质和脂肪 的要求，确定生乳的具体添加量，加入配料罐；
[0032] 2. 2稳定剂、改性膳食纤维溶解：
[0033] 将稳定剂和改性膳食纤维混合，以混合物质量计，30-50倍软化水加热至 75-85°C，在不断搅拌下，将稳定剂缓慢加入，料液温度保持在75-85°C，持续搅拌20-30分 钟，使其成为均匀一致的料液，通过80-120目双联过滤器过滤，打入配料罐与牛奶混合搅 拌均匀；用少量软化水把管路中残留液全部顶入配料罐中；
[0034] 2. 3白砂糖和果葡糖浆溶解
[0035] 以白砂糖和果葡糖浆总质量计，2-3倍的常温软化水，在不断搅拌下，缓慢加入白 砂糖和果葡糖浆，投料完毕，持续搅拌10-20分钟，使其成为均匀一致的料液，通过80-120 目双联过滤器过滤，与配料罐中物料混合搅拌均匀；用少量软化水把管路中残留液全部顶 入配料罐中；
[0036] 2. 4聚葡萄糖溶解
[0037] 以聚葡萄糖质量计，2. 8-3. 5倍，45-50°C的软化水，在不断搅拌下，将聚葡萄糖缓 慢加入，投料完毕后，料液温度保持在45-50°C，持续搅拌20-30分钟，通过80-120目双联过 滤器过滤，与配料罐中物料混合搅拌均匀；用少量软化水把管路中残留液全部顶入配料罐 中；
[0038]2. 5计算软化水用量，在配料罐补充软化水，使配料罐中物料容量不少于高膳食纤 维乳饮料总容量的75% ;
[0039] 2. 6 调酸
[0040] 2. 6. 1酸和代糖溶解：将酸度调节剂于30-50倍质量的常温软化水中搅拌溶解，若 需要使用代糖，待酸度调节剂完全加入后，将称量好的代糖加入溶解，并将代糖所用的容器 至少润洗三遍，将润洗液全部倒入酸液中，搅拌10-15分钟，充分溶解后准备喷酸；
[0041] 2. 6. 2加酸过程：
[0042] 加酸采用喷淋加酸：连接好喷酸管路和球形喷头，物料温度小于50°C，在不断搅 拌下，通过球形喷头缓慢均匀地向配料罐中喷淋加酸，通过流量阀门控制加酸速度，使酸液 经喷头喷出后，均匀、雾化地喷洒在配料罐内的液面上，不可喷到罐内壁，不可成股流，保证 连续喷酸，不间断；调酸结果应该保证物料状态均匀，没有蛋白絮片产生；每吨物料喷酸时 间为1. 5-2分钟，喷酸完毕后用少量软化水把管路中的残留酸液全部顶入配料罐中；
[0043] 2. 7添加风味物质根据风味物质不同，稀释或不稀释，添加至配料罐中并混合均 勾；注：为避免香精损失，香精在灌装前0. 5_2小时添加，具体见步骤5 ;
[0044] 3?巴氏杀菌：巴氏杀菌温度：85±5°C，15秒；
[0045] 4.标定：按配方要求标定配料罐内物料的质量；
[0046] 5.添加香精：香精的添加应在灌装前0. 5-2小时，并搅拌均匀；
[0047] 6?均质：60-75°C，180-200bar;
[0048] 7?超高温灭菌：121_126°C，杀菌时间4s;
[0049] 8?无菌灌装；
[0050] 9.稳定性试验
[0051] 采用快速测定方法，主要用离心试验、热破坏试验、保温试验及常温观察试验对样 品的稳定性进行判定。饮料稳定性试验没有统一的国家标准，企业内部制定标准如下：
[0052] 1.离心试验：4000转/分，10分钟离心，离心率彡2. 0%，判定合格。
[0053] 2.热破坏试验：50°C，保质期为3个月产品，保温4天不出现分层或大量沉淀，判 定合格；保质期为6个月产品，保温7天不出现分层或大量沉淀，判定合格。
