一种用于加工辣椒粉的蒸汽杀菌装置的制作方法

本发明涉及一种食品加工领域，尤其涉及一种用于加工辣椒粉的蒸汽杀菌装置。

背景技术：

辣椒作为一种药食同源的调味品，具有多种胜利功能和药理价值。辣椒果实中还有的辣椒红素是一种食用天然色素，不仅色价高，安全无毒，而且具有抗癌美容的功效，被广泛应用于食品、医学、化妆品等领域。辣椒碱是辣椒中的主要呈辣物质，具有多种生理活性，常被作为优质的调味品和理想的镇痛药在食品和医药行业广泛使用。辣椒油树脂含有多种挥发性香味成分，赋予食品独特的风味，同时还具有抑菌、抗氧化等功效。

辣椒在收获、加工和运输等环节中易被微生物污染，造成微生物指标超标，易产生食用性疾病的传播等重大食品安全问题。传统的辣椒粉杀菌方法有微波灯杀菌、辐照杀菌，微波杀菌效果甚微、杀菌不彻底，辐照杀菌会有辐照残留，现有的蒸汽杀菌具有环保安全的特点，但是物料不能彻底的进行杀菌，且杀菌后的物料湿气较重，温度较高，如果直接包装，容易腐败。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种能够解决上述问题的蒸汽杀菌装置。

为解决上述问题本发明采用的技术方案是：

一种用于加工辣椒粉的蒸汽杀菌装置，包括蒸汽杀菌结构、冷却结构和蒸汽结构，所述冷却结构的进料口与蒸汽杀菌结构的第二闭风器相连接，所述蒸汽结构的若干个蒸汽口均匀设置于蒸汽杀菌结构设置的蒸汽杀菌室的顶部，所述蒸汽杀菌结构设置斜绞龙，所述斜绞龙与平绞龙相连接，所述平绞龙的底部通过第一闭风器与蒸汽杀菌室顶部的一端相连接，所述蒸汽杀菌室由外到内依次为装饰保温层、保温加热层、内壁和搅拌装置，所述搅拌结构包括搅拌杆和若干个呈螺旋状在搅拌杆上垂直设置的搅拌翅，所述蒸汽口贯穿装饰保温层、保温加热层和内壁，所述若干个蒸汽口均连接蒸汽管道，所述蒸汽管道设置温度压力检测器，所述温度压力检测器与plc系统相连接，所述蒸汽管道上设置蒸汽阀门，所述plc系统与蒸汽阀门相连接，所述蒸汽杀菌室远离第一闭风器一端的底部设置第二闭风器。

优选的，所述冷却结构设置冷却机，所述进料口设置于冷却机一端的顶部，所述冷却机设置进料口的一端设置烘干器，所述冷却机远离进料口的一端设置制冷器，所述冷却机的上端均匀设置多个抽风口，所述抽风口与沙克龙相连接，所述冷却机远离进料口的一端底部设置出料口。

优选的，所述斜绞龙远离平绞龙的一端设置接料料斗，所述斜绞龙的底部设置支撑架。

有益效果：

1、本发明通过设置搅拌装置，可将成块的辣椒碎打撒，使得辣椒碎均匀的受热。

2、蒸汽杀菌室由外到内设置装饰保温层、保温加热层、内壁可有效的对正在进行杀菌的辣椒碎起到保温作用，保证辣椒碎在最适宜的温度进行杀菌，使得既可以充分杀菌，又不影响辣椒碎的质量。

3、蒸汽结构设置plc系统和温度压力控制器，温度压力控制器可以检测到蒸汽通道内蒸汽的温度和压力，温度压力控制器将信号反馈给plc系统，plc系统通过反馈的信息来控制阀门的大小，使得蒸汽杀菌室内的温度和压力一直保持在最适的状态下。

4、冷却机设置烘干器和制冷器，经过杀菌的辣椒碎在冷却机中先将残余的水分烘干，后在制冷器的作用下进行冷却，使得出料口中所出的物料可以直接包装，大大的提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明蒸汽杀菌室截面图；

图中：1、蒸汽结构，2、蒸汽杀菌结构，3、冷却结构，11、蒸汽管道，12、温度压力检测器，13、plc系统，14、蒸汽阀门，15、蒸汽口，21、斜绞龙，22、第二闭风器，23、蒸汽杀菌室，24、平绞龙，25、第一闭风器，31、出料口，32、抽风口，33、沙克龙，34、进料口，35、烘干器，36、制冷器，211、接料料斗，212、支撑架，231、搅拌翅，232、搅拌杆，233、内壁，234、保温加热层，235、装饰保温层。

