一种液态鱼味猫粮风味剂的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明为一种液态鱼味猫粮风味剂的制备方法，具体涉及一种改善猫粮风味，提 高其适口性的液态猫粮风味剂，属于饲料加工技术领域。
【背景技术】
[0002] 随着国民经济的发展，人民生活水平不断提高，对宠物的认识和养宠的观念也在 不断改进，市售宠物猫粮逐步代替家庭自制猫粮，成为更多家庭的选择。猫粮风味剂作为市 售宠物猫粮的必要原料之一，也越来越受到猫粮厂家和研究者的重视。
[0003] 现有技术中的猫粮风味剂香味不够浓郁，适口性较差，性价比较低。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于提供一种液态鱼味猫粮风味剂的制备方法，W解决现有技术中 存在的上述问题。
[0005] 为实现上述发明目的，本发明的技术方案如下：
[0006] -种液态鱼味猫粮风味剂的制备方法，其包括如下步骤：
[0007] 将海洋鱼加工成鱼糜；
[0008] 在所述鱼糜中加入水，充分揽拌得到鱼浆；
[0009] 将所述鱼浆加热至45~6(TC，调节抑至5. 5~7. 0,加入蛋白酶，揽拌进行水解 反应直至鱼浆中蛋白质的水解度为20~40%后，在30min内将温度升至90~95°C，继续 揽拌得到酶解液；
[0010] 在所述酶解液中加入还原糖、甘氨酸，揽拌均匀，在95~11(TC下加热50~ 150min，得到酶解产物，通过发生的美拉德反应进而产生浓郁的肉香味和特征风味；
[0011] 在所述酶解产物中加入磯酸和变性淀粉，揽拌均匀后过胶体磨，然后滤去不溶物 得到液态产品。
[0012] 作为优选方案，所述水的加入量为鱼糜重量的30~100%。
[0013] 作为优选方案，所述蛋白酶加量为鱼浆重量的0. 3~1. 0%。
[0014] 作为优选方案，所述还原糖的加量为酶解液重量的2~10%，所述甘氨酸加量为 酶解液重量的0.5~10%。
[0015] 作为优选方案，所述磯酸的加量为酶解产物重量的5~15%，所述变性淀粉的加 量为酶解产物重量的5~25%。
[0016] 作为优选方案，所述蛋白酶为木瓜蛋白酶或风味蛋白酶，用木瓜蛋白酶或风味蛋 白酶将其进行水解，通过跟踪测定酶解液的水解度，有效控制酶解时间，得到富含氨基酸和 短肤的酶解液。
[0017] 作为优选方案，所述还原糖为D-木糖。
[0018] 作为优选方案，所述变性淀粉为麦芽糊精和/或氧化淀粉。
[0019] 作为优选方案，酶解液制备酶解产物的加热时间为100~150min。
[0020] 一种如本发明所述的猫粮风味剂的使用方法，其是将所述猫粮风味剂按猫粮重量 的2~8%均匀喷涂在猫粮表面。
[0021] 本发明主要W低附加值的海洋鱼为主要原料，用木瓜蛋白酶或风味蛋白酶将其进 行酶法水解，通过跟踪测定酶解液的水解度，有效控制酶解时间，得到富含氨基酸和短肤的 酶解液，在所得酶解液中添加D-木糖、甘氨酸等成分，进一步美拉德反应进而产生浓郁的 香味和特征风味，再加一定比例的磯酸和变性淀粉与之混合后过胶体磨，过滤，既得新型鱼 味液态猫粮风味剂。
[0022] 综上，本发明的有益效果在于：
[0023] 1、W海洋鱼为主要原料，产品成本较低，有效提高了海洋鱼的利用率和附加值；
[0024] 2、通过本发明制备的固液态猫粮风味剂鱼味浓郁，特征风味突出，将其按质量浓 度2~8%喷涂在猫粮表面，可遮盖猫粮原料本身其在生产过程中所产生的不良气味，极大 改善猫粮的风味和适口性，大大提升猫粮在市场上的竞争力，应用到猫粮中具有良好的市 场前景。
【具体实施方式】
[0025] 下面结合实施例对本发明作进一步描述，但本发明的保护范围不仅局限于实施 例。
[0026] 实施例1鱼味猫粮风味剂的制备方法，该方法包含W下步骤：
[0027] 步骤一、将海洋鱼绞成鱼糜；
[0028] 步骤二、在步骤一得到的鱼糜中加入鱼糜重量一半的水，充分揽拌，得到鱼浆；
