本发明属于食品加工领域，涉及一种紫薯为原料的食品。
背景技术：
紫薯富含蛋白质、淀粉、果胶、纤维素、氨基酸维生素及多种矿物质，同时还富含硒元素和花青素。紫薯中的蛋白质氨基酸都是极易被人体消化和吸收，其中富含的维生素a可以改善视力和皮肤的粘膜上皮细胞，维生素c可使胶元蛋白正常合成，防治坏血病的发生，花青素是天然强效自由基清除剂。
紫薯不好存放，需要一种保质期长、方便实用的吃法。
技术实现要素：
本发明目的是提供一种紫薯沙拉粉的制作方法。
本发明技术方案是：一种紫薯沙拉粉的制作方法，其步骤为：1）浸泡：紫薯从冷库或地窖中取出运往车间，倒入浸泡槽中，浸泡20-30min；2）清洗：将浸泡过的紫薯捞出，送入清洗机清洗；3）去皮：将紫薯的外皮削除，紫薯表皮凹陷及芽眼部分残留外皮经人工检查剜除；4）切分：将去皮紫薯转运至蔬菜切分机，切片或丝或丁；5）护色：蔬菜切分机出料槽对应盐水区，切分好的紫薯直接进入盐水区，盐水区澄有质量分数0.5%的食盐溶液，紫薯泡在食盐溶液中2-5分钟；6）干燥：把紫薯从食盐溶液中捞出，送入烘干设备进行干燥，控制最终水分质量分数在6%以下；7）粉碎：干燥后的紫薯转入粉碎机粉碎，过80目筛，筛上物取出投入粉碎机二次粉碎，筛下物即是所需紫薯粉：8）面粉处理：将面粉在蒸笼蒸70-90min，蒸后冷却、切碎、干燥、粉碎、过80目筛，取筛下面粉料；9）混料：将步骤6、7所得的紫薯粉、面粉料以3:7比例搅拌均匀，得到紫薯沙拉粉。
进一步的，步骤1浸泡水、步骤2清洗液流到澄清池沉淀、捞出漂浮物，上层清液转入浸泡槽。
优选的，所述清洗机是滚动辊、喷水冲洗结构，紫薯滚动辊使紫薯滚动着，上方有喷头，对紫薯进行高压水冲洗。
优选的步骤3外皮削除时用竹质的切刀，竹质刀削皮对皮下组织伤害小，风味保持度高。
优选的，步骤6烘干设备的干燥温度为45-50℃。
优选的，步骤7用锤片式粉碎机粉碎。
本发明有益效果是：紫薯与沙拉结合的食用方法，解决了紫薯不易存放的问题，在保持紫薯的营养成分的同时，延长了保质期，粉状料，易消化吸收，是老少皆宜的产品。混合了面粉，胃酸的人群也可适量食用。
具体实施方式
实施例1
一种紫薯沙拉粉的制作方法，其步骤为：1）浸泡：紫薯从冷库或地窖中取出运往车间，倒入浸泡槽中，浸泡20min，；2）清洗：将浸泡过的紫薯捞出，送入清洗机清洗；3）去皮：用竹质的切刀将紫薯的外皮削除，紫薯表皮凹陷及芽眼部分残留外皮经人工检查剜除；4）切分：将去皮紫薯转运至蔬菜切分机，切片或丝或丁；5）护色：蔬菜切分机出料槽对应盐水区，切分好的紫薯直接进入盐水区，盐水区澄有质量分数0.5%的食盐溶液，紫薯泡在食盐溶液中5分钟；6）干燥：把紫薯从食盐溶液中捞出，送入烘干设备进行干燥，干燥温度为45℃，控制最终水分质量分数在6%以下；7）粉碎：干燥后的紫薯转入锤片式粉碎机粉碎，过80目筛，筛上物取出投入粉碎机二次粉碎，筛下物即是所需紫薯粉：8）面粉处理：将面粉在蒸笼蒸70min，蒸后冷却、切碎、干燥、粉碎、过80目筛，取筛下面粉料；9）混料：将步骤6、7所得的紫薯粉、面粉料以3:7比例搅拌均匀，得到紫薯沙拉粉。
为节约用水，步骤1浸泡水、步骤2清洗液流到澄清池沉淀、捞出漂浮物，上层清液转入浸泡槽。
为更好的清洗效果，清洗机是滚动辊、喷水冲洗结构，紫薯滚动辊使紫薯滚动着，上方有喷头，对紫薯进行高压水冲洗。
食用方法，取一定量本产品加水搅拌成粘稠状即可食用，北方人在食用时加油泼辣子或油泼蒜泥口味会感觉更佳。
实施例2
一种紫薯沙拉粉的制作方法，其步骤为：1）浸泡：紫薯从冷库或地窖中取出运往车间，倒入浸泡槽中，浸泡30min，；2）清洗：将浸泡过的紫薯捞出，送入清洗机清洗；3）去皮：用竹质的切刀将紫薯的外皮削除，紫薯表皮凹陷及芽眼部分残留外皮经人工检查剜除；4）切分：将去皮紫薯转运至蔬菜切分机，切片或丝或丁；5）护色：蔬菜切分机出料槽对应盐水区，切分好的紫薯直接进入盐水区，盐水区澄有质量分数0.5%的食盐溶液，紫薯泡在食盐溶液中5分钟；6）干燥：把紫薯从食盐溶液中捞出，送入烘干设备进行干燥，干燥温度为50℃，控制最终水分质量分数在6%以下；7）粉碎：干燥后的紫薯转入锤片式粉碎机粉碎，过80目筛，筛上物取出投入粉碎机二次粉碎，筛下物即是所需紫薯粉：8）面粉处理：将面粉在蒸笼蒸90min，蒸后冷却、切碎、干燥、粉碎、过80目筛，取筛下面粉料；9）混料：将步骤6、7所得的紫薯粉、面粉料以3:7比例搅拌均匀，得到紫薯沙拉粉。
为节约用水，步骤1浸泡水、步骤2清洗液流到澄清池沉淀、捞出漂浮物，上层清液转入浸泡槽。
为更好的清洗效果，清洗机是滚动辊、喷水冲洗结构，紫薯滚动辊使紫薯滚动着，上方有喷头，对紫薯进行高压水冲洗。
食用方法，取一定量本产品加水搅拌成粘稠状即可食用，北方人在食用时加油泼辣子或油泼蒜泥口味会感觉更佳。