1.全自动重油面包成型流水线，其特征在于：其包括通过过渡输送带依序连接的输入整形机、打面机、一道擀面机、二道擀面机、三道擀面机、四道擀面机、一道折叠机、五道擀面机、六道擀面机、二道折叠机、七道擀面机、八道擀面机、九道擀面机、输出成型机组和面皮分流机，所述面皮分流机的输出端还依序设有卷面机、切台和排盘机；
所述输入整形机的入料侧设有上料输送带，所述二道擀面机和三道擀面机之间的过渡输送带上依序设有出油嘴和翻面机构，出油嘴的进料端连接至挤油机；
所述输出成型机组依序包括十道擀面机和输出整形机；
所述输入整形机和输出整形机均包括整形机架，整形机架上转动连接有上整形辊和下整形辊，上整形辊和下整形辊之间形成面皮穿过的间隙，所述下整形辊在两端分别设有处在间隙两端的限位板；
所述打面机包括打面机架，打面机架上沿面皮的流动方向依序设有一组以上的第一压面辊组和一组第二压面辊组，所述第一压面辊组包括两个沿相反方向同步旋转的六面辊，六面辊上相邻的两个平面之间设有弧形面；所述第二压面辊组包括两个沿相反方向同步旋转的圆辊；
所述挤油机包括挤油腔，挤油腔的出油口通过输油管连接至出油嘴，所述挤油腔内设有挤油双螺杆，所述挤油腔靠近输油管的一端上竖直设有辅助物料进入输油管的压油双螺杆；
所述翻面机构包括两个倾斜设置的斜面输送带，两个斜面输送带依序间隔设置在二道擀面机和三道擀面机之间过渡输送带的两侧，两个斜面输送带相向的两侧上分别设有用于导向翻面皮的弧面翻面板，两个斜面输送带输送面皮两侧时，弧面翻面板将面皮两侧向内翻面折叠成层结构；
所述一道折叠机和二道折叠机均包括折叠机架和摆动架，摆动架的上部转动连接在折叠机架上，摆动架由摆动电机驱动摆动；所述摆动架上设有两排导向辊，两排导向辊的顶部形成面皮的入料口，两排导向辊的底部形成面皮的出料口；
所述输出成型机组和面皮分流机之间的过渡输送带上依序设有撒料机和面皮分条机；
所述撒料机包括撒料机架，撒料机架上设有撒料输送带，撒料机架上且在撒料输送带输入端的上方设有撒料斗，撒料斗的顶部为进料口，撒料斗的底部为撒料口；撒料机架上且在撒料输送带输出端的上方设有至少一个压料辊，该压料辊由撒料电机驱动旋转，所述压料辊的外圆面上设有多个沿圆周方向间隔设置的柔性板，各柔性板均沿压料辊的轴向设置；
所述面皮分条机包括支架，支架设有支撑杆，该支撑杆上转动套接有至少一个摆臂，摆臂的自由端上转动连接有滚切刀；
所述面皮分流机包括分流台，分流台的两端分别转动连接有转动杆，其中一个转动杆由分流电机驱动旋转；两转动杆上沿其轴向均设有间隔设置的带轮槽，两转动杆的带轮槽上套设有两组以上的输送带组，且输送带组沿面皮输送方向呈发散状发布以用于分流输送面皮；
所述卷面机包括卷面输送带，卷面输送带的上方架设有滑槽架，滑槽架下方设有轴线与卷面输送带输送方向形成夹角的若干个卷筒，卷筒由卷面电机驱动转动以用于从面皮斜侧向将面皮卷成圆条形状；
所述切台包括切面输送带、设在切面输送带上方的切刀以及连接并带动切刀做上下往复运动的切面电机；经卷面机卷成条状的面皮经过切台后，被切刀切成块状的面皮；
所述排盘机将上述块状的面皮自动排入烤盘内。
2.根据权利要求1所述全自动重油面包成型流水线，其特征在于：所述上料输送带的输入端设有压面机，该压面机将面团压成片状的面皮。