具体实施方式

下面，结合实例对本发明的实质性特点和优势作进一步的说明，但本发明并不局限于所列的实施例。

请参阅图1-2所示，该图示出了本发明实施例所述的一种用于加工辣椒粉的蒸汽杀菌装置的结构，为了便于说明，仅示出了本发明实施例有关的部分。

一种用于加工辣椒粉的蒸汽杀菌装置，包括蒸汽杀菌结构2、蒸汽结构1和冷却结构3，所述蒸汽杀菌结构2设置斜绞龙21，所述斜绞龙21的底部设置支撑架212，所述斜绞龙21一端设置接料料斗211，所述斜绞龙21的另一端连接平绞龙24，所述平绞龙24的底部设置第一闭风器25，所述第一闭风器25与蒸汽杀菌室23顶部的一端相连接，所述蒸汽杀菌室23的另一端底部连接第二闭风器22，所述蒸汽杀菌室23设置外、中、内三层，所述外层为装饰保温层235，所述中层为保温加热层234，所述内层为内壁233，所述内层内设置搅拌装置，所述搅拌装置设置搅拌杆232，所述搅拌杆232上螺旋垂直设置搅拌翅231，蒸汽杀菌室设置装饰保温层235、保温加热层234、内壁233三层，可以有效的对蒸汽杀菌室23内进行保温加热，保证辣椒粉在蒸汽杀菌室23内为杀菌的最适温度，搅拌装置避免了成块的辣椒粉的存在，同时可以保证杀菌的过程中辣椒粉杀菌彻底，所述蒸汽杀菌室23的顶部均匀设置多个蒸汽口15，所述蒸汽口15由外到内依次贯穿装饰保温层235、保温加热层234和内壁233，由蒸汽出口15喷出的蒸汽直接与蒸汽杀菌室23内的物料接触，提高了工作效率，所述蒸汽口15均连接蒸汽管道11，所述蒸汽管道11上设置温度压力检测器12和蒸汽阀门14，所述温度压力检测器12显示蒸汽管道11内蒸汽的温度和压力，所述蒸汽结构1设置plc系统13，所述plc系统13与温度压力检测器12相连接，plc系统13通过温度压力检测器12检测到的示数来控制蒸汽阀门14的大小从而控制蒸汽杀菌室23内的温度和压力，从而保证蒸汽杀菌室23内的辣椒粉既不会出现发糊变黑色价损失过大，也不会使得蒸汽杀菌室内的温度低，杀菌时间短，辣椒粉没有被充分杀菌，所述第二闭风器22与冷却结构3的进料口34相连接，所述进料口34设置于冷却机3一端的顶部，所述冷却机3靠近进料口34的一端设置烘干器35，所述冷却机3远离进料口34一端的底部设置出料口31，所述冷却机3靠近出料口31的一端设置制冷器36，所述冷却机3的上端设置抽风口32，所述抽风口32与沙克龙33相连接，可多个抽风口32匹配一个沙克龙33也可一个抽风口32匹配一个沙克龙33，辣椒粉经过蒸汽杀菌后温度较高且较潮湿，由进料口34进入冷却机3内依次经过烘干器35和制冷器36，对杀菌后的高温高湿的物料进行先烘干去除辣椒碎中的水分后进行制冷降低物料温度的办法，同时冷却机3上端设置的抽风口32连接着沙克龙33可以带走一部分冷却机3中辣椒碎的热量。

辣椒碎由上一级设备运送到斜绞龙的接料料斗中，经过斜绞龙和平绞龙的运输由第一闭风器进入蒸汽杀菌室中，经过蒸汽杀菌室中的搅拌装置的搅拌使得辣椒碎可以均匀的被蒸汽结构中喷出的蒸汽杀菌，蒸汽杀菌室的两端设置闭风器，可以有效的防止蒸汽泄露，经过第二闭风器由进料口进入冷却机中，先进行烘干后进行制冷，在沙克龙通过抽风口将冷却机中的热气抽走，从而使得冷却机中出来的为经过冷却和烘干的合格产品，可以直接包装，大大的增加了生产效率。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。