为50°C，所述酶解I的时间为2小时，最后进行灭酶处理， 得到酶解物I;
[0092] (3)第一次粉碎:将酶解物I粉碎成20-30目的小粒径物料，然后调节pH值为7.0;
[0093] (4)膨化I:将步骤(3)中粉碎后的酶解物I进行膨化，所述膨化的溫度为180°C，所 述膨化的时间为30秒，然后冷却至室溫，得到膨化物I;
[0094] (5)第二次粉碎:将膨化物I进行粉碎至130-500目，得到半成品I;
[00M] 步骤二:半成品n的制备，包括
[0096] (6)预混n:先对菌体蛋白和麦教进行检验，所述检验的标准为:所述菌体蛋白的 水分含量小于10%，所述菌体蛋白的粗蛋白含量大于70% ;所述麦教的水分含量小于13%， 所述菌体蛋白的粗蛋白含量大于15%，再将麦教和菌体蛋白混合均匀形成混合物n，再加 入混合物n重量的3倍的水并揽拌均匀；
[0097] (7)酶解n:在加水后的混合物n加入混合物n重量的0.2 %的木瓜蛋白酶进行酶 解过程，所述酶解n的溫度为3〇°c，所述酶解n的时间为32小时;最后进行灭酶处理，（加热 至|J70-90°C并保持10-15分钟)得到酶解物n;
[0098] (8)粉碎n :将酶解物n干燥，所述干燥的溫度为90°C，后粉碎成60-80目的小粒径 物料，即得半成品n。
[0099] 步骤立:混合
[0100] 将步骤一得到的所述半成品I和步骤二得到的所述半成品n按重量比1:2进行混 合，揽拌均匀后得到成品水解蛋白粉。
[0101] 实施例5
[0102] 本发明提供了一种水解蛋白粉W血粉10kg，羽毛粉10kg，菌体蛋白10kg，麦教IOkg 为原料。
[0103] 其制备方法，包括W下步骤：
[0104] 步骤一:半成品I的制备，包括
[0105] (1)预混I:将血粉和羽毛粉混合均匀形成混合物I，再加入混合物I重量的5倍的水 并揽拌均匀；
[0106] (2)酶解I:调节加水后混合物I的抑值为4.0，加入混合物I重量的0.6%的胃蛋白 酶进行酶解过程，所述酶解I的溫度为50°C，所述酶解I的时间为2小时，最后进行灭酶处理， 得到酶解物I;
[0107] (3)第一次粉碎:将酶解物I粉碎成20-30目的小粒径物料，然后调节pH值为7.0;
[0108] (4)膨化I:将步骤(3)中粉碎后的酶解物I进行膨化，所述膨化的溫度为180°C，所 述膨化的时间为30秒，然后冷却至室溫，得到膨化物I;
[0109] (5)第二次粉碎:将膨化物I进行粉碎至200-1000目，得到半成品I;
[0110] 步骤二:半成品n的制备，包括
[0111] (6)预混n:先对菌体蛋白和麦教进行检验，所述检验的标准为:所述菌体蛋白的 水分含量小于10%，所述菌体蛋白的粗蛋白含量大于70% ;所述麦教的水分含量小于13%， 所述菌体蛋白的粗蛋白含量大于15%，再将麦教和菌体蛋白混合均匀形成混合物n，再加 入混合物n重量的3倍的水并揽拌均匀；
[0112] (7)酶解n :在加水后的混合物n加入混合物n重量的0.2%的木瓜蛋白酶，再添 加混合物n重量的0.2-0.3 %的枯草芽抱杆菌菌粉和混合物n重量的0.2-0.3 %的豆鼓短 杆菌进行酶解过程，所述酶解n的溫度为4〇°c，所述酶解n的时间为32小时;最后进行灭酶 处理，（加热到7〇-9〇°c并保持10-15分钟)得到酶解物n;
[0113] (8)粉碎n :将酶解物n干燥，所述干燥的溫度为ioo°c，后粉碎成60-80目的小粒 径物料，即得半成品n。
[0114] 步骤S :混合
[0115] 将步骤一得到的所述半成品I和步骤二得到的所述半成品n按重量比1:5进行混 合，揽拌均匀后得到成品水解蛋白粉。
[0116] 对实施例1-5得到的成品水解蛋白粉进行检测，其检测结果如下：
[0117]