[0029] 步骤H、将步骤二得到的鱼浆升温至5(TC，调节抑至6. 0~7. 0,加入鱼浆重量 0. 5%的木瓜蛋白酶，机械揽拌地，控制鱼浆中蛋白质的水解度至25~30%，然后在30min 内升温至90~95°C，继续揽拌lOmin，得到酶解液；
[0030] 步骤四、在步骤H得到的酶解液加入酶解液重量5%的D-木糖和5%的甘氨酸，揽 拌均匀后在95C下持续加热80min，得到酶解产物；
[0031] 步骤五、将步骤四得到的酶解产物添加酶解产物重量10%的磯酸、10%的氧化淀 粉，过胶体磨后过滤掉不溶物，得到液态产品。
[0032] 实施例2鱼味猫粮风味剂的制备方法，该方法包含W下步骤：
[0033] 步骤一、将海洋鱼绞成鱼糜；
[0034] 步骤二、在步骤一得到的鱼糜中加入鱼糜重量一半的水，充分揽拌，得到鱼浆；
[0035] 步骤H、将步骤二得到的鱼浆升温至5(TC，调节抑至6. 0~7. 0,加入鱼浆重量 0. 5%的风味蛋白酶，机械揽拌地，控制鱼浆中蛋白质的水解度至25~30%，然后在30min 内升温至90~95°C，继续揽拌lOmin，得到酶解液；
[0036] 步骤四、在步骤H得到的酶解液加入酶解液重量5%的D-木糖和5%的甘氨酸，揽 拌均匀后在95C下持续加热80min，得到酶解产物；
[0037] 步骤五、将步骤四得到的酶解产物添加酶解产物重量8%的磯酸、5%的麦芽糊精 和5%的氧化淀粉，过胶体磨后过滤掉不溶物，得到液态产品。
[0038] 实施例3鱼味猫粮风味剂的制备方法，该方法包含W下步骤：
[0039] 步骤一、将海洋鱼绞成鱼糜；
[0040] 步骤二、在步骤一得到的鱼糜中加入鱼糜相同重量30%的水，充分揽拌，得到鱼 浆；
[0041] 步骤H、将步骤二得到的鱼浆升温至45C，调节抑至5. 5~7. 0,加入鱼浆重量 1. 0%的风味蛋白酶，机械揽拌化，控制鱼浆中蛋白质的水解度至20~40%，然后在30min 内升温至90~95°C，继续揽拌lOmin，得到酶解液；
[0042] 步骤四、在步骤H得到的酶解液加入酶解液重量2%的D-木糖和0. 5%的甘氨酸， 揽拌均匀后在95C下持续加热150min，得到酶解产物；
[0043] 步骤五、将步骤四得到的酶解产物添加酶解产物重量8%的磯酸、15%的氧化淀 粉，过胶体磨后过滤掉不溶物，得到液态产品。
[0044] 实施例4鱼味猫粮风味剂的制备方法，该方法包含W下步骤：
[0045] 步骤一、将海洋鱼绞成鱼糜；
[0046] 步骤二、在步骤一得到的鱼糜中加入鱼糜相同重量的水，充分揽拌，得到鱼浆；
[0047] 步骤H、将步骤二得到的鱼浆升温至55C，调节抑至5. 5~6. 5,加入鱼浆重量 0. 75%的木瓜蛋白酶，机械揽拌化，控制鱼浆中蛋白质的水解度至20~30%，然后在30min 内升温至90~95°C，继续揽拌lOmin，得到酶解液；
[0048] 步骤四、在步骤H得到的酶解液加入酶解液重量2%的D-木糖、5%的葡萄糖和 1%的甘氨酸、4%的谷氨酸，揽拌均匀后在105C下持续加热lOOmin，得到酶解产物；
[0049] 步骤五、将步骤四得到的酶解产物添加酶解产物重量10%的磯酸、5%的麦芽糊 精，过胶体磨后过滤掉不溶物，得到液态产品。
[0050] 实施例5鱼味猫粮风味剂的制备方法，该方法包含W下步骤：
[0051] 步骤一、将海洋鱼绞成鱼糜；
[0052] 步骤二、在步骤一得到的鱼糜中加入重量鱼糜75%的水，充分揽拌，得到鱼浆；
[0053] 步骤H、将步骤二得到的鱼浆升温至55C，调节抑至5. 5~6. 5,加入鱼浆重量 0. 75%的木瓜蛋白酶，机械揽拌地，控制鱼浆中蛋白质的水解度至30~40%，然后在30min 内升温至90~95°C，继续揽拌lOmin，得到酶解液；
[0054] 步骤四、在步骤H得到的酶解液加入酶解液重量5%的D-木糖和5%的甘氨酸，揽 拌均匀后在11(TC下持续加热50min，得到酶解产物；
[00巧]步骤五、将步骤四得到的酶