一种方便粉条的制作工艺的制作方法
一种方便粉条的制作工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于粉条的加工工艺，涉及一种方便粉条的制作工艺。
【背景技术】
[0002] 随着食品行业的飞速发展以及人们生活方式快节奏的进行，土豆粉的食品得到越 来越多客户的青睐，但是现在土豆粉只能是现煮现吃同时干粉条的复水时间长，需要95°C 以上的水煮l〇_15min才能食用，食用过程耗费时间比较长，食用不方便，不能满足消费者 的需求。
[0003] 现有技术中在制备方便土豆粉时，具体操作分为以下几步：1)、调浆；2)、打芡； 3)、抽真空；4)、成型；5)、粉条熟化；6)、冷却；7)、杀菌；8)、冷冻；9)包装入库。这种工艺远 不能满足方便土豆粉的制备，在粉条成型之后进行的是熟化处理，这样的操作使得制备的 方便粉条复水时间长、货架期短，不能满足消费者的需求。
【发明内容】
[0004] 本发明为解决现有技术方便粉条制备工艺制备的方便粉条复水时间长、货架期短 的缺陷，提供了一种复水时间短、货架期长的方便粉条制备工艺。
[0005] 本发明为实现其目的采用的技术方案是：
[0006] -种方便粉条的制作工艺，本工艺包括以下操作步骤：准备原料、打芡、调浆制浆 液、涂布、脱布、老化、切条、袋装、抽真空、杀菌、装箱入库，得到方便粉条成品，将调浆制浆 液步骤中所制浆液用酸将PH值控制为3. 5-4. 0,之后再进行涂布、脱布操作，然后采用常温 老化工艺进行老化处理。
[0007] 将调浆制浆液步骤中所制浆液用柠檬酸将pH值控制为3. 5-4. 0。
[0008] 本工艺的具体操作为：
[0009]A、原料准备：准备质量比为（19-21) :(0.08-0. 12) :(0.02-0.06) :(0.02-0.06): (0. 2-0. 6):(0. 008-0. 012)的红薯淀粉、食盐、乳化油脂、魔芋粉、甘油、柠檬酸，将所准备 的红薯淀粉按I:(23-27)红薯淀粉a、红薯淀粉b，备用；
[0010]B、打芡：将步骤A中红薯淀粉a与水以重量比为（1. 1-1. 5) :1的比例进行混合，得 到混合物，然后将混合物与水以（6-8) :(14-16)的比例混合，得到混合浆液，备用；
[0011]C、调浆：将步骤B得到的混合浆液置于调浆机中，搅拌l-3min，然后向搅拌后 的混合浆液中加入步骤A准备的红薯淀粉b、食盐、乳化油脂、魔芋粉、甘油、柠檬酸，搅 拌4-6min，得到混合料浆，然后将混合料浆与水以重量比为（38-42) :1的比例混合，搅拌 8-12min，然后用柠檬酸将混合料浆的pH值调至3. 5-4. 0,得到调至好的原料浆，备用；
[0012] D、涂布：将步骤C得到的原料浆涂布到蒸煮钢板上然后置于蒸箱中蒸煮 10-12min，控制蒸汽压力为0. 2-0. 3MPa、蒸煮温度90-95°C，控制蒸箱得到的粉皮厚度为 I. 8-2.Omm；
[0013]E、脱布：将步骤D得到粉皮从蒸煮钢板上脱离下来，备用；
[0014] F、老化：将步骤E脱离下来的粉皮自然冷却至室温，然后再在常温下静置老化2h， 得到老化粉皮；
[0015] G、切条：将步骤F的老化粉皮按所制备粉条的规格切成条状，然后将切条后的粉 条装袋、抽真空密封包装；
[0016] H、杀菌及装箱入库：将步骤G中包装好的粉条置于80°C_90°C的热水中蒸煮30分 钟进行杀菌处理，出水后用风机把表面的水吹干，自然晾置22-26h后装箱入库，得到成品 方便粉条。
