一种鸡蛋卤制摇摆锅的制作方法

本实用新型涉及一种鸡蛋卤制锅，具体是一种鸡蛋卤制摇摆锅。

背景技术：

现有鸡蛋卤制通常是直接在卤制锅内装满卤水后将鸡蛋倒入卤制锅内进行，由于众多鸡蛋在卤制锅内相互挤在一起且位置不变，随着卤制的进行，鸡蛋变色，但鸡蛋两两相挤的位置由于卤水无法浸渍到，仍然保持原色或变色不明显，造成“花蛋”，且卤制不充分。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作简单，卤制充分，避免“花蛋”的鸡蛋卤制摇摆锅。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种鸡蛋卤制摇摆锅，包括摆动装置、筒形锅体、托盘和摆杆，所述筒形锅体水平设置，其一端封闭，另一端具有可开合的阀门，所述摆杆在所述筒形锅体内沿所述筒形锅体的轴向设置，其靠近所述阀门的一端固定设置有锁紧装置，远离所述阀门的一端与所述摆动装置连接，且所述摆杆远离所述阀门的一端竖直向上固定设置有挡板，所述托盘位于所述摆杆上方、所述锁紧装置与所述挡板之间，所述托盘可被所述锁紧装置锁定在所述摆杆上或随所述锁紧装置解锁脱离所述摆杆，所述筒形锅体内、所述托盘两侧分别安装有沿所述筒形锅体的轴向延伸的导向机构，所述托盘两侧位于所述导向机构上，所述摆杆由所述摆动装置驱动在所述筒形锅体内沿所述导向机构的延伸方向往复摆动。

本实用新型的有益效果是：在所述筒形锅体内注入卤水，鸡蛋放入所述托盘(托盘可以根据所述筒形锅体的长度多设置几个)后，将托盘推入所述筒形锅体内，并沿所述摆杆和导向机构行进至被所述挡板挡住，锁紧所述锁紧装置将所述托盘锁定在所述摆杆上，在所述筒形锅体内注入卤水后关闭所述阀门，利用所述摆动装置驱动所述摆杆在所述筒形锅体内沿所述导向机构的延伸方向往复摆动，带动所述托盘在所述筒形锅体内沿所述筒形锅体的轴向往复摆动，使位于所述托盘内的鸡蛋两两之间相挤的位置不停变化，各个鸡蛋得到卤水的充分浸渍，操作简单，卤制充分，避免“花蛋”。

进一步，所述摆动装置包括减速机、偏心盘、主动连杆A、从动连杆A、传动轴、主动连杆B、传动连杆和从动连杆B，所述减速机固定设置在所述筒形锅体的外侧壁上，其输出端穿过所述偏心盘的中孔与所述偏心盘固定连接，所述偏心盘的偏心孔内固定设置有固定轴，所述传动轴的一端穿过所述筒形锅体的侧壁水平伸入所述筒形锅体内，并延伸至所述摆杆远离所述阀门的一端的上方，且所述传动轴穿过所述筒形锅体的侧壁的位置密封，所述主动连杆A的一端转动套接在所述固定轴上，另一端所述从动连杆A的一端转动连接，所述从动连杆A的另一端固定套接在所述传动轴位于所述筒形锅体外的一端上；所述主动连杆B的一端固定套接在所述传动轴位于所述筒形锅体内的一端上，另一端与所述传动连杆的一端转动连接，所述传动连杆的另一端与所述从动连杆的一端转动连接，所述从动连杆的另一端与所述摆杆远离所述阀门的一端固定连接。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：所述减速机运转带动所述偏心盘旋转，所述偏心盘旋转经由所述主动连杆A和从动连杆A传动，使所述传动轴产生正反转，所述传动轴的正反转经由所述主动连杆B、传动连杆和从动连杆B传动，使所述摆杆在所述筒形锅体内沿所述导向机构的延伸方向往复摆动，实现所述摆动装置驱动所述摆杆在所述筒形锅体内沿所述导向机构的延伸方向往复摆动，可靠性高。

