一种带风冷装置的茶叶杀青机的制作方法

本实用新型涉及茶叶加工机械设备技术领域，具体为一种带风冷装置的茶叶杀青机。

背景技术：

杀青，是绿茶、黄茶、黑茶、乌龙茶、普龙茶、部分红茶等的初制工序之一。主要目的是通过高温破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好的香气的形成，它是绿茶等形状和品质形成的关键工序。

现有技术中的杀青室和风冷装置都是分离开的，占据了生产车间很大的空间，从而为企业带来了巨额的生产成本，因此目前急需一种新型的茶叶杀青机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带风冷装置的茶叶杀青机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带风冷装置的茶叶杀青机，包括一对竖直设置并相距有一定距离的固定机构、设置在两固定机构之间的同心圆柱筒以及设置在固定机构和同心圆柱筒顶部的操作机构，所述固定机构包括固定块、设于所述固定块上端面并与所述固定块固定连接的固定柱及垂直于与所述固定柱的固定杆；所述同心圆柱筒通过其两侧的固定杆与所述固定机构固定连接，所述同心圆柱筒包括外筒及设在所述外筒内部并与所述外筒筒壁间隔有一定距离的内筒，所述外筒的内表面和内筒的外表面在同心圆柱筒的中上部形成一加热腔，在同心圆柱筒的中下部形成一风冷腔，且所述加热腔和风冷腔之间设有隔板，所述加热腔内设有加热装置，所述风冷腔内设置有风机，且风冷腔所对的内筒侧壁上开设有与所述风冷腔相连通的通风口，所述内筒的中部设有一挡板，且挡板的中部设有出茶口，所述挡板以上的内筒为搅拌腔，挡板以下的内筒为风冷室，所述搅拌腔内设有两个漏斗状的茶叶导向筒，且茶叶导向筒的底部设有通孔，所述内筒还包括与所述内筒螺纹连接的筒盖，所述筒盖的中部设有穿过筒盖并伸入到所述搅拌腔内的转轴，且转轴上套设有两个能够完全封住通孔的密封板，所述两密封板之间以及密封板与筒盖之间均设有与水平面呈30～45°夹角的搅拌叶，所述搅拌叶能够通过通孔并在内筒内上下移动；所述操作机构包括操作台、固定设置在操作台上的电机以及设置在操作台前部的显示屏，所述电机的输出轴和筒盖外部的转轴相连接，且操作台上设有控制转轴上下移动的上行开关和下行开关，所述内筒的顶部设有进料口，且内筒的底部设有出料口。

进一步的，所述筒盖的侧壁设有外螺纹，内筒的顶端内侧壁设有与所述外螺纹相配合的内螺纹。

进一步的，所述加热装置为微波加热装置。

进一步的，所述两密封板之间以及密封板与筒盖之间至少设有2对搅拌叶。

进一步的，所述转轴和所述内筒通过轴承连接。

进一步的，所述同心圆柱筒内还设有温度传感器和湿度传感器，且温度传感器和湿度传感器均和所述显示屏相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中的杀青室和风冷室都在同心圆柱筒内，该结构缩小了装置的占地面积，为企业腾出了空间以便进行下一步工序；本实用新型中采用上行开关和下行开关控制转轴在搅拌腔内上下移动，便于向装置中加入茶叶；同时，本装置还在搅拌腔内设有温度传感器、湿度传感器，因此实时观测到杀青室内的温度和湿度，以便调整杀青室内的温度和湿度，从而保证茶叶原有的品质。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中同心圆柱筒的剖视图；