[0017] 所述的步骤A原料准备：准备质量比为20 :0. 1 :0. 04 :0. 04 :0. 4 :0. 01的红薯淀 粉、食盐、乳化油脂、魔芋粉、甘油、柠檬酸，将所准备的红薯淀粉按1 :25的比例分为红薯淀 粉a、红薯淀粉b，备用。
[0018] 所述的步骤B打芡：将步骤A中红薯淀粉a与水以重量比为4:3的比例进行混合， 得到混合物，然后将混合物与水以7 :15的比例混合，得到混合浆液，备用。
[0019] 所述的步骤C调浆：将步骤B得到的混合浆液置于调浆机中，搅拌2min，然后向搅 拌后的混合浆液中加入步骤A准备的红薯淀粉b、食盐、乳化油脂、魔芋粉、甘油、柠檬酸，搅 拌5min，得到混合料衆，然后将混合料浆与水以重量比为40:1的比例混合，搅拌lOmin，然 后用柠檬酸将混合料浆的PH值调至3. 7-3. 8,得到调至好的原料浆，备用。
[0020] 本发明的有益效果是：本发明在调浆的过程中将浆液制备成pH为3. 5-4.O的酸 性浆液，使浆液呈酸性环境，可以延长方便粉条的保质期，将方便粉条的货架期延长3-5个 月，且本发明制备的方便粉条成品保鲜效果好，粉条透亮，泡吃复水快，40分钟分体不烂，且 口感爽滑、劲道，耐泡性好，耐煮性好，不糊汤。
[0021] 本发明相较于现有技术采用常温、静止老化工艺，减少了冷冻环节，避免了因冷冻 造成粉条质地细密而延长复水时间，节约了能源，85°C以上水温，复水时间仅需l_2min;开 水煮，复水时间仅需40_60s。
[0022] 本发明不需要进行抽真空处理，相较于现有技术中进行抽真空处理的工艺，本发 明的不进行抽真空处理与常温老化工艺相结合使得最终产品的柔韧性好，可进一步缩短复 水时间，进而提高工作效率。现有技术中冷冻环节和抽真空处理的目的在于使得粉条透亮 度高、质地细密，而本发明通过严格控制原料的比例含量、打芡的操作过程及在调降的过程 中控制浆液的酸度值，依然实现了最终生产的方便粉条透亮度高，由于粉条质地细密会影 响复水时间，因而通过上述改进方式，已成功解决因粉条质地细密而延长复水时间的技术 问题，而且本发明制备的方便粉条耐煮性好。
【具体实施方式】
[0023] 本发明为解决现有技术方便粉条制备工艺制备的方便粉条复水时间长、货架期短 的缺陷，提供了一种复水时间短、货架期长的方便粉条制备工艺，下面结合具体实施例对发 本发明作进一步的说明。
[0024] 实施例1
[0025] A、原料准备：准备质量比为20 :0. 1 :0. 04 :0. 04 :0. 4 :0.Ol的红薯淀粉、食盐、乳 化油脂、魔芋粉、甘油、柠檬酸，将所准备的红薯淀粉按1 :25的比例分为红薯淀粉a、红薯淀 粉b，备用；
[0026] B、打芡：将步骤A中红薯淀粉a与水以重量比为4:3的比例进行混合，得到混合 物，然后将混合物与水以7 :15的比例混合，得到混合浆液，备用；
[0027] C、调浆：将步骤B得到的混合浆液置于调浆机中，搅拌2min，然后向搅拌后的混合 浆液中加入步骤A准备的红薯淀粉b、食盐、乳化油脂、魔芋粉、甘油、柠檬酸，搅拌5min，得 到混合料浆，然后将混合料浆与水以重量比为40:1的比例混合，搅拌lOmin，然后用柠檬酸 将混合料浆的PH值调至3. 7-3. 8,得到调至好的原料浆，备用；
