一种肉类切条及粉碎两用机的制作方法

本实用新型属于食品设备技术领域，具体涉及一种肉类切条及粉碎两用机。

背景技术：

绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业。

目前，市面上绞肉机功能较为单一，仅能实现单项绞肉功能，且在整片较大体积的肉类时效率较低，常需要人工在进行分切，效率较为低下。

技术实现要素：

针对以上以上问题，本实用新型提供一种肉类切条及粉碎两用机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种肉类切条及粉碎两用机，包括机架、设于机架上部的切条机构和设于机架底部的粉碎机构，所述切条机构和所述粉碎机构之间设有落料盒，所述落料盒可拆卸设于所述机架上，所述切条机构顶部设有落料斗，且两侧分别设有第一驱动电机和第二驱动电机，所述粉碎机构一侧设有驱动装置，所述驱动装置与所述第一驱动电机传动连接。

进一步，所述切条机构包括第一壳体，所述第一壳体底部设有落料口，其内部设有两组平行且互相咬合的切割装置，各个所述切割装置包括辊轴和设于辊轴外表面的环形刀片，各个所述辊轴两端与所述第一壳体连接处均设有轴承，并且延伸出所述第一壳体外分别与所述第一驱动电机和第二驱动电机输出轴相连接。

进一步，所述粉碎机构包括第二壳体、设于第二壳体内部的活动滚轴，底部设有可开合挡板，所述活动滚轴外表面设有复数组弧形立体刀片，且所述活动滚轴与所述弧形立体刀片连接处设有固定支杆，各个所弧形立体刀片均通过所述固定支杆连接于所述活动滚轴上，且活动滚轴一侧延伸出第二壳体与所述驱动装置相连接。

进一步，所述驱动装置包括连接轴器和第二皮带轮，所述活动滚轴通过联轴器与所述第二皮带轮相连接，所述第一驱动电机输出轴上还设有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带传动连接第二皮带轮从而带动活动滚轴转动。

进一步，所述可开合挡板包括设于第二壳体底部两侧的滑槽和挡板，所述挡板上设有与各个所述滑槽相适配的滑块，所挡板通过滑块和滑槽配合实现可开合。

进一步，所述机架与所述落料盒连接设有直线滑轨，所述落料盒通过所述直线滑轨设于所述机架上，且所述落料盒上还设有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一驱动电机和第二驱动电机相向往内转动从而驱动辊轴转动带动环形刀片互相咬合转动，当需要切条时候，仅需要通过调整环形刀片的间距，将肉类从落料斗处放入，经环形刀片切割后落入落料盒内，经直线滑轨作用，通过把手将落料盒滑出，当需要加工肉沫时，先将落料盒滑出，将肉类放入落料斗，经切条机构加工后落入粉碎机构的第二壳体内，因第一驱动电机传动第二皮带轮，带动活动滚轴转动，从而使设于活动滚轴上的四组弧形立体刀片转动，因弧形立体刀片具有各个角度的刀口，在加工的时候效率更快，且因先经过切条机构将肉类切条后的物料体积更小，从而在粉碎阶段也更为便捷，最后再通过第二壳体底部的挡板在滑槽的方向上滑开，取出肉沫，本实用新型有效的解决了，肉类切条和粉碎的多功能用途，且在加工肉沫的时候，效率更高不需要人工的参与。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为本实用新型切条机构结构示意图。

图3为本实用新型粉碎机构结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种肉类切条及粉碎两用机，包括机架1、设于机架1上部的切条机构2和设于机架1底部的粉碎机构3，所述切条机构2和所述粉碎机构3之间设有落料盒10，所述落料盒10可拆卸设于所述机架1上，所述机架1与所述落料盒10连接设有直线滑轨，所述落料盒10通过所述直线滑轨设于所述机架1上，且所述落料盒10上还设有把手，所述切条机构2顶部设有落料斗4，且两侧分别设有第一驱动电机21和第二驱动电机22，所述粉碎机构3一侧设有驱动装置7，所述驱动装置7与所述第一驱动电机21传动连接，所述切条机构包括第一壳体23，所述第一壳体23底部设有落料口，其内部设有两组平行且互相咬合的切割装置5，各个所述切割装置5包括辊轴51和设于辊轴51外表面的环形刀片52，各个所述辊轴51两端与所述第一壳体23连接处均设有轴承24，并且延伸出所述第一壳体23外分别与所述第一驱动电机21和第二驱动电机22输出轴相连接，所述粉碎机构3包括第二壳体31、设于第二壳体31内部的活动滚轴32，所述第二壳体31底部设有可开合挡板33，所述可开合挡板33包括设于第二壳体31底部两侧的滑槽和挡板，所述挡板上设有与各个所述滑槽相适配的滑块，所挡板通过滑块和滑槽配合实现可开合，所述活动滚轴32外表面设有复数组弧形立体刀片34，且所述活动滚轴32与所述弧形立体刀片34连接处设有固定支杆35，各个所弧形立体刀片34均通过所述固定支杆35连接于所述活动滚轴32上，且活动滚轴32一侧延伸出第二壳体31外与所述驱动装置7相连接，所述驱动装置7包括连接轴器和第二皮带轮71，所述活动滚轴32通过联轴器与所述第二皮带轮71相连接，所述第一驱动电机21输出轴上还设有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带传动连接第二皮带轮71从而带动活动滚轴32转动。

