的）中沉降的产品的高度表示的润湿性程度，值 为 0· 2cm 至 4. 0cm，优选为 1.0 cm 至 3. 0cm。
[0050] 根据本发明的微藻粉颗粒的特征可以在于它们的粒度分布。这一测量可以在一台 COULTER? LS激光粒度分析仪上实施，该仪器配备其小体积分散模块或SVM (125ml)，根 据制造商提供的规程（例如，在"小体积模块操作说明书"中）实施。
[0051] 在一个说明性的实施例中，该微藻粉颗粒的特征在于下列特性中的一个或多个：
[0052] -以干细胞重量计算45 % -55 %的脂质；
[0053] -0· 37 % ± 20 % 的充气密度；
[0054] -0· 61 % ± 20 % 的堆积密度；
[0055] -39. 3 % ± 20 %的压缩百分比；
[0056] -在 2000 μm 18.4% ±20%的凝聚性；
[0057] -在 1400 μm 46. 4% ±20%的凝聚性；
[0058] -在 800 μπι 12% ±20%的凝聚性；
[0059] -2mm ± 20 % 的润湿性；
[0060] -具有9. 1% ±20%模式的粒度分布；
[0061] -具有D[4, 3]为10.6% ±20%的粒度分布；
[0062] -具有D90(在该值处，90%分布为具有更小直径）为19. 5% ±20%的粒度分布； 以及
[0063] 0· 4m2/g±20% 的表面积。
[0064] 在一个更具体的实施例中，微藻粉颗粒的特征可在于下列全部特性：
[0065] -以干细胞重量计算达45 % -55 %的脂质；
[0066] -0· 37 % ± 20 % 的充气密度；
[0067] -0· 61% ±20% 的堆积密度；
[0068] -39. 3 % ± 20 %的压缩百分比；
[0069] -在 2000 μm 18.4% ±20%的凝聚性；
[0070] -在 1400 μm 46. 4% ±20%的凝聚性；
[0071] -在 800 μ m 12% ±20 % 的凝聚性；
[0072] -2mm ± 20 % 的润湿性；
[0073] -具有9. 1% ±20%模式的粒度分布；
[0074] -具有D[4, 3]为10.6% ±20%的粒度分布；
[0075] -具有D90(在该值处，90%分布为具有更小直径）为19. 5% ±20%的粒度分布； 以及
[0076] -0· 4m2/g±20% 的表面积。
[0077] 在本发明的一个实施例中，微藻粉粒子在加工的过程中团聚。根据测试A，尽管有 团聚，根据本发明的微藻粉颗粒也具有相当令人满意的流动能力。所得到的流动特性在从 微藻粉生产食品的过程中提供多种优点。例如，可以在食物产品的制造过程中更准确地测 量粉的量，并且粉的等分试样分配可以更容易地自动化。
[0078] 所述测试A包括测量根据本发明的微藻粉颗粒的凝聚程度。首先，将根据本发明 的微藻粉颗粒以800 μ m筛孔尺寸过筛。然后，回收粒度小于800 μ m的粉颗粒并引入一个 封闭的容器，并经由外摆线运动混合，例如，使用一个TURBULA型T2C实验室混合器。凭借 这种混合，根据本发明的微藻粉颗粒将可根据各自的特点表现团聚或相斥的倾向。
[0079] 然后，将由此混合的颗粒在有3个（2000 μπι ;1400 μπι ;800 μπι)筛网的柱上沉积， 用于进一步过筛。
[0080] 一旦过筛结束，计量每个筛网上的筛上物，并且结果给出了对微藻粉颗粒的"凝 聚"或"粘稠"特性的说明。
[0081] 由此，颗粒的自由流动并且因此微弱凝聚的粉末将流过多个具有大筛孔尺寸的筛 网，但随着所述筛网的目数变得更密，越来越多停下来。
[0082] 用于测量粒度的方案如下：
[0083] -在800 μ m筛网上筛足够的产品以便回收50g粒度小于800 μ m的产品，
[0084] -将这些50g的粒度小于800 μ m的粉颗粒引入一个容积为1升的玻璃罐（参考： BVBL Verrerie Villeurbannaise-法国维勒班）并合上盖，
[0085] -将这个罐放在速度设为42rpm的TURBULA型号T2C混合器中（维利（WiIly) A.巴 霍芬有限责任公司（Bachofen Sarl)-索西姆（Sausheim)-法国）并混合5分钟，
[0086] -准备有3层筛网的柱（SAULAS有售-直径200mm ;Paisy Cosdon -法国），将其 置于一个型号Pulverisette型00. 502的Fritsch摇筛机上，该组合装置从下到上的细节： 摇筛机、筛座、800 μ m筛网、1400 μ m筛网、2000 μ m筛网、摇筛机盖，
[0087] -使混合得到的粉末沉积在该柱的最上部（2000 μ m筛网）上，合上摇筛机盖并在 FRITSCH摇筛机上以连续位置振幅5过筛5分钟，