[0028] D、涂布：将步骤C得到的原料浆涂布到蒸煮钢板上然后置于蒸箱中蒸煮lOmin，控 制蒸汽压力为〇. 2MPa、蒸煮温度90-95°C，控制蒸箱得到的粉皮厚度为I. 8_ ;
[0029] E、脱布：将步骤D得到粉皮从蒸煮钢板上脱离下来，备用；
[0030] F、老化：将步骤E脱离下来的粉皮自然冷却至室温，然后再在常温下静置老化2h， 得到老化粉皮；
[0031] G、切条：将步骤F的老化粉皮按所制备粉条的规格切成条状，然后将切条后的粉 条装袋、抽真空密封包装；
[0032] H、杀菌及装箱入库：将步骤G中包装好的粉条置于90°C的热水中蒸煮30分钟进 行杀菌处理，出水后用风机把表面的水吹干，自然晾置24h后装箱入库，得到成品方便粉 条。将该方便粉条保存，货架期可达18个月。
[0033] 实施例2
[0034] A、原料准备：准备质量比为19 :0. 08 :0. 03 :0. 05 :0. 5 :0. 009的红薯淀粉、食盐、 乳化油脂、魔芋粉、甘油、柠檬酸，将所准备的红薯淀粉按1 :23红薯淀粉a、红薯淀粉b，备 用；
[0035] B、打芡：将步骤A中红薯淀粉a与水以重量比为1. 1:1的比例进行混合，得到混合 物，然后将混合物与水以6 :16的比例混合，得到混合浆液，备用；
[0036] C、调浆：将步骤B得到的混合浆液置于调浆机中，搅拌3min，然后向搅拌后的混合 浆液中加入步骤A准备的红薯淀粉b、食盐、乳化油脂、魔芋粉、甘油、柠檬酸，搅拌4min，得 到混合料浆，然后将混合料浆与水以重量比为41:1的比例混合，搅拌llmin，然后用柠檬酸 将混合料浆的PH值调至3. 7,得到调至好的原料浆，备用；
[0037] D、涂布：将步骤C得到的原料浆涂布到蒸煮钢板上然后置于蒸箱中蒸煮12min，控 制蒸汽压力为〇. 3MPa、蒸煮温度90-95°C，控制蒸箱得到的粉皮厚度为2.Omm;
[0038] E、脱布：将步骤D得到粉皮从蒸煮钢板上脱离下来，备用；
[0039] F、老化：将步骤E脱离下来的粉皮自然冷却至室温，然后再在常温下静置老化2h， 得到老化粉皮；
[0040] G、切条：将步骤F的老化粉皮按所制备粉条的规格切成条状，然后将切条后的粉 条装袋、抽真空密封包装；
[0041] H、杀菌及装箱入库：将步骤G中包装好的粉条置于80°C的热水中蒸煮30分钟进 行杀菌处理，出水后用风机把表面的水吹干，自然晾置25h后装箱入库，得到成品方便粉 条。将该方便粉条保存，货架期可达15个月。
[0042] 实施例3
[0043] A、原料准备：准备质量比为21 :0. 09 :0. 05 :0. 02 :0. 6 :0.Oll的红薯淀粉、食盐、 乳化油脂、魔芋粉、甘油、柠檬酸，将所准备的红薯淀粉按1 :27红薯淀粉a、红薯淀粉b，备 用；
[0044] B、打芡：将步骤A中红薯淀粉a与水以重量比为1.4:1的比例进行混合，得到混合 物，然后将混合物与水以7. 2 :14的比例混合，得到混合浆液，备用；
[0045] C、调浆：将步骤B得到的混合浆液置于调浆机中，搅拌lmin，然后向搅拌后的混合 浆液中加入步骤A准备的红薯淀粉b、食盐、乳化油脂、魔芋粉、甘油、柠檬酸，搅拌6min，得 到混合料浆，然后将混合料浆与水以重量比为42:1的比例混合，搅拌12min，然后用柠檬酸 将混合料浆的PH值调至3. 8,得到调至好的原料浆，备用；
[0046] D、涂布：将步骤C得到的原料浆涂布到蒸煮钢板上然后置于蒸箱中蒸煮llmin，控 制蒸汽
