一种能够降低三高的复合糙米及其制备方法_2

文档序号:9695556阅读:来源:国知局
稳定性减少其加热过程中的损失、提尚制品风味提供了基础。
【具体实施方式】
[0009]一种能够降低三高的复合糙米,包括以下重量份组分:脱壳糙米203、燕麦膳食纤维16、大豆膳食纤维20、大豆分离蛋白粉25、山药粉24、菊粉23、荷花粉18、黄秋葵花9、黄芪5、香菇菌类浓缩液5、荔枝浆3、玉竹浓缩液3.5、番茄红素1.2、紫椴花果原蜜2.5、核黄素1.2、山梨酸钾2.5、阿拉伯胶3.1、纤维素酶0.12、果胶酶0.11、真菌淀粉酶0.1、糖化酶0.6、适量的水。
[0010]所述的一种能够降低三高的复合葵花糙米制备方法,包括以下步骤:
(1)将脱壳糙米用水清洗干净之后,采用水和乙醇配质量浓度0.2%的乙醇水溶液,将清洗干净的脱壳糙米浸泡到总重量1.5倍的乙醇水溶液,浸泡温度46°C,浸泡时间10h,浸泡的过程中每隔lh通氧搅拌2次,每次搅拌20min,浸泡之后,捞出沥水均分两份,一份低温2°C冷冻干燥5.3h至水分含量为总重量的10%,得低水分活性糙米一备用,一份高温51°C烘干干燥0.3h至水分含量为总重量的75%,得高水分糙米二备用;
(2)将低水分活性糙米一、燕麦膳食纤维、大豆膳食纤维混合放入粉碎机中,低温5°C粉碎,过20目,得复合粉备用;
(3)将高水分糙米二放入粉碎机中粉碎,过20目,之后加入纤维素酶、果胶酶、真菌淀粉酶、糖化酶以及总重量3倍的水,混合搅拌均匀,在52-70°C以3°C/h逐步升温辅助70W微波酶解5h,制得富含多孔淀粉的糙米复合物备用;
(4)将黄秋葵花、黄芪混合粉碎,之后采用低温研磨技术结合细胞壁破壁技术处理得营养复合物备用,将富含多孔淀粉的糙米复合物、营养复合物、香菇菌类浓缩液、荔枝浆、玉竹浓缩液、番茄红素、紫椴花果原蜜、核黄素混合,并调整水分含量为总重量的51%,采用高压均质机以1000r/min均质处理21min,得复合液备用;
(5)将复合粉、复合液、大豆分离蛋白粉、山药粉、菊粉、荷花粉、山梨酸钾、阿拉伯胶混合加入搅拌器,并调整水分含量为总重量的40%,在搅拌机内充分混合调质,得调质料,将调质料喂入双螺杆挤压机,双螺杆挤压机的第I区为喂料区,喂料过程中应首先对物料进行预热,温度设为80°C,第二区为挤压区,采用双螺杆挤压,螺杆转速设为250r/min,温度设为100°C,第三区为熟化区,温度设为70°C,调质料在螺杆挤压下从机头模孔处挤出,被旋切刀切成米粒,旋切刀转速为lOOOr/min,米粒经通风后第一次冷却、分散、输送进入凉米器,进行第二次通风冷却,冷却一段时间后,送入微波烘干机进行烘干,达到安全水分后,进行第三次冷却、分级、包装,即得。
【主权项】
1.一种能够降低三高的复合糙米,其特征在于,包括以下重量份组分:脱壳糙米203-205、燕麦膳食纤维16-18、大豆膳食纤维20-22、大豆分离蛋白粉25-26、山药粉24-25、菊粉23-22、荷花粉18-19、黄秋葵花9_10、黄芪5_6、香菇菌类浓缩液5_6、荔枝浆3_4、玉竹浓缩液3.5-3.6、番茄红素1.2-1.3、紫椴花果原蜜2.5-2.6、核黄素1.2-1.3、山梨酸钾2.5-2.6、阿拉伯胶3.1-3.2、纤维素酶0.12-0.13、果胶酶0.11-0.12、真菌淀粉酶0.1-0.12、糖化酶0.6-0.7、适量的水。