[0118]本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种 形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技 术方案，均落在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种水解蛋白粉，其特征在于:包括以下重量份的原料:血粉1-8份，羽毛粉1-8份，菌 体蛋白1-8份，麦麸1-8份。2. -种制备权利要求1所述的水解蛋白粉的方法，其特征在于:包括以下步骤： 步骤一:半成品I的制备，包括 (1) 预混I:将血粉和羽毛粉混合均匀形成混合物I，再加入混合物I重量的3-5倍的水并 搅拌均匀； (2) 酶解I:调节加水后混合物I的pH值为酸性，加入混合物I重量的0.6-1.0%的酸性水 解酶进行酶解过程，最后进行灭酶处理，得到酶解物I; (3) 第一次粉碎:将酶解物I粉碎成20-30目的小粒径物料，然后调节pH值为6.0-7.0; (4) 膨化I:将步骤(3)中粉碎后的酶解物I进行膨化，然后冷却至室温，得到膨化物I; (5) 第二次粉碎:将膨化物I进行粉碎至粒径小于120目，得到半成品I; 步骤二:半成品Π 的制备，包括 (6) 预混Π :将麦麸和菌体蛋白混合均匀形成混合物Π ，再加入混合物Π 重量的3-5倍 的水并搅拌均匀； (7) 酶解Π :在加水后的所述混合物Π 加入混合物Π 重量的0.2-0.3 %的木瓜蛋白酶进 行酶解过程，最后进行灭酶处理，得到酶解物Π ; (8) 粉碎Π :将酶解物Π 干燥后粉碎成60-80目的小粒径物料，即得半成品Π ; 步骤三:混合 将步骤一得到的所述半成品I和步骤二得到的所述半成品Π 进行混合，搅拌均匀后得 到成品水解蛋白粉。3. 根据权利要求2所述的水解蛋白粉的制备方法，其特征在于:步骤（1)中所述预混I前 对所述血粉和所述羽毛粉进行检验，所述检验的标准为:所述血粉和所述羽毛粉的水分含 量均小于12%，所述血粉和所述羽毛粉的粗蛋白含量均大于75%。4. 根据权利要求2所述的水解蛋白粉的制备方法，其特征在于:步骤(2)中所述pH值为 4.0，所述酸性水解酶为蛋白酶，所述酶解I的酶解温度为32-50°C，所述酶解I的酶解时间为 2小时。5. 根据权利要求2所述的水解蛋白粉的制备方法，其特征在于:步骤(2)和步骤(7)中所 述的灭酶处理均为将待灭酶处理物加热到70-90°C并保持10-15分钟。6. 根据权利要求2所述的水解蛋白粉的制备方法，其特征在于:步骤(4)中所述膨化的 温度为170-180°C，所述膨化的时间为10-30秒。7. 根据权利要求2所述的水解蛋白粉的制备方法，其特征在于:步骤(6)中所述预混Π 前对所述菌体蛋白和所述麦麸进行检验，所述检验的标准为:所述菌体蛋白的水分含量小 于10%，所述菌体蛋白的粗蛋白含量大于70% ;所述麦麸的水分含量小于13%，所述麦麸的 粗蛋白含量大于15%。8. 根据权利要求2所述的水解蛋白粉的制备方法，其特征在于:步骤(7)中所述酶解Π 的过程中添加混合物Π 重量的0.2-0.3 %的枯草芽孢杆菌菌粉和混合物Π 重量的0.2- 0.3%的豆鼓短杆菌。9. 根据权利要求2所述的水解蛋白粉的制备方法，其特征在于:步骤(7)中所述酶解Π 的酶解温度为30_40°C，所述酶解Π 的酶解时间为32小时;步骤(8)中所述干燥的温度为90- 100°C〇10.根据权利要求2所述的水解蛋白粉的制备方法，其特征在于:步骤三中所述半成品I 和所述半成品Π 按重量比1:1-8进行混合。
【专利摘要】本发明涉及一种水解蛋白粉及制备方法，水解蛋白粉以羽毛粉、血粉、菌体蛋白和麦麸为原料，其制备方法采用先酶解后膨化的方法将羽毛粉和血粉含有的多种氨基酸的大分子蛋白变成小分子多肽的形式，采用酶解的方法将菌体蛋白和麦麸变为小分子多肽的形式。本发明的有益效果为：本发明的制备方法可进行工业化生产，工艺稳定；且原材料来源广泛，价格低廉；生产出的水解蛋白含氮量高；富含维生素及其他生长因子，且通过水解及膨化过程分解了农副产品中的抗营养因子及各种毒素；显著缩短前期菌体的生长时间，从而缩短发酵周期，提高生产率。
【IPC分类】A23J3/34, A23J3/14, A23J3/12, A23J3/04, A23J3/20
【公开号】CN105494886
【申请号】CN201510880346
【发明人】王金光
【申请人】王金光
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月3日