【技术领域】
[0001] 本发明属于粉条的加工工艺，涉及一种方便粉条的制作工艺。
【背景技术】
[0002] 随着食品行业的飞速发展以及人们生活方式快节奏的进行，土豆粉的食品得到越 来越多客户的青睐，但是现在土豆粉只能是现煮现吃同时干粉条的复水时间长，需要95°C 以上的水煮l〇_15min才能食用，食用过程耗费时间比较长，食用不方便，不能满足消费者 的需求。
[0003] 现有技术中在制备方便土豆粉时，具体操作分为以下几步：1)、调浆；2)、打芡； 3)、抽真空；4)、成型；5)、粉条熟化；6)、冷却；7)、杀菌；8)、冷冻；9)包装入库。这种工艺远 不能满足方便土豆粉的制备，在粉条成型之后进行的是熟化处理，这样的操作使得制备的 方便粉条复水时间长、货架期短，不能满足消费者的需求。
【发明内容】
[0004] 本发明为解决现有技术方便粉条制备工艺制备的方便粉条复水时间长、货架期短 的缺陷，提供了一种复水时间短、货架期长的方便粉条制备工艺。
[0005] 本发明为实现其目的采用的技术方案是：
[0006] -种方便粉条的制作工艺，本工艺包括以下操作步骤：准备原料、打芡、调浆制浆 液、涂布、脱布、老化、切条、袋装、抽真空、杀菌、装箱入库，得到方便粉条成品，将调浆制浆 液步骤中所制浆液用酸将PH值控制为3. 5-4. 0,之后再进行涂布、脱布操作，然后采用常温 老化工艺进行老化处理。
[0007] 将调浆制浆液步骤中所制浆液用柠檬酸将pH值控制为3. 5-4. 0。
[0008] 本工艺的具体操作为：
[0009]A、原料准备：准备质量比为（19-21) :(0.08-0. 12) :(0.02-0.06) :(0.02-0.06): (0. 2-0. 6):(0. 008-0. 012)的红薯淀粉、食盐、乳化油脂、魔芋粉、甘油、柠檬酸，将所准备 的红薯淀粉按I:(23-27)红薯淀粉a、红薯淀粉b，备用；
[0010]B、打芡：将步骤A中红薯淀粉a与水以重量比为（1. 1-1. 5) :1的比例进行混合，得 到混合物，然后将混合物与水以（6-8) :(14-16)的比例混合，得到混合浆液，备用；
[0011]C、调浆：将步骤B得到的混合浆液置于调浆机中，搅拌l-3min，然后向搅拌后 的混合浆液中加入步骤A准备的红薯淀粉b、食盐、乳化油脂、魔芋粉、甘油、柠檬酸，搅 拌4-6min，得到混合料浆，然后将混合料浆与水以重量比为（38-42) :1的比例混合，搅拌 8-12min，然后用柠檬酸将混合料浆的pH值调至3. 5-4. 0,得到调至好的原料浆，备用；
[0012] D、涂布：将步骤C得到的原料浆涂布到蒸煮钢板上然后置于蒸箱中蒸煮 10-12min，控制蒸汽压力为0. 2-0. 3MPa、蒸煮温度90-95°C，控制蒸箱得到的粉皮厚度为 I. 8-2.Omm；
[0013]E、脱布：将步骤D得到粉皮从蒸煮钢板上脱离下来，备用；
[0014] F、老化：将步骤E脱离下来的粉皮自然冷却至室温，然后再在常温下静置老化2h， 得到老化粉皮；
[0015] G、切条：将步骤F的老化粉皮按所制备粉条的规格切成条状，然后将切条后的粉 条装袋、抽真空密封包装；
[0016] H、杀菌及装箱入库：将步骤G中包装好的粉条置于80°C_90°C的热水中蒸煮30分 钟进行杀菌处理，出水后用风机把表面的水吹干，自然晾置22-26h后装箱入库，得到成品 方便粉条。
