下，使网筛中的鲜叶飞起撞击上盖，产生鲜叶翻转和摇青效果，可视工艺需要控制风力强弱和时间的变化。

本发明的旋转式萎凋摇青机通过物料网筛的旋转和离心风机风力强度和温度的控制，在单位时间内，将萎凋工艺和摇青工艺完美的结合在一起，一个设备同时完成两道工序，在提供高品质的同时减轻劳动强度，节约时间成本。

上述结构中，在旋转支架底部安装有尼龙小滑轮，并通过第一轮圈上设置圆形轨道以适配滑轮，从而支撑旋转支架旋转，提高了旋转支架的转动稳定性及使用寿命。

进一步的，上述的旋转式萎凋摇青机中，所述物料网筛4为圆柱形，所述物料网筛4由多个独立的扇形的网筛单元41组成。所述物料网筛4由4个水平方向的扇形截面的圆心角为90度的网筛单元41组成。所述网筛单元41包括本体和连接在本体上部的上盖，所述本体材质为竹或不锈钢，所述上盖的材质为竹或木。

上述结构中，旋转式萎凋摇青机在总体结构上为圆柱形结构，分别由圆柱形机架、圆柱形的独立旋转支架、物料网筛和竹制上盖组成。物料网筛由竹质或不锈钢编织而成，可由四个独立的90°角圆弧形网筛单元组成一个完整的圆柱形，可组合分离。由四个90°角圆弧形物料网筛的组合和分离，在工序结束后，工人可将网筛单元直接拿出，将其中的物料(茶鲜叶)直接倒进揉捻机中，避免物料落地和灰层接触，也有利于茶叶的清洁化生产。

进一步的，上述的旋转式萎凋摇青机中，所述温度传感器52设置于离心风机5在出风方向上与物料筛网距离最近的位置处。所述物料网筛4和旋转支架3之间设有无线称重传感器，所述无线称重传感器与控制器无线连接。

上述结构中，在离心风机上的出风口安装加热装置、温度传感器和风速传感器，并在物料网筛和旋转支架之间设无线称重传感器监测茶叶的萎凋情况，使红茶初制技术数据化、智能化。所述温度传感器设置于离心风机在出风方向上与物料筛网距离最近的位置处，使红茶萎凋温度更准确。圆柱形的物料筛网结构，其容积率大于传统萎凋槽的狭长方形结构，有利于在单位空间内提高生产率。

进一步的，上述的旋转式萎凋摇青机中，所述出风口直径等于旋转支架半径。上述结构中，所述出风口直径等于旋转支架半径，使所有物料(茶鲜叶)均匀受风受热。

实施例1

一种旋转式萎凋摇青机，包括机架1、控制器、设置在机架1上的驱动装置2和驱动装置2驱动旋转的旋转支架3，所述旋转支架3上设有随着旋转支架3旋转的物料网筛4，所述物料网筛4上设置筛孔；

所述机架1上还设有离心风机5，所述离心风机5的出风口朝向旋转支架3底部往物料网筛4方向鼓风；所述出风口上设有风速传感器51、温度传感器52和加热装置53；

所述驱动装置2、离心风机5、风速传感器51、温度传感器52和加热装置53分别与控制器电连接。

上述的旋转式萎凋摇青机中，所述驱动装置2包括竖直方向的转轴21，所述旋转支架3包括连接于转轴21和旋转支架3之间的辐条32，所述旋转支架3底部设有滚轮31，所述机架1上设有支撑旋转支架3的第一轮圈11，所述第一轮圈11的上表面设有支撑滚轮31在第一轮圈11上圆周运动的圆形轨道。

上述的旋转式萎凋摇青机中，所述物料网筛4为圆柱形，所述物料网筛4由4个水平方向的扇形截面的圆心角为90度的网筛单元41组成。所述网筛单元41包括本体和连接在本体上部的上盖，所述本体材质为竹或不锈钢，所述上盖的材质为竹或木。所述温度传感器52设置于离心风机5在出风方向上与物料筛网距离最近的位置处。

上述的旋转式萎凋摇青机中，所述物料网筛4和旋转支架3之间设有无线称重传感器，所述无线称重传感器与控制器无线连接。所述出风口直径等于旋转支架3半径。

综上所述，本发明提供的旋转式萎凋摇青机具体具有如下优点：

1、通过物料网筛的旋转，使所有物料(茶鲜叶)均匀受风受热，从而达到工序程度均衡，品质一致的目的。

2、可通过风力强度的自动变化，达到自动翻转物料(茶鲜叶)的目的，从而免除人工翻料的工序，减少劳动强度和辛苦度(萎凋翻料一般在夜里进行，工人在夜里要几次起床翻料，无法正常休息)。

3、由于风机和加热原件直接作用于物料(茶鲜叶)，在最大程度上减少传统萎凋槽长距离的风力和热能的沿程损失，有效提高能源的利用率。

4、由于重量传感和风流量、温度传感器及其控制显示系统的应用，便于相关参数的显示，记录及贮存分析，建立工艺曲线，从而减少或避免品质标准对人体感官和经验的依赖，使红茶品质趋于稳定、提高，使红茶生产走上自动化、智能化的道路。

5、由四个90°角圆弧形物料网筛的组合和分离，在工序结束后，工人可将网筛中的物料(茶鲜叶)直接倒进揉捻机中，避免物料落地和灰层接触，也有利于茶叶的清洁化生产。圆形的物料筛网结构，其容积率大于传统萎凋槽的狭长方形结构，有利于在单位空间内提高生产率。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。