带喷淋装置的秸秆氨化池的制作方法

本实用新型涉及一种秸秆饲料化储存处理设备，具体涉及一种带喷淋装置的秸秆氨化池。

背景技术：

秸秆氨化是处理农作物秸秆的一种有效方法，经加工调制的秸秆饲料适口性和营养价值显著提高，因而可使大量农作物秸秆得到饲料化利用，对于农村地区的牛、羊养殖业发展具有重要意义。其基本过程为，以含活性氨的物质为氮源，将风干秸秆与适当比例的氮源在密闭条件下反应一定时间，得到氨化秸秆。其中，常见的氮源为液氨、氨水、尿素、碳酸氢铵。

限于设备投入，中小型养殖厂常使用硬化水泥池为氨化池、以尿素溶液为氮源进行秸秆氨化处理。先将麦秸、稻草或切成3～5cm长的玉米秸摊开填装到氨化池内，一层层铺装，每铺一层同时喷洒适量的尿素溶液，填装完成后以塑料膜封盖住池体，上面覆土，四周边缘用土封严踏实，反应至一定时间后即完成氨化。其中，填装过程中需要边填装边踩实，同时喷洒尿素溶液。现阶段此过程常常依靠人力完成，劳动强度大，且常常出现尿素溶液喷洒不匀的情况，导致局部秸秆氨化反应不完全，影响产品质量。因此，有必要设计操作简单、成本低、适用于小规模养殖厂的氨化设备。

技术实现要素：

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种带喷淋装置的秸秆氨化池。

技术方案如下：

一种带喷淋装置的秸秆氨化池，包括长方形池体，沿着所述池体的宽度方向设有喷淋管，该喷淋管位于所述池体上方，该喷淋管的两端与相应的池壁之间分别设有滑动导向机构，该喷淋管通过所述滑动导向机构架设在所述池体上方；

所述喷淋管的两端处分别设有进液口，所述喷淋管的下部管壁上设有一组喷孔。

采用以上设计，使用人力或机械拉动喷淋管沿着氨化池移动，向喷淋管内通入氨化液后，即可实现自动喷淋，方便快捷，降低劳动强度。

作为优选技术方案，上述喷淋管管心线下方的管壁上设有所述喷孔，所有所述喷孔沿着所述喷淋管的长度方向呈阵列分布。

采用以上设计，其优点在于喷淋均匀。

作为优选技术方案，上述滑动导向机构包括导轨和滑块，所述喷淋管两端的池壁上方各设有一条所述导轨，所述导轨沿着所述池体的长度方向设置；

所述喷淋管的两端各连接有一个所述滑块，所述滑块与所述导轨相互配合。

采用以上设计，其优点在于结构简单。

作为优选技术方案，上述喷淋管的两端分别固接有一根端管，该端管沿着所述喷淋管的长度方向设置，该端管的内端与所述喷淋管的端面相连，且二者管腔相连通，该端管的外端连接有进液软管；

所述端管的下方连接有所述滑块。

采用以上设计，其优点在于方便喷淋管与滑块之间的安装连接。

作为优选技术方案，上述池体的池壁和池底均为混凝土结构。

有益效果：采用本实用新型的有益效果是，拉动喷淋管沿着氨化池移动，向喷淋管内通入氨化液后，即可实现自动喷淋，方便快捷，降低劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为喷淋管的截面结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种带喷淋装置的秸秆氨化池，包括长方形池体a，沿着所述池体a的宽度方向设有喷淋管b1，该喷淋管b1位于所述池体a上方，该喷淋管b1的两端与相应的池壁之间分别设有滑动导向机构c，该喷淋管b1通过所述滑动导向机构c架设在所述池体a上方。

所述喷淋管b1的两端处分别设有进液口，所述喷淋管b1的下部管壁上设有一组喷孔b2。

具体地，如图2所示，所述喷淋管b1管心线下方的管壁上设有所述喷孔b2，所有所述喷孔b2沿着所述喷淋管b1的长度方向呈阵列分布。所述喷孔b2的孔径为2～5mm。

所述滑动导向机构c包括导轨c1和滑块c2，所述喷淋管b1两端的池壁上方各设有一条所述导轨c1，所述导轨c1沿着所述池体a的长度方向设置；所述喷淋管b1的两端各连接有一个所述滑块c2，所述滑块c2与所述导轨c1相互配合。

所述喷淋管b1的两端分别固接有一根端管b3，该端管b3沿着所述喷淋管b1的长度方向设置，该端管b3的内端与所述喷淋管b1的端面上部相连，且二者管腔相连通，该端管b3的外端连接有进液软管b4；所述端管b3的下方连接有所述滑块c2。

所述池体a的池壁和池底均为混凝土结构。

装填完成后，为方便覆膜封口，在所述池体a的池壁边缘嵌设有一圈铁条。(图中未示出)所述池体配套设有封口膜，该封口膜的边缘设有一圈磁条，所述磁条与所述铁条相对应，从而方便封口膜覆盖在所述池体a上。

最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。