[0054] 3.保温试验：37°C，保质期为3个月产品，保温7天不出现分层或大量沉淀，判定 合格；保质期为6个月产品，保温15天不出现分层或大量沉淀，判定合格。
[0055] 4.常温观察试验：快速观察的常温试验，样品放置20-30天无异常，进行离心试 验，离心率< 2. 5%合格；正常观察的样品要观察至产品的保质期后进行判定。
[0056] 有益效果
[0057] 本发明将聚葡萄糖与改性膳食纤维按照一定比例配合，用于含乳饮料，充分考虑 到现代人营养结构不均衡，饮食过于精细的特点，在保证优质乳蛋白供给的同时，既补充了 可溶性膳食纤维，也补充了一定量的非水溶性膳食纤维，使二者协同与乳品更好地结合，使 制得的高膳食纤维乳饮料营养均衡合理，容易消化吸收，不易上火，并兼有预防便秘的保健 功能。经特定方法制备的改性膳食纤维，可溶性膳食纤维含量高、生物活性强，并保留了一 定数量的非水溶性膳食纤维，与聚葡萄糖配合，能够显著地改善肠道菌群，提高肠道益生菌 群的数量，调节和维持肠道益生菌群的定植时间，增强肠道的消化和吸收能力，提高人体免 疫力。改性膳食纤维的制备，将酶解、超声提取与超微粉碎技术相结合，采用特定的工艺条 件，在提高可溶性膳食纤维含量的同时，并可改善可溶性膳食纤维及非水溶性膳食纤维的 特性，其持水性、膨胀性、增稠性均有不同程度提高，二者协同并可提高高膳食纤维乳饮料 的稳定性，减少稳定剂的用量。改性膳食纤维的制备，原料选用洋葱粉，洋葱：性味辛温，甜 润白嫩，是人们喜爱的佳蔬，除含有常见的营养物质外，其所含的前列腺素A和硫胺基酸， 有扩张血管，调节血脂，防止动脉硬化的作用，为制备得到的改性膳食纤维带来与同类改性 膳食纤维不同的重要特性，最重要的是酶解后乳化稳定性有了显著提高，经多次试验选用 合适的添加比例，与生乳中的天然油脂协同作用，可明显改善该高膳食纤维乳饮料的组织 形态、口感和稳定性。使该高膳食纤维乳饮料营养均衡、色香味倶佳，又具有一定的保健效 果。
【具体实施方式】
[0058] 下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征更易于被本 领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0059] 实施例1
[0060] 所述高膳食纤维乳饮料包括如下重量份数的原料组成：生乳35、聚葡萄糖2、改 性膳食纤维3、稳定剂0. 2、白砂糖4、果葡糖浆2、安赛蜜0. 006、柠檬浓缩汁0. 3、柠檬香精 〇. 005酸度调节剂用量为将高膳食纤维乳饮料的最终酸度控制在46°T、软化水补足100 ;
[0061] 所述高膳食纤维乳饮料主要理化指标：脂肪含量1. 1 一 1. 5g/100g、蛋白质不低于 1. 0g/100g；
[0062] 所述酸度调节剂包括如下重量比的原料组成：乳酸：柠檬酸：苹果酸=2 :1 :1 ;
[0063] 所述稳定剂由单甘油脂肪酸酯、海藻酸钠、果胶、CMC、可溶性大豆多糖和黄原胶组 成，各组分所占重量份数为：单甘油脂肪酸酯25,果胶20,可溶性大豆多糖15,海藻酸钠5， CMC20,黄原胶15 ;