[0017] 所述的步骤A原料准备：准备质量比为20 :0. 1 :0. 04 :0. 04 :0. 4 :0. 01的红薯淀 粉、食盐、乳化油脂、魔芋粉、甘油、柠檬酸，将所准备的红薯淀粉按1 :25的比例分为红薯淀 粉a、红薯淀粉b，备用。
[0018] 所述的步骤B打芡：将步骤A中红薯淀粉a与水以重量比为4:3的比例进行混合， 得到混合物，然后将混合物与水以7 :15的比例混合，得到混合浆液，备用。
[0019] 所述的步骤C调浆：将步骤B得到的混合浆液置于调浆机中，搅拌2min，然后向搅 拌后的混合浆液中加入步骤A准备的红薯淀粉b、食盐、乳化油脂、魔芋粉、甘油、柠檬酸，搅 拌5min，得到混合料衆，然后将混合料浆与水以重量比为40:1的比例混合，搅拌lOmin，然 后用柠檬酸将混合料浆的PH值调至3. 7-3. 8,得到调至好的原料浆，备用。
[0020] 本发明的有益效果是：本发明在调浆的过程中将浆液制备成pH为3. 5-4.O的酸 性浆液，使浆液呈酸性环境，可以延长方便粉条的保质期，将方便粉条的货架期延长3-5个 月，且本发明制备的方便粉条成品保鲜效果好，粉条透亮，泡吃复水快，40分钟分体不烂，且 口感爽滑、劲道，耐泡性好，耐煮性好，不糊汤。
[0021] 本发明相较于现有技术采用常温、静止老化工艺，减少了冷冻环节，避免了因冷冻 造成粉条质地细密而延长复水时间，节约了能源，85°C以上水温，复水时间仅需l_2min;开 水煮，复水时间仅需40_60s。
[0022] 本发明不需要进行抽真空处理，相较于现有技术中进行抽真空处理的工艺，本发 明的不进行抽真空处理与常温老化工艺相结合使得最终产品的柔韧性好，可进一步缩短复 水时间，进而提高工作效率。现有技术中冷冻环节和抽真空处理的目的在于使得粉条透亮 度高、质地细密，而本发明通过严格控制原料的比例含量、打芡的操作过程及在调降的过程 中控制浆液的酸度值，依然实现了最终生产的方便粉条透亮度高，由于粉条质地细密会影 响复水时间，因而通过上述改进方式，已成功解决因粉条质地细密而延长复水时间的技术 问题，而且本发明制备的方便粉条耐煮性好。
【具体实施方式】
[0023] 本发明为解决现有技术方便粉条制备工艺制备的方便粉条复水时间长、货架期短 的缺陷，提供了一种复水时间短、货架期长的方便粉条制备工艺，下面结合具体实施例对发 本发明作进一步的说明。
[0024] 实施例1
[0025] A、原料准备：准备质量比为20 :0. 1 :0. 04 :0. 04 :0. 4 :0.Ol的红薯淀粉、食盐、乳 化油脂、魔芋粉、甘油、柠檬酸，将所准备的红薯淀粉按1 :25的比例分为红薯淀粉a、红薯淀 粉b，备用；
[0026] B、打芡：将步骤A中红薯淀粉a与水以重量比为4:3的比例进行混合，得到混合 物，然后将混合物与水以7 :15的比例混合，得到混合浆液，备用；
[0027] C、调浆：将步骤B得到的混合浆液置于调浆机中，搅拌2min，然后向搅拌后的混合 浆液中加入步骤A准备的红薯淀粉b、食盐、乳化油脂、魔芋粉、甘油、柠檬酸，搅拌5min，得 到混合料浆，然后将混合料浆与水以重量比为40:1的比例混合，搅拌lOmin，然后用柠檬酸 将混合料浆的PH值调至3. 7-3. 8,得到调至好的原料浆，备用；
[0028] D、涂布：将步骤C得到的原料浆涂布到蒸煮钢板上然后置于蒸箱中蒸煮lOmin，控 制蒸汽压力为〇. 2MPa、蒸煮温度90-95°C，控制蒸箱得到的粉皮厚度为I. 8_ ;