进一步，所述筒形锅体的两侧分别并列固定设置有多根支撑柱，在靠近所述筒形锅体远离所述阀门的一端的一根所述支撑柱上通过螺栓固定安装所述减速机。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：利用所述支撑柱确保所述筒形锅体水平设置的稳定性，同时便于所述减速机的安装。

进一步，在所述减速机的换向箱上通过安装板固定安装有轴承座，所述传动轴穿过所述轴承座伸入所述筒形锅体内。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：避免所述传动轴在正反转时产生摆动，提高所述摆杆摆动的稳定性，并确保所述传动轴穿过所述筒形锅体侧壁的结构可靠性。

进一步，所述传动轴外转动套接有密封轴套，所述密封轴套穿过所述筒形锅体的侧壁，且所述密封轴套穿过所述筒形锅体的侧壁的位置通过密封法兰与所述筒形锅体的侧壁固定连接。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：确保所述传动轴穿过所述筒形锅体侧壁的位置的密封可靠性。

进一步，所述锁紧装置包括锁紧块和锁定片，所述锁紧块的一侧与所述摆杆靠近所述阀门的一端固定连接，所述锁紧块的顶部开设有凹槽，所述锁定片可插入所述凹槽或脱离所述凹槽，且所述锁定片的长度大于所述凹槽的深度

采用上述进一步技术方案的有益效果是：所述托盘推入所述筒形过体内被所述挡板挡住后，将所述锁定片插入所述凹槽即可将所述托盘锁定在所述摆杆上，而从所述凹槽内取出所述锁定片即可拉出所述托盘取蛋，实现所述托盘可被所述锁紧装置锁定在所述摆杆上或随所述锁紧装置解锁脱离所述摆杆，可靠性高。

进一步，所述导向机构为导轨，在所述托盘两侧底部分别对应所述导轨设置若干个滚轮，所述滚轮可在所述导轨上滚动。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：所述导向机构导向可靠性高，并确保所述托盘在所述筒形锅体内轴向往复摆动可靠。

进一步，所述筒形锅体内底壁沿所述筒形锅体的轴向安装有多个导向轮A，所述导向轮A周向开设有导向槽A，所述摆杆位于所述导向轮A顶部、所述导向槽A内。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：避免所述摆杆在摆动时向所述托盘的两侧偏摆，保证所述摆杆与所述摆动装置连接结构不被破坏，延长本实用新型的使用寿命。

进一步，所述筒形锅体内底壁沿所述筒形锅体的轴向安装有多个导向轮B，所述导向轮B周向开设有导向槽B，所述摆杆底部对应各个所述导向轮B沿所述摆杆的延伸方向固定设置有导向杆，所述导向杆位于所述导向轮B底部、所述导向槽B内。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：避免所述摆杆在摆动时在所述筒形锅体内发生上下偏摆，保证所述摆杆与所述摆动装置连接结构不被破坏，延长本实用新型的使用寿命。

进一步，所述导向杆的两端分别通过连接杆与所述摆杆固定连接。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：提高所述导向杆与所述摆杆固定连接的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1中A-A向剖视图；

图3为本实用新型的主视剖视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、筒形锅体，2、阀门，3、支撑柱，4、减速机，5、偏心盘，6、轴承座，7、传动轴，8、密封法兰，9、从动连杆A，10、主动连杆A，11、密封轴套，12、从动连杆B，13、传动连杆，14、主动连杆B，15、摆杆，16、挡板，17、锁紧块，18、凹槽，19、导轨，20、托盘，21、锁定片，22、滚轮，23、导向轮A，24、定位杆，25、导向轮B，26、连接杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1、图2和图3所示，一种鸡蛋卤制摇摆锅，包括摆动装置、筒形锅体1、托盘20和摆杆15，筒形锅体1水平设置，其一端封闭，另一端具有可开合的阀门2，摆杆15在筒形锅体1内沿筒形锅体1的轴向设置，其靠近阀门2的一端固定设置有锁紧装置，远离阀门2的一端与摆动装置连接，且摆杆15远离阀门2的一端竖直向上固定设置有挡板16，托盘20位于摆杆15上方、锁紧装置与挡板16之间，托盘20可被锁紧装置锁定在摆杆15上或随锁紧装置解锁脱离摆杆15，筒形锅体1内、托盘20两侧分别安装有沿筒形锅体1的轴向延伸的导向机构，托盘20两侧位于导向机构上，摆杆15由摆动装置驱动在筒形锅体1内沿导向机构的延伸方向往复摆动。

