本发明涉及饮料领域，尤其涉及一种可调口味的混合饮料加工装置。
背景技术：
现有果蔬汁的生产方法是原料的拣选清洗→制汁(榨汁或煮提或浸提)→澄清和过滤→均质→脱氧→浓缩→成分调整→包装和杀菌。生产工艺的关键环节是制汁、澄清过滤和浓缩，是影响产品质量的重要因素，(一)制汁方法，新鲜果蔬原料要压榨，加热浸提，而干品果蔬原料要煎煮，加热浸提，无论哪种方法，所得果汁均为混浊稀汁，汁内含有大量粗大颗粒或悬浮粒(果肉细胞及细微纤维)，并有大量果胶析出，为澄清过滤带来很多困难；(二)澄清过滤方法有多种方法①自然澄清法，果汁静置时间长，易发酵变质；②明胶丹宁澄清法；③加酶澄清法；④冷冻澄清法；⑤加热凝聚澄清法。果汁澄清后才能过滤，无论采用哪一种方法，均存在操作复杂，不能适应多种原料，需专用设备、辅料。(三)浓缩方法有多种方法①真空浓缩法；②冷冻浓缩法；③反渗透浓缩和超滤浓缩法。现有的浓缩法，都必备相当规模的设备及物料，即耗能又废时。上述的生产方法，果汁在加工过程中受热时间长，不能最大限度的保持原果蔬的色香味及营养素，并且耗能高，工时多，设备投资大，成品率低，此外鲜果蔬原料的包装运输，贮藏都有较高的条件要求，因此最终的产品成本较高，质量差。
果汁饮料设备用于制造各种饮料的设备，一般由许多设备组成生产线加工各种饮料，如水处理设备、冲瓶机、灌装机、封口机、杀菌设备、cip就地清洗机、过滤设备、包装设备等等。其中，果汁是水果榨取得到，但是其中有一些物质会因制作过程而引入到果汁中，因此需要将其去除，通常去除方法是通过过滤装置过滤，因此过滤装置的重要性很大，既需要能够过滤出不想留在果汁中的物质，又要将能够将果汁营养成分保留在其中，如果不合理设计过滤层结构，那样过滤装置中过滤层就会是不可回收利用的，这将增加很多生产成本，因此需要寻找一种能够回收利用又能够保证过滤效果的过滤装置。并且，现有技术中的混合饮料加工装置占地面积大，空间利用率较低。另外，现有技术中的绿豆汁在做成混合饮料时，由于多层处理等工艺，已经失去了绿豆汁特有的风味。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明提供了一种可调口味的混合饮料加工装置，包括：
多个果汁存储装置，其构造为楼梯状；
多个果汁浓缩装置，其构造为楼梯状，并分别与所述多个果汁存储装置相连通，用于将所述多个果汁存储装置中的果汁按照不同浓度进行浓缩；
调味装置，其与所述果汁浓缩装置相连通，用于根据口味向所述调味装置内加入不同浓度的浓缩后的果汁，并加入绿豆汁，以形成混合饮料；
搅拌器，其设置在所述调味装置内，用于对所述混合饮料进行搅拌，以形成均匀混合的混合饮料。
进一步地，每一果汁浓缩装置底部具有一流量阀，以控制向所述调味装置流入的果汁的量。
进一步地，所述果汁浓缩装置包括：
离心构件，所述离心构件用于对所述果汁进行离心，以分离出密度较大的粘稠部分和密度较小的汁液部分；
分离装置，用于根据口味去除一定量的汁液部分，保留粘稠部分和剩余的汁液部分。
进一步地，所述混合饮料加工装置还包括：
多个榨汁装置，所述多个榨汁装置位于所述多个果汁存储装置上方，其分别与所述多个果汁存储装置相对应，每一榨汁装置与对应的果汁存储装置之间通过传输管相连通；
其中，所述多个果汁存储装置中任一果汁存储装置的下部具有一开口，并且所述开口构造成可选择性地被打开或关闭，以使得所述多个果汁存储装置选择性地与所述果汁浓缩装置连通。
进一步地，每一榨汁装置的中下部均设置有至少一层过滤组件，所述过滤组件用于将所述榨汁装置所榨出的果汁进行过滤，以使得过滤后的果汁流出。
进一步地，所述过滤组件包括：
过滤支架，其构造成网状结构；
过滤膜，其设置在所述过滤支架上，用于过滤所述榨汁装置所榨出的果汁。
进一步地，所述过滤膜的表面具有多个锥形孔，所述锥形孔的孔径为上大下小。
进一步地，所述过滤膜包括：
第一膜片，其设置在所述过滤支架上方，所述第一膜片的表面具有第一通孔；
第二膜片，其设置在所述第一膜片上方，所述第二膜片的表面具有第二通孔；
第三膜片，其设置在所述第二膜片上方，所述第三膜片的表面具有第三通孔。
进一步地，所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔的孔径依次减小，并且所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔依次对齐，以使得所述果汁以第一预设方向依次由所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔流出。
进一步地，所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔的形状均构造成锥形孔，所述锥形孔的孔径为上大下小。
