本发明涉及可可制品抗结剂，具体地，涉及磷酸胆碱改性的可可制品抗结剂及其制备方法和应用。
背景技术：
：抗结剂的主要用途与作用为：添加于颗粒、粉末状食品中防止颗粒或粉状食品聚集结块、保持其松散或自由流动的物质。我国允许使用的有亚铁氰化钾、硅铝酸钠、磷酸三钙、二氧化硅、微晶纤维素5种，其中亚铁氰化钾在“绿色”标志的食品中禁用，一般食品中其加加入量限为0.01g/kg。虽然现有的抗结剂能够满足一般客户的需求，但是在长时间放置后，抗结剂起到作用呈直线下降，进而影响了抗结剂的效果。技术实现要素：本发明的目的是提供一种磷酸胆碱改性的可可制品抗结剂及其制备方法和应用，该抗结剂对于可可制品具有优异的抗结性和稳定性，进而使得该抗结剂能够应用于可可制品中。同时该制备方法具有工序简单和原料易得的优点。为了实现上述目的，本发明还提供了一种磷酸胆碱改性的可可制品抗结剂的制备方法，包括：1)将硅铝酸钙、滑石粉、磷酸三钙、硅酸镁、磷酸胆碱与甘油三硬脂酸酯进行球磨以制得初产物；2)将初产物进行干燥以制得中间产物；3)将中间产物与结晶纤维素混合以制得磷酸胆碱改性的可可制品抗结剂。本发明还提供了一种磷酸胆碱改性的可可制品抗结剂，磷酸胆碱改性的可可制品抗结剂通过上述的制备方法制备而得。本发明进一步提供了一种上述的磷酸胆碱改性的可可制品抗结剂在可可制品中的应用。在上述技术方案中，本发明首先通过球磨的方式，将磷酸胆碱通过甘油三硬脂酸酯附着于硅铝酸钙、滑石粉、磷酸三钙、硅酸镁上；接着将初产物干燥；最后将中间产物与结晶纤维素配伍制得抗结剂，该抗结剂对于可可制品具有优异的抗结性和稳定性，进而使得该抗结剂能够应用于可可制品中。同时该制备方法具有工序简单和原料易得的优点。本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。具体实施方式以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。本发明还提供了一种磷酸胆碱改性的可可制品抗结剂的制备方法，包括：1)将硅铝酸钙、滑石粉、磷酸三钙、硅酸镁、磷酸胆碱与甘油三硬脂酸酯进行球磨以制得初产物；2)将初产物进行干燥以制得中间产物；3)将中间产物与结晶纤维素混合以制得磷酸胆碱改性的可可制品抗结剂。在上述制备方法的步骤1)中，各物料的用量可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高抗结剂的抗结性和稳定性，优选地，在步骤1)中，硅铝酸钙、滑石粉、磷酸三钙、硅酸镁、磷酸胆碱与甘油三硬脂酸酯的重量比为100：11-19：25-30：22-28：4-6：30-38。在上述制备方法的步骤1)中，球磨的具体条件可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高抗结剂的抗结性和稳定性，优选地，在步骤1)中，球磨至少满足以下条件：大球与小球的个数比为2：1.5-1.8，磨球与物料的质量比为10：1-2，转速为1000-1200rpm，球磨时间为40-60min。在上述制备方法的步骤1)中，各物料的粒径可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高抗结剂的抗结性和稳定性，优选地，在步骤1)中，硅铝酸钙、滑石粉、磷酸三钙、硅酸镁各自独立地满足：平均粒径为0.1-0.5μm，所述磷酸胆碱的平均粒径为1-5nm。在上述制备方法的步骤2)中，干燥的具体条件可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高抗结剂的抗结性和稳定性，优选地，在步骤2)中，干燥至少满足以下条件：干燥温度为80-100℃，干燥时间为24-48h。在上述制备方法的步骤3)中，物料的用量可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高抗结剂的抗结性和稳定性，优选地，在步骤3)中，中间产物与结晶纤维素的重量比为1：0.1-0.4。