本发明涉及一种可提高花青素含量的紫甘薯粉，属于紫甘薯粉的制备领域。
背景技术：
紫甘薯具有丰富的营养价值，用途广泛，因其含水量高，长时间贮藏保鲜比较困难，且贮藏过程中养分消耗大，因病害而产生的损失严重；此外，紫甘薯中含有的花青素是一种强抗氧化剂，它具有增强血管弹性，改善循环系统和增进皮肤光滑度，抑制炎症和过敏，改善关节的柔韧性等功能，所以为了延长紫甘薯的供应时间和确保花青素的抗氧化性不降低，一般利用工艺将紫甘薯制成紫甘薯粉包装后进行存放。如中国公开的发明专利申请“一种利用微波真空干燥制备紫甘薯全粉的方法”（申请号：201010563994.x，公开号：102106521a，公开日：2011年06月29日）公开了一种利用微波真空干燥制备紫甘薯全粉的方法，主要通过选料、清洗、切片、护色、微波真空干燥、粉碎过筛、无菌灌装制得紫甘薯粉。该发明的优点是紫甘薯中的花青素营养成分得到了一定的保护，制得的紫甘薯粉可长期存放，但是因其采用微波真空干燥，无法连续工作，工艺周期时间长，工作效率低。另外，制得的紫甘薯粉中花青素含量不高。
技术实现要素：
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种可提高花青素含量的紫甘薯粉，是一种制备工艺简单、原料利用率高且无污染、生产效率高、节约时间的方法，其制备的紫甘薯粉营养价值高、便于长期贮存和运输、产品质量稳定，且大幅度提高紫甘薯全粉产品中花青素的含量。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：紫甘薯粉的制作工艺是：清洗、挑选，切丁，高温漂烫，高温烘焙和灭菌，粉碎过筛，包装；
清洗、挑选是指清洗紫甘薯，去除其它外来杂物；
切丁是采用切丁机将紫甘薯切为5mm*5mm-10mm*10mm大小甘薯丁；
高温漂烫是将切丁后的紫甘薯丁在温度90-95℃热水中漂烫10min，并向热水中加入0.2%-0.35%的柠檬酸；
高温烘焙和灭菌是将高温漂烫后的紫甘薯丁在120℃的温度条件下烘焙10-15min；
粉碎过筛是将经高温烘焙和灭菌后的紫甘薯丁粉碎，并过80目筛；
包装是将粉碎过筛后的紫甘薯粉包装。
高温漂烫中添加柠檬酸的量为0.3%。
本发明的有益效果是：先对紫甘薯进行清洗、挑选，切丁，再经高温漂烫，可抑制紫甘薯中的酶氧化，接着经高温烘焙和灭菌、粉碎过筛后包装后即可，工艺简单、原料利用率高且无污染、生产效率高；将切丁后的甘薯丁先经过高温漂烫后再烘焙，可抑制甘薯中酶的氧化，保证紫甘薯原有的营养成分；相比采用微波真空进行干燥，采用高温烘焙和灭菌使其可连续的生产，节约时间，其制备的紫甘薯粉营养价值高、便于长期贮存和运输、产品质量稳定，且大幅度提高紫甘薯全粉产品中花青素的含量。
具体实施方式
实施例1：
将紫甘薯清洗、去除其它外来杂物后，用切丁机将紫甘薯切为5mm*5mm-6mm*6mm大小的甘薯丁，接着将其放置在温度90℃热水中漂烫10min，并向热水中加入0.2%的柠檬酸对其进行护色；再将高温漂烫后的紫甘薯丁在120℃的温度条件下烘焙10min；最后将经高温烘焙和灭菌后的紫甘薯丁粉碎，并过80目筛包装即可得到花青素含量高的紫甘薯粉。
实施例2：
将紫甘薯清洗、去除其它外来杂物后，用切丁机将紫甘薯切为6mm*6mm-8mm*8mm大小的甘薯丁，接着将其放置在温度92℃热水中漂烫10min，并向热水中加入0.3%的柠檬酸对其进行护色；再将高温漂烫后的紫甘薯丁在120℃的温度条件下烘焙13min；最后将经高温烘焙和灭菌后的紫甘薯丁粉碎，并过80目筛包装即可得到花青素含量高的紫甘薯粉。此时得到的紫甘薯粉酸碱度适中。
实施例3：
将紫甘薯清洗、去除其它外来杂物后，用切丁机将紫甘薯切为10mm*10mm大小的甘薯丁，接着将其放置在温度95℃热水中漂烫10min，并向热水中加入0.35%的柠檬酸对其进行护色；再将高温漂烫后的紫甘薯丁在120℃的温度条件下烘焙15min；最后将经高温烘焙和灭菌后的紫甘薯丁粉碎，并过80目筛包装即可得到花青素含量高的紫甘薯粉。
试验证明，高温漂烫中添加0.2%-0.35%量的柠檬酸时得到的产品的酸度适中，当添加的柠檬酸超过0.35%时，所得的产品会偏酸。