图3是本实用新型中筒盖的结构示意图；

附图标记中：1-固定块；2-固定柱；3-固定杆；4-外筒；5-内筒；6-加热腔；7-风冷腔；8-隔板；9-加热装置；10-风机；11-通风口；12-挡板；13-出茶口；14-搅拌腔；15-风冷室；16-茶叶导向筒；17-通孔；18-筒盖；19-转轴；20-密封板；21-搅拌叶；22-操作台；23-电机；24-显示屏；25-上行开关；26-下行开关；27-进料口；28-出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带风冷装置的茶叶杀青机，包括一对竖直设置并相距有一定距离的固定机构、设置在两固定机构之间的同心圆柱筒以及设置在固定机构和同心圆柱筒顶部的操作机构，所述固定机构包括固定块1、设于所述固定块1上端面并与所述固定块1固定连接的固定柱2及垂直于与所述固定柱2的固定杆3；所述同心圆柱筒通过其两侧的固定杆3与所述固定机构固定连接，所述同心圆柱筒包括外筒4及设在所述外筒4内部并与所述外筒4筒壁间隔有一定距离的内筒5，所述外筒4的内表面和内筒5的外表面在同心圆柱筒的中上部形成一加热腔6，在同心圆柱筒的中下部形成一风冷腔7，且所述加热腔6和风冷腔7之间设有隔板8，所述加热腔6内设有加热装置9，所述风冷腔7内设置有风机10，且风冷腔7所对的内筒5侧壁上开设有与所述风冷腔7相连通的通风口11，所述内筒5的中部设有一挡板12，且挡板12的中部设有出茶口13，所述挡板12以上的内筒5为搅拌腔14，挡板12以下的内筒5为风冷室15，所述搅拌腔14内设有两个漏斗状的茶叶导向筒16，且茶叶导向筒16的底部设有通孔17，所述内筒5还包括与所述内筒5螺纹连接的筒盖18，所述筒盖18的中部设有穿过筒盖18并伸入到所述搅拌腔14内的转轴19，且转轴19上套设有两个能够完全封住通孔17的密封板20，所述两密封板20之间以及密封板20与筒盖18之间均设有与水平面呈30～45°夹角的搅拌叶21，所述搅拌叶21能够通过通孔17并在内筒5内上下移动；所述操作机构包括操作台22、固定设置在操作台22上的电机23以及设置在操作台22前部的显示屏24，所述电机23的输出轴和筒盖18外部的转轴19相连接，且操作台22上设有控制转轴19上下移动的上行开关25和下行开关26，所述内筒5的顶部设有进料口27，且内筒5的底部设有出料口28。

进一步的，所述筒盖18的侧壁设有外螺纹，内筒5的顶端内侧壁设有与所述外螺纹相配合的内螺纹；便于拆开内筒5进行维修。

进一步的，所述加热装置9为微波加热装置；微波加热使茶叶受热均匀，缩短了杀青时间。

进一步的，所述两密封板20之间以及密封板20与筒盖18之间至少设有2对搅拌叶21；该结构便于对茶叶进行翻炒，避免将茶叶烘糊等现象的发生。

进一步的，所述转轴19和所述内筒5通过轴承连接；减小了转轴19与筒盖18之间的摩擦力，延长了装置的使用年限。

进一步的，所述同心圆柱筒内还设有温度传感器和湿度传感器，且温度传感器和湿度传感器均和所述显示屏24相连接；通过显示屏24可实时观察内筒5的湿度和温度。

工作原理：使用时，首先启动控制转轴19的上行开关25，使得密封板20向上升起，打开通孔17；将采摘的茶叶通过筒盖18上的进料口27放入到搅拌腔14内，由于搅拌腔14内设有两个茶叶导向筒16，两个茶叶导向筒16将搅拌腔14分割成两个空腔，茶叶会经过第一个茶叶导向筒16底部的通孔17进入到第二个空腔内，当第二个空腔内的茶叶量达到一定的量时，启动控制转轴19的下行开关26，使得密封板20将通孔17密封住，此时，再将茶叶通过进料口27直接放到第一个空腔内，启动电机23和加热装置9，转轴19上的搅拌叶21会对空腔内的茶叶进行搅拌杀青，同时本实用新型中的装置采用微波对茶叶进行杀青，缩短了杀青的时间，提高了生产效率；当杀青完成后，再次启动控制转轴19的上行开关25，使得密封板20上升打开通孔17，同时打开出茶口13，使得杀青完成后的茶叶从出茶口13中落入到风冷室15，由于风冷腔7和风冷室15相连通，设置在风冷腔7内的风机10会对落下的茶叶进行降温，降温后的茶叶从出料口28中落入到收集装置中；由于杀青室内还设有温度传感器和湿度传感器，可通过操作台22上的显示屏24实时观测到杀青室内的温度和湿度，以便调整杀青室内的温度和湿度，从而保证茶叶原有的品质。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。