一种包膜膨化饲料的加工方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种饲料加工技术领域，尤其设及一种包膜膨化饲料的加工方法。
【背景技术】
[0002] 传统的粉状配合饲料和颗粒配合饲料存在着水中稳定性差，沉降速度快，易造成 饲料散失浪费和水质污染等弊端，正面临着严峻的挑战，而膨化饲料能较好地克服粉状和 硬颗粒饲料的弊端。研究表明，水产膨化饲料固有的特点很适合现代化和规模化的水产养 殖，因而将有很大的应用范围和应用空间，虽然加工成本比普遍硬颗粒饲料高，但它可利用 更多的廉价原料，减少粘合剂、防霉剂的用量，饲料利用率较高，但同时带有高温高压对酶 制剂、微生态制剂、维生素、蛋白质和氨基酸等营养物质破坏等缺点。
[0003] 膨化加工是一项饲料加工新技术，饲料在挤压腔内膨化实际上是一个高温瞬时的 过程；混和物处于高温、高压W及高剪切力、高水分的环境中，通过连续混和、调质、升温增 压、熟化、挤出模孔和骤然降压后形成一种膨松多孔的饲料。膨化过程对原料中活性物质破 坏程度极大，目前的膨化工艺仅靠后喷涂油脂时添加一些脂溶性维生素，仅解决了脂溶性 物质的后添加，缺点是水产动物长期食用，会造成营养不平衡，引起病变；且造成养殖水体 油脂严重污染，使水生动物发生病害或死亡。而靠后喷涂添加的各种活性物质仅仅是粘附 在饲料颗粒表面，在投喂的过程中容易到溶解水体中，造成饲料活性物质的损失；活性物质 粘附在表面更容易受光照、氧化的影响，而造成储存期间较大的损失。目前公开的关于膨化 饲料的专利大部分是针对某种鱼类的抗应激性、混养、脂肪肝、体色异常等膨化饲料及其制 备方法，迄今为止，还未有针对膨化饲料外喷涂关键技术工艺方面的研究。
【发明内容】
[0004] 本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种外喷涂胶质包膜液 的包膜膨化饲料的加工方法。
[0005] 本发明所要解决的技术问题是通过W下的技术方案来实现的，本发明是一种包膜 膨化饲料的加工方法，其特点是，其步骤如下： (1) 胶溶液制备；向每100ml水中加入Ig胶粉和0. 05?0. 5g氯化钟，在90°C?105°C温 度下揽拌加热20?40min，即制得胶溶液； (2) 饲料预处理；将水溶性活性物质溶解于水中制得水溶液，然后将该水溶液喷涂到膨 化饲料表面，包裹形成第一包覆层；再将脂溶性维生素溶解于油脂中，然后将该溶液喷涂到 膨化饲料表面，包裹形成第二包覆层，即得预处理饲料；所述水溶性活性物质选自水溶性维 生素、酶制剂或微生态制剂； (3) 喷涂包膜液；将上述胶溶液累入高压真空喷涂机的储液罐中，揽拌均匀，后喷涂到 上述预处理饲料表面，即得产品，预处理饲料与喷涂的胶溶液的质量比为100 ;〇. 5?3 ;喷涂 操作时，储液罐内温度为70?80°C，喷涂压力0. 2?0. 5MPa，喷嘴流量0. 8?化g/min。
[0006] 本发明所述的包膜膨化饲料的加工方法中，所述的胶粉为卡拉胶、魔芋粉或紫胶 中的至少一种。
[0007] 本发明所述的包膜膨化饲料的加工方法中，当胶粉由卡拉胶和魔芋粉混合组成 时，卡拉胶或魔芋粉至少占该混合物总量的5%。
[000引本发明所述的包膜膨化饲料的加工方法中，当胶粉由魔芋粉和紫胶混合组成时， 魔芋粉或紫胶至少占该混合物总量的5%。
[0009] 本发明所述的包膜膨化饲料的加工方法中，当胶粉由卡拉胶、魔芋粉和紫胶混合 组成时，卡拉胶、魔芋粉或紫胶至少占该混合物总量的5%。
[0010] 本发明所述的包膜膨化饲料的加工方法中，所述的水溶性维生素选自B族维生素 或维生素C。
[0011] 本发明所述的包膜膨化饲料的加工方法中，所述的脂溶性维生素选自维生素A、维 生素〇3、维生素E或维生素Ks。