本发明的方案，通过将绿豆汁加入浓缩后的果汁中，使得果汁具有绿豆汁的味道，并且兼具绿豆汁的功效。又由于多个果汁存储装置为楼梯状，在楼梯状果汁存储装置上方设置有榨汁装置，下方设置有果汁浓缩装置，使得多个果汁存储装置、多个榨汁装置、果汁浓缩装置和调味装置整体上成方形构造，能够充分利用空间，缩小占地面积，提高空间使用率。此外，本发明中的榨汁装置内具有过滤组件，该过滤组件能够将不想过滤下去的杂质留在过滤膜上，可以充分地将果汁进行过滤，并且第一通孔、第二通孔和第三通孔选择为上大下小的锥形孔，能够避免过滤孔被杂质堵塞。并且在过滤膜具有多层膜片时，过滤效果更为突出，并且可以保证过滤孔不容易被堵塞。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
图1是根据本发明一个实施例的可调口味的混合饮料加工装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明提供了一种可调口味的混合饮料加工装置100，包括：
多个果汁存储装置110，其构造为楼梯状；
多个果汁浓缩装置120，其构造为楼梯状，并分别与所述多个果汁存储装置110相连通，用于将所述多个果汁存储装置110中的果汁按照不同浓度进行浓缩；
调味装置130，其与所述果汁浓缩装置120相连通，用于根据口味向所述调味装置130内加入不同浓度的浓缩后的果汁，并加入绿豆汁，以形成混合饮料；
搅拌器140，其设置在所述调味装置130内，用于对所述混合饮料进行搅拌，以形成均匀混合的混合饮料。
其中，每一果汁浓缩装置120底部具有一流量阀，以控制向所述调味装置130流入的果汁的量。
其中，所述果汁浓缩装置120包括：
离心构件121，所述离心构件121用于对所述果汁进行离心，以分离出密度较大的粘稠部分和密度较小的汁液部分；
分离装置，用于根据口味去除一定量的汁液部分，保留粘稠部分和剩余的汁液部分。
其中，所述混合饮料加工装置100还包括：
多个榨汁装置150，所述多个榨汁装置150位于所述多个果汁存储装置110上方，其分别与所述多个果汁存储装置110相对应，每一榨汁装置150与对应的果汁存储装置110之间通过传输管160相连通；
其中，所述多个果汁存储装置110中任一果汁存储装置110的下部具有一开口，并且所述开口构造成可选择性地被打开或关闭，以使得所述多个果汁存储装置110选择性地与所述果汁浓缩装置120连通。
其中，每一榨汁装置150的中下部均设置有至少一层过滤组件，所述过滤组件用于将所述榨汁装置150所榨出的果汁进行过滤，以使得过滤后的果汁流出。
其中，所述过滤组件包括：
过滤支架151，其构造成网状结构；
过滤膜152，其设置在所述过滤支架151上，用于过滤所述榨汁装置150所榨出的果汁。
其中，所述过滤膜152的表面具有多个锥形孔，所述锥形孔的孔径为上大下小。
其中，所述过滤膜152包括：
第一膜片，其设置在所述过滤支架151上方，所述第一膜片的表面具有第一通孔；
第二膜片，其设置在所述第一膜片上方，所述第二膜片的表面具有第二通孔；
第三膜片，其设置在所述第二膜片上方，所述第三膜片的表面具有第三通孔。
其中，所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔的孔径依次减小，并且所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔依次对齐，以使得所述果汁以第一预设方向依次由所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔流出。
其中，所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔的形状均构造成锥形孔，所述锥形孔的孔径为上大下小。
本发明的方案，通过将绿豆汁加入浓缩后的果汁中，使得果汁具有绿豆汁的味道，并且兼具绿豆汁的功效。又由于多个果汁存储装置110为楼梯状，在楼梯状果汁存储装置110上方设置有榨汁装置150，下方设置有果汁浓缩装置120，使得多个果汁存储装置110、多个榨汁装置150、果汁浓缩装置120和调味装置130整体上成方形构造，能够充分利用空间，缩小占地面积，提高空间使用率。此外，本发明中的榨汁装置150内具有过滤组件，该过滤组件能够将不想过滤下去的杂质留在过滤膜152上，可以充分地将果汁进行过滤，并且第一通孔、第二通孔和第三通孔选择为上大下小的锥形孔，能够避免过滤孔被杂质堵塞。并且在过滤膜152具有多层膜片时，过滤效果更为突出，并且可以保证过滤孔不容易被堵塞。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。