[0029] E、脱布：将步骤D得到粉皮从蒸煮钢板上脱离下来，备用；
[0030] F、老化：将步骤E脱离下来的粉皮自然冷却至室温，然后再在常温下静置老化2h， 得到老化粉皮；
[0031] G、切条：将步骤F的老化粉皮按所制备粉条的规格切成条状，然后将切条后的粉 条装袋、抽真空密封包装；
[0032] H、杀菌及装箱入库：将步骤G中包装好的粉条置于90°C的热水中蒸煮30分钟进 行杀菌处理，出水后用风机把表面的水吹干，自然晾置24h后装箱入库，得到成品方便粉 条。将该方便粉条保存，货架期可达18个月。
[0033] 实施例2
[0034] A、原料准备：准备质量比为19 :0. 08 :0. 03 :0. 05 :0. 5 :0. 009的红薯淀粉、食盐、 乳化油脂、魔芋粉、甘油、柠檬酸，将所准备的红薯淀粉按1 :23红薯淀粉a、红薯淀粉b，备 用；
[0035] B、打芡：将步骤A中红薯淀粉a与水以重量比为1. 1:1的比例进行混合，得到混合 物，然后将混合物与水以6 :16的比例混合，得到混合浆液，备用；
[0036] C、调浆：将步骤B得到的混合浆液置于调浆机中，搅拌3min，然后向搅拌后的混合 浆液中加入步骤A准备的红薯淀粉b、食盐、乳化油脂、魔芋粉、甘油、柠檬酸，搅拌4min，得 到混合料浆，然后将混合料浆与水以重量比为41:1的比例混合，搅拌llmin，然后用柠檬酸 将混合料浆的PH值调至3. 7,得到调至好的原料浆，备用；
[0037] D、涂布：将步骤C得到的原料浆涂布到蒸煮钢板上然后置于蒸箱中蒸煮12min，控 制蒸汽压力为〇. 3MPa、蒸煮温度90-95°C，控制蒸箱得到的粉皮厚度为2.Omm;
[0038] E、脱布：将步骤D得到粉皮从蒸煮钢板上脱离下来，备用；
[0039] F、老化：将步骤E脱离下来的粉皮自然冷却至室温，然后再在常温下静置老化2h， 得到老化粉皮；
[0040] G、切条：将步骤F的老化粉皮按所制备粉条的规格切成条状，然后将切条后的粉 条装袋、抽真空密封包装；
[0041] H、杀菌及装箱入库：将步骤G中包装好的粉条置于80°C的热水中蒸煮30分钟进 行杀菌处理，出水后用风机把表面的水吹干，自然晾置25h后装箱入库，得到成品方便粉 条。将该方便粉条保存，货架期可达15个月。
[0042] 实施例3
[0043] A、原料准备：准备质量比为21 :0. 09 :0. 05 :0. 02 :0. 6 :0.Oll的红薯淀粉、食盐、 乳化油脂、魔芋粉、甘油、柠檬酸，将所准备的红薯淀粉按1 :27红薯淀粉a、红薯淀粉b，备 用；
[0044] B、打芡：将步骤A中红薯淀粉a与水以重量比为1.4:1的比例进行混合，得到混合 物，然后将混合物与水以7. 2 :14的比例混合，得到混合浆液，备用；
[0045] C、调浆：将步骤B得到的混合浆液置于调浆机中，搅拌lmin，然后向搅拌后的混合 浆液中加入步骤A准备的红薯淀粉b、食盐、乳化油脂、魔芋粉、甘油、柠檬酸，搅拌6min，得 到混合料浆，然后将混合料浆与水以重量比为42:1的比例混合，搅拌12min，然后用柠檬酸 将混合料浆的PH值调至3. 8,得到调至好的原料浆，备用；
[0046] D、涂布：将步骤C得到的原料浆涂布到蒸煮钢板上然后置于蒸箱中蒸煮llmin，控 制蒸汽
相关技术
网友询问留言
已有1条留言
-
0访客 来自[中国] 2020年10月26日 20:15你们能提供技术和原料么？地址在哪？
1