装弹性自密封阀431，机体I对应出水口的位置进水口 110，进水口 110内设置顶杆111，水箱43安装后，顶杆111顶开弹性自密封阀431使得进水口 110和出水口 430导通。拆离水箱43后，弹性自密封阀431复位以封闭出水口430。可拆式的水箱43便于用户加水。但在其他实施例中，水箱也可以固定在机体上不可拆卸，或者与机体做成一体。
[0054]上述加热容器41底部设置加热装置413，用于加热容器41内的水，以形成蒸汽，加热装置413可以采用电热盘、电热丝、电磁线盘等现有已知的方式。由于在加热容器41侧壁上设有水位传感器414，水位传感器414距离加热容器41底部有一定距离，通过水位传感器414可以控制加热时蒸汽发生腔内部的水量，防止水量过多导致加热时间过长以及水直接进入搅拌系统。如果不需要使用蒸汽加热功能，水可以直接经加热容器41流入搅拌容器21，参与搅拌和面，因此加热容器41的出口 411可以出蒸汽，也可以出水，水汽共用可以降低成本。
[0055]上述的水泵42具备流量计量功能，能够实现根据所设定功能以及面粉的量来确定加水的量，实现自动定量加水。其他实施例中，也可以选用普通水泵与进水阀的配合来实现自动定量加水。
[0056]另外，加热容器41上还可设置温度传感器，用于防止水量过少导致的干烧问题，提尚广品安全性。
[0057]参照图11、12，本实用新型实施例的工作原理:用户启动面食机，待机状态下设定功能、人份等参数，根据控制单元识别的模头类型选择对应的制面程序，如果识别为面条模头，则通过水泵42加水，在搅拌机构2内进行一次搅拌、醒面，随后根据用户的设定，如制生面，则直接将和好的面团送入挤压机构3内，由挤压螺杆31向模头33送料，最后经过模头33挤压成型，制成生面条；如制熟面，则向搅拌机构2内通入蒸汽，高温熟化面团，熟化后的面团送入挤压机构3内，由挤压螺杆31向模头33送料，最后经过模头33挤压成型，制成各种熟面条。
[0058]如果识别为馒头模头，则通过水泵加水，在搅拌机构2内依次进行一次搅拌、蒸汽发酵、二次搅拌，发酵的面团送入挤压机构3内，由挤压螺杆31向模头33送料，最后经过模头33挤压成型，制成馒头胚。
[0059]在设置蒸汽加热机构4的情况下，本实施例的面食机至少可以实现面团发酵、面条制作过程中的醒面以及利用蒸汽制作熟面条的功能，从而满足消费者更多的使用需求。
[0060]参照图13，为方便用户，本实施例搅拌机构2的搅拌容器21可以换成蒸制容器8，将制成的馒头胚放入蒸制容器8中，直接通过蒸汽加热机构4进行蒸制，以提升产品实用性。
[0061]实施例二:
[0062]参照图14、15，本实施例的面食机包括机体、挤压机构、搅拌机构、蒸汽加热机构和控制单元，其中，挤压机构包括挤压筒32、挤压螺杆31、用于驱动挤压螺杆31旋转的挤压电机和模头组件，挤压筒32设有进料口 324和出料口 325，挤压螺杆31设于挤压筒32内，模头组件可拆地安装在挤压筒32的出料口 325处；搅拌机构包括与挤压筒连接的搅拌容器、位于搅拌容器内且向下延伸的搅拌杆和用于驱动搅拌杆的搅拌电机，搅拌容器与挤压筒通过上述的进料口连通。
[0063]本实施例的面食机也设置有模头检测装置，至少可以检测模头是否安装到位，具体而言:本实施例的面食机机体上设有与控制单元连接的感应装置，模头组件上设有触发件，触发件在模头组件安装到位时触发所述感应装置。但不同于实施例一的是:本实施例的感应装置为磁敏传感器71，触发件为设在模头组件上的磁性元件3319，磁性元件3319在模头组件安装到位时触发磁敏传感器71。采用磁性元件3319与磁敏传感器71相互配合的非接触式传感结构，检测精度高、误差小，而且能保持产品原有的外观造型。