[0088] -称量每层筛网上的筛上物。
[0089] 在一个实施例中，该微藻粉的特征在于下列凝聚性参数中的一个或多个：
[0090] 〇在2000 μ m按重量计0· 5 %至55 %的筛上物，
[0091] 〇在1400 μ m按重量计0· 5%至60%的筛上物，
[0092] 〇在800 μ m按重量计0· 5%至30%的筛上物。
[0093] 通过比较，如下文所示，通过常规干燥技术（单效喷雾干燥如高型干燥器或箱式 干燥器）制备的微藻粉粉末呈现低流动性的粘稠的样子，这是由根据测试A的表现反映出 来的：
[0094] -在2000 μ m按重量计50 %至90 %的筛上物，
[0095] -在1400 μ m按重量计(λ 5%至30%的筛上物，
[0096] -在800 μ m按重量计5%至40%的筛上物。
[0097] 换句话说，这种微藻粉末的大部分（该粉末的至少50% )无法跨过2000 μ m的临 界点，尽管起初是在800 μ m上过筛的。
[0098] 这些结果表明，常规的干燥技术相当地得到的是非常有凝聚力的粉末，因为，混合 后，在几乎不使用机械力时，小于800 μ m的粒子无法穿过2000 μ m的筛网，虽然该筛网的筛 孔尺寸大了 2. 5倍。
[0099] 由此可以很容易地推断，显示出这种表现的常规粉末在推荐将成份呈均质分布的 制备中是不容易加工的。
[0100] 相反地，根据本发明的实施例的微藻粉组合物（并且尤其是高脂质微藻粉组合 物；例如，以干细胞重量计30% -70%脂质）更容易加工，因为它们没那么黏稠。粘性的低 水平从几个量度包括小颗粒尺寸、高润湿性、以及改善了的流动性看是显而易见的。
[0101] 根据本发明的实施例的微藻粉颗粒在2000 μm上仅显示出少量的筛上物（例如， 小于50% )。可以认为，根据本文披露的方法生产的微藻粉粒子比通过现有方法制备的颗 粒凝聚性小。
[0102] 根据本发明的微藻粉颗粒的特征在于根据测试B的显著的润湿性特性。
[0103] 润湿性是一种工艺特性，经常用于表征重悬浮于水中的粉末，例如在乳制品行业 中。
[0104] 润湿性可以通过粉末沉积于水面上之后的浸没于水中的能力来测量的（奥格阿 德索伦森（Haugaard Sorensen)等，1978)，反映的是粉末在水面上的吸水能力（凯约特和 洛里昂（Cayot et Lorient)，1998)。
[0105] 常规意义上，这个指标的测量包括测量一定量的粉末穿过静止状态的水的自由表 面渗透入水所需的时间。根据奥格阿德索伦森等人（1978)，如果一种粉末渗透入水的时间 少于20秒，即可说是"可润湿的"。
[0106] 也有必要将粉末的膨胀能力与润湿性相关联。确实，当粉末吸水时，它逐渐膨胀。 然后，当各种组分被溶解或分散时，该粉末的结构消失。
[0107] 在影响润湿性的因素之中的是大的原生粒子的存在、精细粒子的存在、粉末密度、 粉末粒子的孔隙率和毛细管作用并且还有空气的存在、粉末粒子表面脂肪的存在以及重构 条件。
[0108] 更具体地，测试B报导了与水接触的微藻粉末的表现，通过测量置于水面上时，经 过一段接触时间后粉末倾析的高度。
[0109] 用于测试B的方案如下：
[0110] -在20 °C将500ml脱矿质（去离子）水引入一个600ml的矮宽式烧杯 (FISHERBRAND FB 33114)中，
[0111] -将25g微藻粉末均匀放在水面上，不混合，
[0112] -接触3小时后观察粉末的表现，
[0113] -测量已经渗透水面并在烧杯底部沉降的产品的高度。
[0114] 低润湿性的粉末将留在液体的表面上，而对更好润湿性的粉末而言，将有更多物 质沉降在烧杯底部。
[0115] 然后，根据本发明的微藻粉颗粒具有如下的润湿性程度，根据测试B其表示为烧 杯中沉降的产品的高度，其值为0. 2cm至4. 0cm，优选为在1.0 cm和3. Ocm之间。
[0116] 更具体地说：
[0117] -具有细粒度的第一族的沉降产品高度为0. 2cm至2. 0cm，优选地，为I. 2cm至 I. 4cm〇
[0118] -具有大粒度的第二族的沉降产品高度为2. Ocm至4. Ocm的沉降产品高度，优选 地，2. 6cm 至 2. 9cm。
[0119] 通过比较，通过单效喷雾干燥常规干燥的微藻粉停留在水面上至比上述粉更大的 程度，并且不会变得充分水合以能够倾析到烧杯底部。
[0120] 根据本发明的实施例的微藻粉颗粒的特征还在于：
[0121] -它们的充气松密度，
[0122] -它们的比表面积以及
[0123] -它们在水中分散后的表现。
[0124] 该充气松密度是使用测量充气松密度的常规方法确