加工方法为：将豆子进行分级筛选，用清水洗净，洗净后利用离心 烘干技术，将豆子表皮的水分除去，使豆子处于初步的干燥状态，离心参数为3000-4000r/ min，时间为40-60s，将离心后的豆子置于260°C-280 °C条件下进行瞬时烘干，时间为 10-20s，目的在于将物料表皮的水分充分加热，使皮下的水分冲破表皮，使表皮瞬间呈干 裂状态，而豆子内部未发生变化，并有利于后续摩擦脱皮的进行，并能保留豆子的完整性、 锁住其全部营养成分。随后将豆子置于机械摩擦脱皮机(厂家：DAW0NGLOBALSYSTEM INTEGRATIONCo.，Ltd型号DB-20型）中进行脱皮，为使脱皮后的豆子和豆皮易于分离，我 们选用金刚砂作为摩擦砂轮，与传统的摩擦砂轮相比，其优点在于脱皮过程中，金刚砂不粘 连豆子且不会残留砂砾而带入杂质；其次，将金刚砂轮外层钢套底端进行改进，使之成为多 孔钢套，缝隙小于1mm，并将除尘口与密闭式脉冲吸尘罐串联在一起，有利于豆子与豆皮分 离，达到即脱皮即分离豆子和豆皮的效果，提高脱皮效率，与传统脱皮技术相比，脱皮效率 可达到95%以上。
[0021] 为了使豆子瞬间达到熟化状态，避免传统长时间煮制过程，并保证豆子的完整性， 保留了豆子中的全部营养成分，可以采用高温瞬时蒸煮：将脱皮后的黄豆浸泡于清水中，黄 豆与清水的质量比为1:1. 5,温度为350-400°C，时间为150-180S。
[0022] 低温水磨处理中豆子与水的质量比为1:2,时间为20-30min，转速为2500-3000r/ min，由于水磨过程中会产生热量，因此我们将水磨机外部加置冷凝循环管装置，水磨环境 温度控制在2-5°C，水磨过程中以豆浆能流淌下来为准，目的在于减少豆浆蒸发量，防止豆 子中应养成分流失，并可缩短后续干燥时间。此外，为使粉质更加细腻爽滑，首次采用双机 串联模式，将两台改进后的水磨粉碎机串联起来，由水磨粉碎机1号磨出的浆液直接输送 进水磨机2号，水添加量为1: 1，转速调整为2000-2500r/min，时间为30-40min。水磨过程中 由于豆子已经处于熟化状态，使水磨工艺生产效率提高了 30%，并且采用低温低速的方式， 锁住豆子中的全部营养成分。
[0023] 利用沉降除油脂技术于沉淀池中为水磨后的豆子进行脱油脂处理，温度为 10-15°C，沉降时间为1-1. 5h，降低豆子中的脂肪含量，有效去除多余的脂肪。
[0024] 将除去油脂后的豆子于网带式干燥机中进行低温蒸发干燥处理，利用空气加热循 环系统使物料均匀干燥，温度控制在40°C以下，具体为30-40°C，与采用挤压干燥和离心干 燥相比，大大降低了营养素随水分流失的几率，一定程度上提高了出粉率，传统挤压后的出 粉率在40%左右，而低温蒸发干燥后的出粉率可达60%，且干燥后的水分含量在3%-5%。
[0025] 实施例2
加工方法同实施例1。
[0026] 实施例3
加工方法同实施例1。
[0027] 本发明的冲调粉采用营养复配等工序制得的原料粉，与传统高温炒制、冷凉、粉碎 等工序制得的原料粉相比，其具有高度的流动性、抗氧化性强、锁住营养成分、口感细腻润 滑、冲调后状态均一稳定等优点。营养成分表如下：
以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何 熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明 构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种即食杂粮冲调粉，其特征在于，还有下述wt%的原料： 主料：黄豆粉20-40%、燕麦粉10-20% ; 辅料：黄瓜籽1-10%、金亚麻籽1-10% ; 甜味剂：白砂糖和冰糖一种或者两种，其含量< 20% ; 所述原料的重量之和为100%。2. 根据权利要求1所述的即食杂粮冲调粉，其特征在于，所述主料中还含有小米粉 5-15%、玉米粉5-15%、糯米粉5-15%。3. 根据权利要求1所述的即食杂粮冲调粉，其特征在于，所述辅料中还含有葵花籽 1-10%〇4. 根据权利要求1所述的即食杂粮冲调粉，其特征在于，所述原料中还含有抗氧化剂 维生素C，其含量< 0. 05%。5. 根据权利要求1所述的即食杂粮冲调粉，其特征在于，所述甜味剂为白砂糖5-10%、 冰糖5-10%。6. 如权利要求1-5任一项所述的即食杂粮冲调粉的加工方法，其特征在于，步骤如下： 1) 黄豆粉的制备：将黄豆清洗、离心除去水分进行脱皮处理；然后进行高温蒸煮，使脱 皮黄豆熟化，熟化后进行低温水磨处理，制成豆浆；将豆浆进行沉降脱脂处理；最后蒸发干 燥后得到黄豆粉； 2) 燕麦、小米、玉米、糯米、黄瓜籽、金亚麻籽、葵花籽分别经过低温烘焙后进行粉碎处 理制成细粉； 3) 将步骤1)和步骤2)得到的原料及甜味剂、抗氧化剂进行混合调配制得即食杂粮冲 调粉。7. 根据权利要求6所述的即食杂粮冲调粉的加工方法，其特征在于，将脱皮后的黄豆 浸泡于清水中，黄豆与清水的质量比为1:1. 5,然后进行高温瞬时蒸煮，温度为350-400°C， 时间为150-180s。8. 根据权利要求6所述的即食杂粮冲调粉的加工方法，其特征在于，低温水磨处理中 黄豆与水的质量比为1:2,时间为20-30min，转速为2500-3000r/min，水磨环境温度控制在 2-5°C，水磨过程中以豆浆能流淌下来为准。9. 根据权利要求6所述的即食杂粮冲调粉的加工方法，其特征在于，沉降脱脂处理时， 温度为l〇_15°C，沉降时间为1-1. 5h。10. 根据权利要求6所述的即食杂粮冲调粉的加工方法，其特征在于，在网带式干燥机 中进行低温蒸发干燥处理，其温度控制在40°C以下。
【专利摘要】本发明公开了一种即食杂粮冲调粉及其加工方法，采用混合脱皮技术、高温闪蒸与现代化低温水磨技术相结合、低温蒸发干燥技术将原料制成熟粉，此工艺避免了传统的粉碎和高温炒制的过程，锁住原料中的营养成分，并提高工艺生产效率，本产品食用方便，用开水搅拌均匀即可，且产品流动性好，抗氧化性强、粉质细腻爽滑、柔韧软糯，具有重要的实用价值。
【IPC分类】A23L1/20, A23L1/212, A23L1/10
【公开号】CN105076978
【申请号】CN201510557126
【发明人】邓丽, 陈伟学
【申请人】大连嘉昱食品有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年9月6日