在上述制备方法的步骤3)中，混合的条件可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高抗结剂的抗结性和稳定性，优选地，在步骤3)中，混合至少满足以下条件：混合温度为15-35℃，混合时间为1-3h。在上述制备方法的步骤3)中，混合的方式可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高抗结剂的抗结性和稳定性，优选地，在步骤3)中，混合采用搅拌的方式进行，并且搅拌的转速为1500-2000rpm。本发明还提供了一种磷酸胆碱改性的可可制品抗结剂，磷酸胆碱改性的可可制品抗结剂通过上述的制备方法制备而得。本发明进一步提供了一种上述的磷酸胆碱改性的可可制品抗结剂在可可制品中的应用。以下将通过实施例对本发明进行详细描述。实施例11)将硅铝酸钙(平均粒径为0.3μm)、滑石粉(平均粒径为0.2μm)、磷酸三钙(平均粒径为0.4μm)、硅酸镁(平均粒径为0.3μm)、磷酸胆碱(平均粒径为3nm)与甘油三硬脂酸酯按照100：15：28：26：5：35的重量比进行球磨(大球与小球的个数比为2：1.6，磨球与物料的质量比为10：1.5，转速为1100rpm，球磨时间为50min)以制得初产物；2)将初产物于90℃下干燥30h以制得中间产物；3)将中间产物与结晶纤维素按照1：0.3的重量比于25℃、18000rpm搅拌2h以制得磷酸胆碱改性的可可制品抗结剂a1。实施例21)将硅铝酸钙(平均粒径为0.1μm)、滑石粉(平均粒径为0.1μm)、磷酸三钙(平均粒径为0.1μm)、硅酸镁(平均粒径为0.1μm)、磷酸胆碱(平均粒径为1nm)与甘油三硬脂酸酯按照100：11：25：22：4：30的重量比进行球磨(大球与小球的个数比为2：1.5，磨球与物料的质量比为10：1，转速为1000rpm，球磨时间为40min)以制得初产物；2)将初产物于80℃下干燥24h以制得中间产物；3)将中间产物与结晶纤维素按照1：0.1的重量比于15℃、1500rpm搅拌1h以制得磷酸胆碱改性的可可制品抗结剂a2。实施例31)将硅铝酸钙(平均粒径为0.5μm)、滑石粉(平均粒径为0.5μm)、磷酸三钙(平均粒径为0.5μm)、硅酸镁(平均粒径为0.5μm)、磷酸胆碱(平均粒径为5nm)与甘油三硬脂酸酯按照100：19：30：28：6：38的重量比进行球磨(大球与小球的个数比为2：1.8，磨球与物料的质量比为10：2，转速为1200rpm，球磨时间为60min)以制得初产物；2)将初产物于100℃下干燥48h以制得中间产物；3)将中间产物与结晶纤维素按照1：0.4的重量比于35℃、2000rpm搅拌3h以制得磷酸胆碱改性的可可制品抗结剂a3。对比例1按照实施例1的方法制得抗结剂b1，不同的是，步骤1)中未使用磷酸胆碱。对比例2按照实施例1的方法制得抗结剂b2，不同的是，步骤1)中未使用甘油三硬脂酸酯。对比例3按照实施例1的方法制得抗结剂b3，不同的是，步骤3)中未使用结晶纤维素。检测例1将市售的可可制品粉碎检测其休止角αc，然后分别添加上述抗结剂重新制成可可制品再检测休止角αa，然后计算休止角变化率1＝(αc-αa)/αc×100％；接着将上述抗结剂静置1年，然后按照相同的方法检测休止角变化率2＝(αc-αa)/αc×100％；其中，根据粉体流动性能的理论，休止角变化率越大，粉体的流动性能越好，进而说明抗结剂的抗结性越好，具体结果见表1。表1休止角变化率1/％休止角变化率2/％a127.825.7a226.524.9a326.825.1b120.510.3b217.511.1b316.912.3通过上述实施例、对比例和检测例可知，本发明提供的抗结剂具有优异的抗结性和稳定性。以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。当前第1页12