使用时，通过第一驱动电机21和第二驱动电机22相向往内转动从而驱动辊轴51转动带动环形刀片52互相咬合转动，当需要切条时候，仅需要通过调整环形刀片52的间距，将肉类从落料斗4处放入，经环形刀片52切割后落入落料盒10内，经直线滑轨作用，通过把手将落料盒10滑出，当需要加工肉沫时，先将落料盒10滑出，将肉类放入落料斗4，经切条机构2加工后落入粉碎机构3的第二壳体31内，因第一驱动电机21传动第二皮带轮71，带动活动滚轴32转动，从而使设于活动滚轴32上的四组弧形立体刀片34转动，因弧形立体刀片34具有多角度角度的菱形刀口，在加工的时候效率更快，且因先经过切条机构2将肉类切条后的物料体积更小，从而在粉碎阶段也更为便捷，最后再通过第二壳体31底部的挡板在滑槽的方向上滑开，取出肉沫，本实用新型有效的解决了，肉类切条和粉碎的多功能用途，且在加工肉沫的时候，效率更高不需要人工的参与。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种肉类切条及粉碎两用机，包括机架、设于机架上部的切条机构和设于机架底部的粉碎机构，其特征在于：所述切条机构和所述粉碎机构之间设有落料盒，所述落料盒可拆卸设于所述机架上，所述切条机构顶部设有落料斗，且两侧分别设有第一驱动电机和第二驱动电机，所述粉碎机构一侧设有驱动装置，所述驱动装置与所述第一驱动电机传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种肉类切条及粉碎两用机，其特征在于：所述切条机构包括第一壳体，所述第一壳体底部设有落料口，其内部设有两组平行且互相咬合的切割装置，各个所述切割装置包括辊轴和设于辊轴外表面的环形刀片，各个所述辊轴两端与所述第一壳体连接处均设有轴承，并且延伸出所述第一壳体分别外与所述第一驱动电机和第二驱动电机输出轴相连接。

3.根据权利要求1所述的一种肉类切条及粉碎两用机，其特征在于：所述粉碎机构包括第二壳体、设于第二壳体内部的活动滚轴，底部设有可开合挡板，所述活动滚轴外表面设有复数组弧形立体刀片，且所述活动滚轴与所述弧形立体刀片连接处设有固定支杆，各个所弧形立体刀片均通过所述固定支杆连接于所述活动滚轴上，且活动滚轴一侧延伸出第二壳体与所述驱动装置相连接。

4.根据权利要求3所述的一种肉类切条及粉碎两用机，其特征在于：所述驱动装置包括连接轴器和第二皮带轮，所述活动滚轴通过联轴器与所述第二皮带轮相连接，所述第一驱动电机输出轴上还设有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带传动连接第二皮带轮从而带动活动滚轴转动。

5.根据权利要求3所述的一种肉类切条及粉碎两用机，其特征在于：所述可开合挡板包括设于第二壳体底部两侧的滑槽和挡板，所述挡板上设有与各个所述滑槽相适配的滑块，所挡板通过滑块和滑槽配合实现可开合。

6.根据权利要求1所述的一种肉类切条及粉碎两用机，其特征在于：所述机架与所述落料盒连接设有直线滑轨，所述落料盒通过所述直线滑轨设于所述机架上，且所述落料盒上还设有把手。

技术总结
本实用新型属于食品设备技术领域，一种肉类切条及粉碎两用机，包括机架、设于机架上部的切条机构和设于机架底部的粉碎机构，所述切条机构和所述粉碎机构之间设有落料盒，所述落料盒可拆卸设于所述机架上，所述切条机构顶部设有落料斗，且两侧分别设有第一驱动电机和第二驱动电机，所述粉碎机构一侧驱动装置，所述驱动装置与所述第一驱动电机传动连接。

技术研发人员：郭潇伟
受保护的技术使用者：山东裕发食品有限公司
技术研发日：2019.08.15
技术公布日：2020.06.26