一种刀削面预处理脱水装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及一种刀削面预处理脱水装置。
【背景技术】
[0002]目前国内的方便食品主要以面食为主，食用简便、携带方便、易于储藏等特点，其中，刀削面因其悠久的历史，独特的口感，是方便食品中的重要一员，深受喜食面食者欢迎。由于传统的方便面食类产品主要是通过油炸工艺生产，含油量高，且油脂容易变质，不利身体健康，因此目前很多厂家都在采用蒸煮方式熟化的方式来生产方便刀削面。
[0003]现有的蒸制面食工序中，都是采用高温蒸汽直接蒸煮，按照常规工艺，蒸煮完成的面片是直接进入烘干设备中进行烘干，但是在蒸煮完成后刀削面片的表面会凝结水分，比较潮湿，直接加热存在几个问题:首先，直接进行热风烘干会导致表面的水封迅速流失而内部水分含量不变，因而引起面片弯曲甚至断裂;其次，表面迅速干燥后形成致密层，影响面片内部水分挥发，导致烘干时间加长，增加能耗;还有，直接烘干会产生大量的蒸汽，加大对烘干设备的腐蚀，影响其使用寿命。
[0004]“新型刀削面烘干系统2012204407634”，其公开了一种新型刀削面烘干系统，为避免直接对蒸熟后的面片进行烘干，其采用了多级烘干装置，循序渐进完成烘干，包括第一烘干机、刀削面加热装置、第二烘干机，具有干燥效率高、能耗低等优点，但是该系统设备较为复杂繁多，会增加设备投资成本。
【实用新型内容】
[0005]为解决【背景技术】中存在的问题，本实用新型目的是提供一种刀削面预处理脱水装置，以改善现有刀削面生产中直接将蒸熟的面片进行热风烘干所带来的首先，面片弯曲甚至断裂、增加能耗等不足。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
[0007]刀削面预处理脱水装置，包括蒸汽抽离机构、不锈钢丝网1、传动装置、干燥机、风力除杂机构；
[0008]所述不锈钢丝网I在传动装置的牵引下贯穿整个刀削面预处理脱水装置；
[0009]所述蒸汽抽离机构设置在刀削面蒸汽蒸煮装置的出料口，固定在不锈钢丝网I之上，包括集汽罩2和抽汽管3，将刚蒸熟的面片上的热汽抽离，进行第一步冷却干燥；
[0010]所述干燥机由若干单元组成，每一单元的干燥脱水均是独立循环，包括箱体4、热风系统和抽风系统;所述箱体4为左右开口中空结构，中空部位由不锈钢丝网I穿过，箱体4前半部分的顶部设置热风系统，后半部分的顶部设置抽风系统;所述热风系统包括风机、进风管5、换热区6以及出风管，所述换热区6采用高温蒸汽换热结构，由进汽管7、换热盘管8和出汽管9组成，风机将冷空气抽至换热区6，与换热盘管8进行热量交换，升温后送至干燥机内部对面片进行预处理脱水干燥;抽风系统包括抽风管10以及风机，高温空气对面片进行干燥后降温，由抽风系统抽走排放；
[0011]所述风力除杂机构由鼓风机11和架设在出料口不锈钢丝网I上的半圆柱型集杂网罩12组成，鼓风机11将大小适中的风通过管道送至不锈钢丝网I下侧，风向倾斜向后吹，面片上沾染的面粉以及破碎的面片被风吹起并落入集杂网罩12内，正常尺寸的面片通过后落入下一道工序。
[0012]本装置是连续式干燥设备，具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点，可以调节空气量、加热温度、物料停留时间以取得最佳干燥效果;本装置采用组合形式，可根据需要灵活配置;热风分布更加均匀，确保产品品质的一致性;不锈钢丝网I的运行速度可根据需要自由调节，不锈钢丝网I为网状结构，能够增大面片与空气的接触面积，提高烘干、除湿效率;热量利用率高，节省能源;另外，本装置换热区6的热源可采用蒸汽、导热油、电或燃煤热风炉配套，适用范围较广。
【附图说明】
[0013]图I是本实用新型的结构示意图。
[0014]图2是本实用新型所述换热区的剖面结构示意图。
[0015]不锈钢丝网I、集汽罩2、抽汽管3、箱体4、进风管5、换热区6、进汽管7、换热盘管8、出汽管9、抽风管10、鼓风机11、集杂网罩12。