[0064] 所述改性膳食纤维制备方法包括以下步骤：将洋葱粉、苹果纤维、燕麦纤维、小麦 胚芽纤维按质量比2:4:8:2均匀混合，加入混合物质量8倍的水，室温、250W、540KHz条件 超声提取18min，用乳酸调节pH值为5. 5,加入混合物质量0. 2%的生物酶，于48°C酶解 45min，灭酶；酶解液7-75°C，18-20MPa均质，之后减压浓缩、冷冻干燥、低温粉碎至粒径为 0. 2_即得改性膳食纤维；
[0065] 所述生物酶为木聚糖酶、纤维素酶、漆酶、果胶酶、单宁酶按质量比4:9:2:4:1均 匀混合；
[0066] 所述洋葱粉制备方法包括如下步骤：
[0067] 新鲜洋葱去外皮，清洗，加入洋葱重量12倍的水打浆，之后加入洋葱重量0. 03% 的混合酶制剂进行酶解，调节pH值为5. 0,温度55°C，酶解3h，将酶解液在55°C、300W、 80KHz条件下超声提取25min，4-6°C放置16h，过滤后真空浓缩、冷冻干燥、粉碎即得洋葱 粉；
[0068] 所述混合酶制剂由如下重量份数的原料组成：纤维素酶2、蛋白酶1、a_淀粉酶1、 木聚糖酶〇. 5 ;
[0069] 所述真空浓缩，具体为：一效75-85 °C，真空度0.07MPa，二效65-75 °C，真空度 0? 05MPa，三效 45-55°C，真空度 0? 04MPa。
[0070] 所述高膳食纤维乳饮料的制备方法主要包括如下步骤：
[0071]1?生乳处理
[0072] 采用100目双联过滤器过滤，除去生乳中的杂质；
[0073]2?配料
[0074]2. 1调奶：根据生乳的蛋白质、脂肪含量，以及高膳食纤维乳饮料中蛋白质和脂肪 的要求，确定生乳的具体添加量，加入配料罐；
[0075] 2. 2稳定剂、改性膳食纤维溶解：
[0076] 将稳定剂和改性膳食纤维混合，以混合物质量计，40倍软化水加热至80°C，在不 断搅拌下，将稳定剂缓慢加入，料液温度保持在80°C，持续搅拌25分钟，使其成为均匀一致 的料液，通过80目双联过滤器过滤，打入配料罐与牛奶混合搅拌均匀；用少量软化水把管 路中残留液全部顶入配料罐中；
[0077] 2. 3白砂糖和果葡糖浆溶解
[0078] 以白砂糖和果葡糖浆总质量计，3倍的常温软化水，在不断搅拌下，缓慢加入白砂 糖和果葡糖浆，投料完毕，持续搅拌20分钟，使其成为均匀一致的料液，通过120目双联过 滤器过滤，与配料罐中物料混合搅拌均匀；用少量软化水把管路中残留液全部顶入配料罐 中；
[0079]2. 4聚葡萄糖溶解
[0080] 以聚葡萄糖质量计，3. 0倍，45-50°C的软化水，在不断搅拌下，将聚葡萄糖缓慢加 入，投料完毕后，料液温度保持在45-50°C，持续搅拌30分钟，通过120目双联过滤器过滤， 与配料罐中物料混合搅拌均匀；用少量软化水把管路中残留液全部顶入配料罐中；
[0081] 2. 5计算软化水用量，在配料罐补充软化水，使配料罐中物料容量不少于高膳食纤 维乳饮料总容量的75% ;
[0082] 2. 6 调酸
[0083] 2. 6. 1酸和代糖溶解：将酸度调节剂于40倍质量的常温软化水中搅拌溶解，待酸 度调节剂完全加入后，将称量好的安赛蜜加入溶解，并将安赛蜜所用的容器至少润洗三遍， 将润洗液全部倒入酸液中，搅拌15分钟，充分溶解后准备喷酸；
[0084] 2. 6. 2加酸过程：
[0085] 加酸采用喷淋加酸：连接好喷酸管路和球形喷头，物料温度小于50°C，在不断搅 拌下，通过球形喷头缓慢均匀地向配料罐中喷淋加酸，通过流量阀门控制加酸速度，使酸液 经喷头喷出后，均匀、雾化地喷洒在配料罐内的液面上，不可喷到罐内壁，