[0012] 本发明所述的包膜膨化饲料的加工方法中，步骤（2)中所述油脂为豆油或者鱼油。
[0013] 本发明所述的包膜膨化饲料的加工方法中，步骤（1)中向每100ml水中加入Ig胶 粉和0. Ig氯化钟，在100°C温度下揽拌加热30min。
[0014] 本发明所述的脂溶性维生素为现有技术中市售的任何一种适用于膨化饲料包膜 处理的脂溶性维生素。可W采用W下公司生产的产品： 例如；帝斯曼维生素(上海）有限公司，地址：上海市奉贤星火开发区白沙路118号，电 话；021-61418188,生产的饲料添加剂维生素A己酸醋微粒或者维生素E粉。
[0015] 例如；大连歲巧达国际贸易有限公司。地址：中国大连市中山区上海路42号816 室；电话；0411-82691211，生产的饲料级维生素Ks。
[0016] 例如；上海耀景助剂有限公司；地址；中国上海奉贤区庄行镇欧洲工业园区；电 话；021-37526853,生产的饲料级维生素粉。
[0017] 本发明所述的水溶性维生素为现有技术中市售的任何一种适用于膨化饲料包膜 处理的水溶性维生素。可W采用W下公司生产的产品： 例如：江西天新药业有限公司；地址：江西省乐平市乐安江工业园；电话： 0798-6702238,生产的维生素Bi (硝酸硫胺）。
[001引例如；帝斯曼维生素化海）有限公司，地址：上海市奉贤星火开发区白沙路118 号；电话；021-61418188 ;生产的饲料添加剂维生素B2。
[0019] 例如；江西天新药业有限公司；地址；江西省乐平市乐安江工业园；电话： 0798-6702238,生产的维生素Be。
[0020] 本发明所述的酶制剂为现有技术中市售的任何一种适用于膨化饲料包膜处理的 酶制剂。例如：北京卫诺恩生物技术有限公司；地址；北京市海淀区北S环西路43号青云 当代大厦；电话；〇1〇-62125386,生产的水溶性复合酶。
[0021] 本发明所述的微生态制剂为现有技术中市售的任何一种适用于膨化饲料包膜处 理的微生态制剂。例如：康源绿洲生物科技(北京)有限公司；地址；北京市海淀区清河西小 口路27号南楼无忧港写字楼；电话；400-606-5868,生产的如金益生菌原液(水产专用）。
[0022] 本发明喷涂的包膜胶溶液由胶粉和氯化钟混合制得，其包裹效果好，制备时通过 先水后油二次喷涂，再喷涂包膜液的工艺流程，不仅实现活性物质（水溶性和脂溶性）的全 面添加，而且在脂膜外利用胶溶液形成一层有光泽的胶质保护膜，能够维持膨化饲料在水 中的稳定性，减少营养物质的流失，避免水产动物长期营养不均衡而引起病变；减少饲料在 生产、运输过程中因摩擦碰撞产生粉料，降低饲料含粉率，并能够防止微生物入侵，抑制水 分蒸发或吸收，从而保持产品质量稳定，延长保存期。
[0023] 与现有技术相比，本发明方法简单，使膨化饲料表面形成完美光亮的胶膜，外形美 观，水中稳定性好，并能有效减少营养物质的损失，对后添加的活性物质实现较好的保护作 用，保持产品质量稳定，降低饲料含粉率，延长保存期。本发明工艺简便，生产成本低，成品 便于保存，完善了现有膨化饲料生产工艺。
【附图说明】
[0024] 图1饲料增重率。
【具体实施方式】
[0025] W下进一步描述本发明的具体技术方案，W便于本领域的技术人员进一步地理解 本发明，而不构成对其权利的限制。
[0026] 实施例1，一种包膜膨化饲料的加工方法，其步骤如下： (1) 胶溶液制备；向每100ml水中加入Ig胶粉和0. 05g氯化钟，在90°C温度下揽拌加 热20min，即制得胶溶液； (2) 饲料预处理；将水溶性活性物质溶解于水中制得水溶液，然后将该水溶液喷涂到膨 化饲料表面，包裹形成第一包覆层；再将脂溶性维生素溶解于豆油中，然后将该溶液喷涂到 膨化饲料表面，包裹形成第二包覆层，即得预处理饲料；所述水溶性活性物质为酶制剂； (3) 喷涂包膜液；将上述胶溶液累入高