【具体实施方式】
[0016]下面结合说明书附图，对本申请做进一步说明
[0017]如图1、2所示，本实施例所述的刀削面预处理脱水装置，包括蒸汽抽离机构、不锈钢丝网1、传动装置、干燥机、风力除杂机构;所述不锈钢丝网I在传动装置的牵引下贯穿整个刀削面预处理脱水装置;所述蒸汽抽离机构设置在刀削面蒸汽蒸煮装置的出料口，固定在不锈钢丝网I之上，包括集汽罩2和抽汽管3，将刚蒸熟的面片上的热汽抽离，进行第一步冷却干燥;所述干燥机由3个单元组成，每一单元的干燥脱水均是独立循环，包括箱体4、热风系统和抽风系统;所述箱体4为左右开口中空结构，中空部位由不锈钢丝网I穿过，箱体4前半部分的顶部设置热风系统，后半部分的顶部设置抽风系统;所述热风系统包括风机、进风管5、换热区6以及出风管，所述换热区6采用高温蒸汽换热结构，由进汽管7、换热盘管8和出汽管9组成，风机将冷空气抽至换热区6，与换热盘管8进行热量交换，升温后送至干燥机内部对面片进行预处理脱水干燥;抽风系统包括抽风管10以及风机，高温空气对面片进行干燥后降温，由抽风系统抽走排放;所述风力除杂机构由鼓风机11和架设在出料口不锈钢丝网I上的半圆柱型集杂网罩12组成，鼓风机11将大小适中的风通过管道送至不锈钢丝网I下侧，风向倾斜向后吹，面片上沾染的面粉以及破碎的面片被风吹起并落入集杂网罩12内，正常尺寸的面片通过后落入下一道工序。
【主权项】
1.一种刀削面预处理脱水装置，其特征在于，包括蒸汽抽离机构、不锈钢丝网（I)、传动装置、干燥机、风力除杂机构;所述不锈钢丝网（I)在传动装置的牵引下贯穿整个刀削面预处理脱水装置;所述蒸汽抽离机构设置在刀削面蒸汽蒸煮装置的出料口，固定在不锈钢丝网（I)之上，包括集汽罩(2)和抽汽管(3)，将刚蒸熟的面片上的热汽抽离，进行第一步冷却干燥;所述干燥机由若干单元组成，每一单元的干燥脱水均是独立循环，包括箱体(4)、热风系统和抽风系统;所述箱体(4)为左右开口中空结构，中空部位由不锈钢丝网（I)穿过，箱体(4)前半部分的顶部设置热风系统，后半部分的顶部设置抽风系统；所述热风系统包括风机、进风管（5)、换热区（6)以及出风管，所述换热区（6)采用高温蒸汽换热结构，由进汽管(7)、换热盘管(8)和出汽管(9)组成，风机将冷空气抽至换热区（6)，与换热盘管(8)进行热量交换，升温后送至干燥机内部对面片进行预处理脱水干燥;抽风系统包括抽风管（10)以及风机，高温空气对面片进行干燥后降温，由抽风系统抽走排放。2.根据权利要求I所述的一种刀削面预处理脱水装置，其特征在于，所述风力除杂机构由鼓风机（11)和架设在出料口不锈钢丝网（I)上的半圆柱型集杂网罩（12)组成，鼓风机(11)将大小适中的风通过管道送至不锈钢丝网（I)下侧，风向倾斜向后吹，面片上沾染的面粉以及破碎的面片被风吹起并落入集杂网罩(12)内，正常尺寸的面片通过后落入下一道工序。
【专利摘要】本实用新型提供了一种刀削面预处理脱水装置，涉及食品加工技术领域，刀削面预处理脱水装置，包括蒸汽抽离机构、不锈钢丝网、传动装置、干燥机、风力除杂机构；不锈钢丝网在传动装置的牵引下贯穿整个刀削面预处理脱水装置；本装置通过连续式干燥，具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点，可以调节空汽量、加热温度、物料停留时间以取得最佳干燥效果；本装置采用组合形式，可根据需要灵活配置；热风分布更加均匀，确保产品品质的一致性；不锈钢丝网的运行速度可根据需要自由调节，不锈钢丝网为网状结构，能够增大面片与空汽的接触面积，提高烘干、除湿效率；热量利用率高，节省能源。
【IPC分类】A21C9/00, F26B15/14, F26B21/00
【公开号】CN205143349
【申请号】CN201520900712
【发明人】李兵
【申请人】会泽蒄玉食品有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月12日