水与吸水功能，从而达到扰流效果，使得番薯在清洗内筒体中快速翻滚，从而达到扰动清洗效果； 按照上述联动盘体转动清洗、联动盘体径向扰动清洗对番薯进行清洗并且不断的切换，直至番薯完全清洗；
C、将经过清洗后的番薯倒入去皮内筒体内，并在去皮内筒体中注入一定量的清洁水，转动设置于去皮内筒体内的去皮搅拌轴，由于去皮搅拌轴延伸至去皮内筒体内的一端侧设置有鼠笼状的搅拌笼，构成搅拌笼并沿去皮搅拌轴轴线方向布置的搅拌杆外表面设有清洁球丝，搅拌笼的搅拌作用促使番薯的翻滚并且使得去皮内筒体中的清洁水呈现旋涡状，被剥离的番薯表面随着清洁水从设置于去皮内筒体上端部的溢流孔进出并进入去皮内筒体外壁与去皮外筒体内壁之间的区域，由于滤皮挡环的安装位置低于溢流孔，并且滤皮挡环布置于去皮外筒体内壁与去皮内筒体外壁之间，滤皮挡环上设置有滤皮孔，从而使得番薯表皮分离于滤皮挡环上端面，清洁水从滤皮孔中流出并流向去皮外筒体的底部，由于去皮内筒体的底壁上设置有吸水孔，从而使得清洁水从吸水孔内再次进入去皮内筒体内，从而完成一次水循环，去皮搅拌轴不停的转动，直至番薯去皮完成；
d、对去皮后的番署进行淋洗；
e、对淋洗后的番薯通过风干装置进行风干;开启设置于风干外筒体内底壁上的风扇，布置于风干外筒体内的风干内筒体的底部设置有位于风扇上端的锥型拢风板，使得风扇鼓出的风流向风干外筒体内壁与风干内筒体外壁之间的区域;将清洗后的番薯放入与风干外筒体的进料缺口相对应的输送辊处，由于输送辊以螺旋阵列方式布置于风干外筒体的内壁与风干内筒体的外壁之间，输送辊的卸料端与风干外筒体的出料缺口相对应，番薯表面的湿度自下而上逐步减小，经过风干后的番薯从出料缺口处排出，番薯表面的水滴落风干外筒体内底壁，并从设置于风干外筒体内底壁上的漏水孔排出；
f、通过切片装置对风干后的番薯进行切片;将去皮后的番薯放入设置于切片机壳上端部的切片进料漏斗内，通过驱动电机驱动切片驱动轴转动，并带动安装于切片驱动轴上的均匀间隔布置的切片盘转动，由于切片盘的圆周端面上安装有若干均匀间隔的L型刀片，切片盘的转动方向与L型刀片的开口方向一致，切片机壳上还固定有位于切片驱动轴下方的条形刀片，条形刀片的长度方向与切片驱动轴的轴线方向垂直，条形刀片的刃口位置与切片驱动轴的垂直距离小于切片盘的半径;从而通过L型刀片将番薯锁定，并与条形刀片的相互作用，将番薯进行切割并形成片状；
g、将番薯片通过浸渍护色液处理；
h、对浸渍护色液的番薯片进行真空油炸；
1、对油炸后的番薯片进行脱油并进行包装。
【附图说明】
[0024]为了更清楚地说明本发明实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本发明的双动力装置的结构原理图。
[0026]图2为本发明的主轴与副轴的连接结构原理图。
[0027]图3为本发明的主轴与副轴的连接结构原理图。
[0028]图4为本发明的主轴与副轴的连接结构原理图。
[0029]图5为本发明的主轴与副轴的连接结构的爆炸图。
[0030]图6为本发明的主轴的爆炸图。
[0031 ]图7为本发明的清洗装置结构示意图。
[0032]图8为本发明的清洗装置剖面结构示意图。
[0033]图9为本发明的清洗内筒体结构示意图。
[0034]图10为本发明的清洗内筒体结构示意图。
[0035]图11为本发明的去皮装置结构示意图。
[0036]图12为本发明的去皮装置剖视图。
[0037]图13为本发明的去皮装置剖视图。
[0038]图14为本发明的去皮装置内水流原理图。
[0039]图15为本发明的切片装置结构示意图。
[0040]图16为本发明的风干装置结构示意图。
[0041]图17为本发明的风干装置内部结构示意图。
[0042]图中标示为:
10、动力箱。
[0043]20、主筒体。
[0044]30、连接壳体;32、主轴齿轮;34、副轴齿轮。
[0045]40、调控装置;42、副筒体;44、定位盘;46、台阶。
[0046]50、支座。
[0047]60、动能输出装置;62、输出轴;64、导向凹槽;66、动能输出端。