3.根据权利要求1所述全自动重油面包成型流水线，其特征在于：在至少一个过渡输送带的上方架设有撒粉机构，所述撒粉机构包括支撑架，支撑架上设有散粉仓，散粉仓的底部设有出粉口，该出粉口上设有由撒粉电机驱动旋转的散粉辊，散粉辊的圆周面上设有多个间隔设置的凹槽，各凹槽均沿散粉辊的轴向设置；所述出粉口的一侧壁上设有沿散粉辊轴向设置的毛刷；所述散粉仓的上部设有沿散粉辊轴向设置的滑杆，滑杆上滑动连接有两个隔板。
4.根据权利要求1所述全自动重油面包成型流水线，其特征在于：两个六面辊之间的轴向间距可调，其中一个六面辊的两轴端上分别连接有滑座，滑座滑动连接在打面机架的横向滑槽上并由调节机构带动滑座在横向滑槽上移动，该调节机构包括一个转轴和两个传动螺杆，所述转轴上分别通过锥齿轮副与两个传动螺杆的一端传动连接，两个传动螺杆的另一端分别与两滑座上的螺纹孔传动连接。
5.根据权利要求1所述全自动重油面包成型流水线，其特征在于：所述排盘机包括排盘机架、用于输送烤盘的第一输送机构、用于输送块状面皮的第二输送机构和分别与第一输送机构和第二输送机构电连接的控制器，所述第一输送机构包括设于排盘机架上端的第一输送带和设于第一输送带下方用于驱动第一传动带转动的第一传动电机，所述第一输送带输入端跨设有用于传递烤盘的上盘机构，所述第二输送机构输出端跨设在第一输送带的输出端上方，所述第二输送机构包括第二输送带、水平滑动设置在第二输送带输出端的滑架、跨设在第一输送带输出端上方并设有滑轨用于滑架平移的支撑架、驱动滑架水平移动的平移电机、设于排盘机架上用于驱动第二输送带转动的第二传动辊和设于排盘机架上与滑架配合用于带动第二输送带沿输送方向伸缩的伸缩机构，所述第二输送带经由滑架上端面绕过，并依次与滑架下方的伸缩机构、第二传动辊包绕，当滑架由平移电机驱动平移至滑轨设定位置时，平移电机暂停工作，并由伸缩机构拉动第二输送带使滑架被拉回至初始位置，第二输送带输出端上的块状面皮落入第一输送带上的烤盘内。
6.根据权利要求5所述全自动重油面包成型流水线，其特征在于：所述伸缩机构包括设于第二输送带传输面下方的三个固定导向轴、两个滑动导向轴和设于排盘机架上用于滑动导向轴竖直滑动的导向槽以及用于驱动滑动导向轴上下滑动的驱动器，所述驱动器与控制器电连接，所述固定导向轴设于导向槽和第二输送带输送端面之间，所述两个滑动导向轴并行设置在导向槽中，并由驱动器驱动进行同步上下滑动。
7.根据权利要求5所述全自动重油面包成型流水线，其特征在于：所述上盘机构包括一对相对设置在第一输送带输入端两侧的第三输送带，所述第三输送带均由驱动电机驱动转动，所述第三输送带上等间距设有支撑烤盘的支撑板，所述烤盘一侧由其中一个第三输送带上的支撑板支撑，另一侧由另一个第三输送带上的支撑板支撑，并通过驱动电机同步驱动进行下移传输，所述第一输送机构上设有烤盘感应装置，所述烤盘感应装置与控制器电连接。
8.根据权利要求5所述全自动重油面包成型流水线，其特征在于：所述导向槽上滑动设置有与驱动器固定连接的滑动块，所述两个滑动导向轴均固定在滑动块上，由驱动器驱动滑动块带动滑动导向轴进行上下滑动。
9.根据权利要求5所述全自动重油面包成型流水线，其特征在于：所述第一输送带上等间距设有防止烤盘相对第一输送带位移的档板。
10.根据权利要求1所述全自动重油面包成型流水线，其特征在于：所述流水线还包括注陷机，注陷机的出陷口设在卷面输送带上方且位于卷筒的输入端，且出陷口的数量与面皮分条机将面皮分切成条状面皮的数量相同。