本实施例中，摆动装置包括减速机4、偏心盘5、主动连杆A10、从动连杆A9、传动轴7、主动连杆B14、传动连杆3和从动连杆B12，减速机4固定设置在筒形锅体1的外侧壁上，其输出端穿过偏心盘5的中孔与偏心盘5固定连接，偏心盘5的偏心孔内固定设置有固定轴，传动轴7的一端穿过筒形锅体1的侧壁水平伸入筒形锅体1内，并延伸至摆杆15远离阀门2的一端的上方，且传动轴7穿过筒形锅体1的侧壁的位置密封，主动连杆A10的一端转动套接在固定轴上，另一端从动连杆A9的一端转动连接，从动连杆A9的另一端固定套接在传动轴7位于筒形锅体1外的一端上；主动连杆B14的一端固定套接在传动轴7位于筒形锅体1内的一端上，另一端与传动连杆3的一端转动连接，传动连杆3的另一端与从动连杆的一端转动连接，从动连杆的另一端与摆杆15远离阀门2的一端固定连接；筒形锅体1的两侧分别并列固定设置有多根支撑柱3，在靠近筒形锅体1远离阀门2的一端的一根支撑柱3上通过螺栓固定安装减速机4；在减速机4的换向箱上通过安装板固定安装有轴承座6，传动轴7穿过轴承座6伸入筒形锅体1内；传动轴7外转动套接有密封轴套11，密封轴套11穿过筒形锅体1的侧壁，且密封轴套11穿过筒形锅体1的侧壁的位置通过密封法兰8与筒形锅体1的侧壁固定连接；

锁紧装置包括锁紧块17和锁定片21，锁紧块17的一侧与摆杆15靠近阀门2的一端固定连接，锁紧块17的顶部开设有凹槽18，锁定片21可插入凹槽18或脱离凹槽18，且锁定片21的长度大于凹槽18的深度；导向机构为导轨19，在托盘20两侧底部分别对应导轨19设置若干个滚轮22，滚轮22可在导轨19上滚动；

筒形锅体1内底壁沿筒形锅体1的轴向安装有多个导向轮A23，导向轮A23周向开设有导向槽A，摆杆15位于导向轮A23顶部、导向槽A内；筒形锅体1内底壁沿筒形锅体1的轴向安装有多个导向轮B25，导向轮B25周向开设有导向槽B，摆杆15底部对应各个导向轮B25沿摆杆15的延伸方向固定设置有导向杆24，导向杆24位于导向轮B25底部、导向槽B内；导向杆24的两端分别通过连接杆26与摆杆15固定连接。

使用方式：在筒形锅体1内注入卤水，鸡蛋放入托盘20后，将托盘20推入筒形锅体1内，并沿摆杆15和导向机构行进至被挡板16挡住，将锁定片21插入凹槽18内使托盘20锁定在摆杆15上，在筒形锅体1内注入卤水后关闭阀门2，减速机4运转带动偏心盘5旋转，偏心盘5旋转经由主动连杆A10和从动连杆A9传动，使传动轴7产生正反转，传动轴7的正反转经由主动连杆B14、传动连杆3和从动连杆B12传动，使摆杆15在筒形锅体1内沿导轨19的延伸方向往复摆动，带动托盘20在筒形锅体1内沿筒形锅体1的轴向往复摆动，使位于托盘20内的鸡蛋两两之间相挤的位置不停变化，各个鸡蛋得到卤水的充分浸渍，操作简单，卤制充分，避免“花蛋”。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。