2.如权利要求1所述的一种能够降低三高的复合葵花糙米制备方法,其特征在于,包括以下步骤: (1)将脱壳糙米用水清洗干净之后,采用水和乙醇配质量浓度0.2%的乙醇水溶液,将清洗干净的脱壳糙米浸泡到总重量1.5-1.6倍的乙醇水溶液,浸泡温度46-50°C,浸泡时间10-12h,浸泡的过程中每隔lh通氧搅拌2-3次,每次搅拌20min,浸泡之后,捞出沥水均分两份,一份低温2-3°C冷冻干燥5.3-5.5h至水分含量为总重量的10%,得低水分活性糙米一备用,一份高温51_52°C烘干干燥0.3-0.5h至水分含量为总重量的75%,得高水分糙米二备用; (2)将低水分活性糙米一、燕麦膳食纤维、大豆膳食纤维混合放入粉碎机中,低温5°C粉碎,过20目,得复合粉备用; (3)将高水分糙米二放入粉碎机中粉碎,过20目,之后加入纤维素酶、果胶酶、真菌淀粉酶、糖化酶以及总重量3-4倍的水,混合搅拌均匀,在52-70°C以3°C/h逐步升温辅助70W微波酶解5-6h,制得富含多孔淀粉的糙米复合物备用; (4)将黄秋葵花、黄芪混合粉碎,之后采用低温研磨技术结合细胞壁破壁技术处理得营养复合物备用,将富含多孔淀粉的糙米复合物、营养复合物、香菇菌类浓缩液、荔枝浆、玉竹浓缩液、番茄红素、紫椴花果原蜜、核黄素混合,并调整水分含量为总重量的51-55%,采用高压均质机以1000r/min均质处理21-23min,得复合液备用; (5)将复合粉、复合液、大豆分离蛋白粉、山药粉、菊粉、荷花粉、山梨酸钾、阿拉伯胶混合加入搅拌器,并调整水分含量为总重量的40%,在搅拌机内充分混合调质,得调质料,将调质料喂入双螺杆挤压机,双螺杆挤压机的第I区为喂料区,喂料过程中应首先对物料进行预热,温度设为80°C,第二区为挤压区,采用双螺杆挤压,螺杆转速设为250r/min,温度设为100°C,第三区为熟化区,温度设为70°C,调质料在螺杆挤压下从机头模孔处挤出,被旋切刀切成米粒,旋切刀转速为lOOOr/min,米粒经通风后第一次冷却、分散、输送进入凉米器,进行第二次通风冷却,冷却一段时间后,送入微波烘干机进行烘干,达到安全水分后,进行第三次冷却、分级、包装,即得。
【专利摘要】本发明公开了一种能够降低三高的复合糙米,包括以下重量份组分:脱壳糙米、燕麦膳食纤维、大豆膳食纤维、大豆分离蛋白粉、山药粉、菊粉、荷花粉、黄秋葵花、黄芪、香菇菌类浓缩液、荔枝浆、玉竹浓缩液、番茄红素、紫椴花果原蜜、核黄素、山梨酸钾、阿拉伯胶、纤维素酶、果胶酶、真菌淀粉酶、糖化酶、适量的水。本发明采用黄秋葵花、黄芪破壁提取物结合脱壳糙米、山药粉、菊粉、荷花粉等主料以及香菇菌类浓缩液、荔枝浆、玉竹浓缩液、菊粉、荷花粉、番茄红素、紫椴花果原蜜、核黄素等营养物质共同制备稠李糙米,营养丰富,口感好,制品稳定性好,长期食用,能够起到降低高血糖高血压高血脂的功效。
【IPC分类】A23L7/143, A23L33/00
【公开号】CN105455008
【申请号】CN201510949892
【发明人】周义山, 周阳
【申请人】合肥市新禾米业有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月18日
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