[0048]70、副轴;72、圆盘;74、弹簧;76、环形凸起部。
[0049]80、主轴。
[0050]100、清洗装置；110、清洗外筒体；120、清洗内筒体；122、清洗滤孔；124、清洗筒导向槽;130、联动盘体;132、联动凸起块;134、连接盘体;142、底盘;144、清洗转轴。
[0051 ] 200、去皮装置；210、去皮外筒体；220、去皮内筒体；222、溢流孔；224、内筒盖体；230、滤皮挡环;240、去皮搅拌轴;250、去皮内挡板。
[0052]300、切片装置;310、切片进料漏斗；320、进料管道;330、推杆;332、压板;340、切片盘;342、L型刀片；350、条形刀片。
[0053]400、风干装置;410、风干外筒体;412、进料缺口；414、出料缺口 ；416、漏水孔;420、风干内筒体;430、输送辊;440、风扇;450、拢风板。
【具体实施方式】
[0054]下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护范围。
[0055]如图1-17所示，番薯深加工系统，其包括依次设置的对番薯进行除泥沙的除杂装置，对除杂后的番薯进行清洗的清洗装置，对清洗后的番薯进行去皮的去皮装置，对去皮后的番薯进行淋洗的淋洗装置，对淋洗后的番薯进行风干的风干装置，对风干后的番薯进行切片的切片装置，对番薯片进行浸渍护色液的浸渍装置，对浸渍护色液的番薯片进行真空油炸的真空油炸装置，对油炸后的番薯片进行脱油的脱油装置和进行包装的包装装置。
[0056]如图1-17所示，番薯深加工系统，其包括依次设置的对番薯进行除泥沙的除杂装置，对除杂后的番薯进行清洗的清洗装置，对清洗后的番薯进行去皮的去皮装置，对去皮后的番薯进行淋洗的淋洗装置，对淋洗后的番薯进行破碎的粉碎装置，对经过粉碎后制取的番薯颗粒与浆液混合物通过过滤装置的过滤处理并获取番薯颗粒，对粉碎后的番薯粉通过自然风风干，对风干后的番薯粉进行消毒的消毒装置，对消毒后的番薯进行包装的包装装置。
[0057]对于上述的除杂装置、淋洗装置、浸渍装置、真空油炸装置、脱油装置、粉碎装置、过滤装置、消毒装置、包装装置可采用现有技术中已经存在的具有相同功能的设备来实现。
[0058]上述的清洗装置100，包括清洗外筒体110、套接于清洗外筒体110内的清洗内筒体120、与清洗内筒体120相连接的联动盘体130、与联动盘体130相连接的双动力装置，清洗外筒体110固定设置并且清洗外筒体110内设置有盛水腔，清洗外筒体110与清洗内筒体120同心布置并且清洗内筒体120可相对于清洗外筒体110自由转动，清洗内筒体120内设置有清洗腔室，清洗内筒体120的底部连接有底盘142，底盘142的中心部位连接有清洗转轴144，清洗外筒体110的中心位置设置有与清洗转轴144相匹配的轴槽，清洗内筒体120可绕自身轴线转动，清洗内筒体120壁部设置有清洗滤孔122，清洗内筒体120上布置有沿其径向设置的清洗筒导向槽124，联动盘体130套接于清洗内筒体120内并且联动盘体130上设置有与清洗筒导向槽124相匹配的联动凸起块132，通过联动凸起块132与清洗筒导向槽124的匹配可实现联动盘体在清洗内筒体120内的径向运动；当联动盘体130转动时，由于联动凸起部与清洗筒导向槽124相匹配，从而使得联动盘体130带动清洗内筒体120的转动。
[0059]如图1-6所示，双动力装置，其包括动力箱10、与动力箱10相连接的主筒体20、与主筒体20相连接的连接壳体30、套接于主筒体20内的动能输出装置60、与连接壳体30相连接的调控装置40、与调控装置相匹配的副轴70;通过动力箱10提供动力驱动套接于主筒体20内的主轴80转动，从而驱动动能输出装置60的径向运动;通过驱动副轴的转动，从而驱动动能输出装置60的转动并且沿着径向运动。
[0060]主筒体20—端通过铆钉与动力箱10壳体连接，主筒体20的另一端通过铆钉与连接壳体30相连接，主筒体20内套接的主轴80的驱动端与动力箱10的输出端相连接，动力箱10输出动能驱动主轴80的转动，主轴80上设置有外螺纹。