[0064]具体实施时，磁性元件3319可通过注塑方式直接嵌入模头331内，模头331外部看不到磁性元件3319，基本不影响模头331外观造型。挤压筒32外壁上设置安装槽323，在安装槽323内安装磁敏传感器71，再通过信号线91将磁敏传感器71连接到控制单元的单片机9上，本实施例安装槽323的设计可以参照实施例一所述的避让槽，此处不再详述。为了防止用户不在正确位置安装模头，导致即使模头安装到位磁性元件3319也不能触发磁敏传感器71的情况，模头与挤压筒32之间可以设置防呆结构，例如定位槽和定位块的组合，模头安装时，定位槽和定位块插接配合，此时磁性元件3319与磁敏传感器71处于相对应的位置。
[0065]由于非接触式传感结构，对于磁性元件3319和磁敏传感器71安装位置的局限性较小，因此，在其他实施例中，磁敏传感器也可以直接注塑嵌入挤压筒侧壁内，只要能将信号线连接到控制单元上即可。
[0066]以干簧管和磁铁组合为例，将干簧管安装到挤压筒外壁上，磁铁安装在模头上，同样的，干簧管与控制单元之间也可以构成检测回路，干簧管导通可在检测回路中产生一高电平信号并输入到控制单元的单片机中，控制单元根据该高电平信号判定模头安装到位，若干簧管断开，则在检测回路中产生一低电平信号并输入到控制单元的单片机中，控制单元根据该低电平信号判定模头没有安装到位或者未安装模头。如此设计，在模头没有安装到位或者未安装模头的情况下，控制单元不允许面食机的程序执行部件产生动作，例如禁止挤压机构工作，这样就能有效避免用户在模头未安装或者安装不到位情况开启面食机，提高了面食机的使用安全性。
[0067]本实施例所述之方案，也可以进一步实现模头类型识别的功能，具体而言:是在不同类型的模头上设置磁性不同的磁性元件，以前述实施例所述的龙须面模头和包子皮模头为例，在龙须面模头上设置第一磁性元件，在包子皮模头上设置第二磁性元件，第一磁性元件和第二磁性元件的磁性不同。安装龙须面模头时，干簧管检测第一磁性元件的磁性强度值，安装包子皮模头时，干簧管检测第二磁性元件的磁性强度值，由于第一磁性元件和第二磁性元件的磁性不同，所产生的磁场强度也不同，在安装不同模头时，干簧管所检测到磁性强度值也是不同的。控制单元中预存各种类型模头上磁性元件所能产生的磁性强度值或者磁性强度范围，实际使用时，控制单元根据检测到的当前磁性强度值或者磁性强度范围与预存磁性强度值或者磁性强度范围进行比对，从而识别当前安装的模头类型，进而可以根据模头类型来选择相应的制面程序，相应的，搅拌时间、搅拌速度、挤出速度等参数也是根据当前所选择的制面程序而定，由此可提升面食机制作面食的品质。
[0068]在本实用新型的其他实施例中，磁敏传感器71还可以是霍尔传感器或者磁阻传感器，磁性元件也可以是磁石、磁钢等。
[0069]本实施例面食机搅拌机构、蒸汽加热机构之结构和工作原理，亦如实施例一所述。
[0070]实施例三:
[0071]参照图16，本实施例的面食机包括机体1、挤压机构、搅拌机构和控制单元，其中，挤压机构包括挤压筒32、挤压螺杆31、用于驱动挤压螺杆31旋转的挤压电机和模头组件33，挤压筒32设有进料口和出料口，挤压螺杆31设于挤压筒32内，模头组件33可拆地安装在挤压筒32的出料口处；搅拌机构2包括与挤压筒32连接的搅拌容器21、位于搅拌容器21内且向上延伸的搅拌杆22和用于驱动搅拌杆22的搅拌电机，搅拌容器21与挤压筒32通过上述的进料口连通。
[0072]本实施例的挤压电机和搅拌单机均安装在机体I的下部，挤压螺杆31和搅拌杆22各自使用不同的驱动源，便于灵活控制。而在本实用新型的其他实施例中，挤压螺杆和搅拌杆也可