专利名称：一种提高料液添加均匀性的加料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于烟草加工技术领域，具体涉及一种向烟草物料中添加料液时，能有效提升料液均匀性的加料装置。
背景技术：
加料是卷烟制丝工艺的重要环节，直接关系到卷烟产品内在质量的稳定与提高。烟草加料的目的是发挥烟叶的香气特性，改善卷烟的口感，提升卷烟的品味，一般还同时具有保润、防霉、助燃等作用。加料与卷烟产品的感官质量、在制品的物理质量和化学成分变化都有直接关系，对提升卷烟产品感官质量、发挥烟叶原料潜质、改善烟叶不良缺陷以及提 高料液有效利用率和制丝生产效率等都有直接影响。烟草加料是将料液均匀喷散在烟叶上，通过料液作用，张扬烟叶的香气特性，改善卷烟的口感，提升卷烟的品味。因此，卷烟料液施加的均匀性、有效性是保证加料效果的重要因素，传统加料方式不能最大限度发挥料液的作用效果。目前，卷烟生产企业普遍采用的滚筒式叶片加料有两种加料模式一是由单一喷射装置在前端或后端集中加料，另一种是前后端两个喷射装置在前后加料。两种加料模式均存在以下问题一是加料均匀性差，原因是现有的滚筒式叶片加料技术是将料液通过喷嘴适度雾化后，直接喷施到叶片表面，由于叶片流量大，料液仅施加到叶片流的表面，难以保证烟片个体之间料液施加均匀；二是加料有效性低，原因是在加料过程中，料液适度雾化后会从排潮口和出料口溢出，造成料液损失，影响加料有效性；三是由于叶片表面致密，料液难以吸收，施加的料液多附着在叶片表面，在物料输送和加工过程中易粘附在设备上，造成料液损失。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种可有效提高烟草物料加料均匀性、有效性的加料装置。本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现。一种提高料液添加均匀性的加料装置，其特征在于在加料滚筒内设置一根与料桶连通的复式加料管，所述的复式加料管中包括多根内管，每根内管上设置多个喷头。所述的内管分别由一组阀门独立控制。所述的喷头分别与复式加料管内的多根内管连通。应用该方法对烟叶制丝生产线上叶段物料进行加料，加料后的均匀性、有效性能得到明显的提高，适用于烟叶制丝生产。
图I为本实用新型所述加料装置的结构示意图；图2为图I的侧视图。[0012]图中1滚筒，2料管，3加料喷头，4进料斗，5加料管内管，6阀门。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但附图和实施例并不是对本实用新型技术方案的限定。所有基于本实用新型教导所作出的变化，均应属于本实用新型保护的范围。实施例I如图I所示，在加料滚筒I内延轴向设置复式加料管2，复式加料管2内有多根内管5,内管5分别与外部设备料桶联通,每根内管5分别由阀门6控制开启，复式加料管2上设置有6个喷头3，喷头3通过接口与多根内管5联通。喷头间距20cm。采用本实用新型的模式加料做加料试验，加料开始时，6个喷头顺序逐个打开，结 束时，6个喷头逆序逐个关闭。检测排气口废气中的料液含量和烟片料液的均匀性。检测结果与前后式加料结果对比见表I。表I
权利要求1.一种提高料液添加均匀性的加料装置，其特征在于在加料滚筒内设置一根与料桶连通的复式加料管，所述的复式加料管中包括多根内管，每根内管上设置多个喷头。
2.根据权利要求I所述的加料装置，其特征在于所述的内管分别由一组阀门独立控制。
3.根据权利要求I所述的加料装置，其特征在于所述的喷头分别与复式加料管内的多根内管连通。
专利摘要本实用新型公开了一种提高料液添加均匀性的加料装置。在加料滚筒内设置一根与料桶联通的复式加料管，所述的复式加料管中包括多根内管，每根内管上设置多个喷头。所述的内管分别由一组阀门独立控制。所述的喷头分别与复式加料管内的多根内管连通。该产品的应用能够显著提升料液添加的均匀性和有效性，降低生产成本，适于在现有烟叶制丝生产中推广应用。
文档编号A24C5/39GK202489168SQ201220109029
公开日2012年10月17日 申请日期2012年3月21日 优先权日2012年3月21日
发明者刘继辉, 华一菎, 向成明, 周沅桢, 朱勇, 李水荣, 杨丽萍, 申晓峰, 邱昌桂, 陈文 , 高辉 申请人:红云红河烟草(集团)有限责任公司