用于制造烟草加工业的棒形产品的输送装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于制造烟草加工业的棒形产品的输送装置(1)，其具有：至少一个可旋转地驱动的、可转动地支承的输送滚筒(2)，输送滚筒具有多个布置在外圆周上的凹槽(3，4)，至少一个压缩空气管路(17)分别通入到凹槽中；以及固定的控制法兰(9)，控制法兰具有至少一个第二压缩空气管路和/或至少一个具有至少一个控制棱边(15)的压缩空气腔(16)，在控制棱边上，借助用于给凹槽(3，4)施加过压和/或负压的压缩空气管路(17)的开口引导输送滚筒(2)，其中在控制法兰(9)上设有可调整的中间块(11)，在中间块上布置有至少一个控制棱边(15)，并且控制棱边的、相对于控制法兰(9)的相对位置能够借助于调整装置(6)改变。
【专利说明】用于制造烟草加工业的棒形产品的输送装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种具有权利要求1的前序部分所述特征的、用于制造烟草加工业的棒形产品的输送装置。
【背景技术】
[0002]烟草加工业的棒形产品一般理解为，例如通过包裹材料包裹的香烟、小雪茄(Zigarillos)或其过滤嘴。该产品在以自动的连续的制造工艺中制造，其中包裹材料以带的形式供给，烟草或者过滤材料被放入到该包裹材料中，并且接着包裹带粘结形成棒形条。接着，以一预先确定的长度从该棒形条切割出棒形产品，并进一步加工。为了输送棒形的、形状固定的产品，设有一具有多个带有可以旋转驱动的输送滚筒的输送装置的设备，所述输送滚筒在其外圆周上具有多个凹槽(Mulden)，在输送期间该产品借助于负压保持在所述凹槽中。为了把产品从一个输送滚筒递送到下一个输送滚筒，通过消除凹槽中的负压将该产品从递送的输送滚筒的凹槽中取出并且通过凹槽中的负压递送给接收的输送滚筒。这时，该传递过程附加地通过递送的凹槽中的较小的过压得到支持。另外，通到所述凹槽中的压缩空气管路可以施加压缩空气以进行清洗，或者以在输送滚筒的圆周的其他位置上将产品取出。为此，通到该凹槽中的压缩空气管路对此在流动技术上可以在输送滚筒的圆周的一个或多个位置上与所述输送装置的压缩空气系统连接。输送滚筒的圆周上的位置的布置方式在此取决于在产品的输送途径中相应输送滚筒的功能和布置方式，在所述输送滚筒的圆周上的位置上接收、递送或者取出产品或者在其上压缩空气管路排空以进行清洁，亦即在其上给所述凹槽施加过压或负压。
[0003]这时，给所述凹槽施加负压或过压是通过具有固定的控制棱边的固定的控制法兰所控制的，所驱动的输送滚筒围绕所述控制棱边旋转。具有控制棱边的控制法兰形成一个径向内部的密封面，所述输送滚筒以其径向内侧面贴靠在所述密封面上。通过控制棱边的过渡，在输送装置的压缩空气管路网和通到凹槽的压缩空气管路之间形成或中断流动连接。因此，各控制棱边的位置和走向确定在其上开始或结束给凹槽施加负压或者过压的圆周位置。
[0004]例如，由文献DE 10 2011 082 621 Al已知这样一种输送装置。
[0005]控制法兰上的控制棱边基本上是固定地形成的，其中为了改装输送装置，可以将控制棱边布置在可以更换的中间块上，从而在其上给所述凹槽施加过压或者负压的圆周位置可以通过应用具有另一个控制棱边的另一个中间块或者通过更换整个控制法兰来改变。
[0006]可以看出这种技术方案的缺点在于，为了更换中间块，必须以相当大的规模拆卸所述输送装置。因此，改装过程持续时间相对较长，并且会导致输送装置的不必要的长时间停机。此外，必须预先准备不同的中间块，因此提高了储存成本和制造成本。
【发明内容】
[0007]在此背景下，本发明的任务在于提出一种输送装置，其中在其上施加负压或者过压的凹槽的圆周位置，可以在更短的时间内并且以更小的费用进行改变。
[0008]按照本发明，该任务通过具有权利要求1所述特征的输送装置来解决。本发明的其他优选的实施方式可以由从属权利要求、附图和所属的说明中得出。
[0009]按照本发明的基本思路规定，在控制法兰上设有可调整的中间块，在所述中间块上布置有至少一个控制棱边，所述控制棱边相对于控制法兰的相对位置可借助于调整装置改变。通过按照本发明的技术方案，控制棱边的位置可以不通过至今要求的对中间块的更换而是现在借助于通过调整装置调整中间块来有效地改变，而不需要为此更换中间块。此夕卜，本发明能够以安装的中间块有效地校准(Nachjustierung)控制棱边的位置，这按照至今应用的技术方案是不可能的，因为控制棱边的位置至今只取决于所述中间块的几何形状及其安装位置，而且在安装所述中间块之后不能改变。因此，不再需要拆卸中间块本身，只要拆卸输送装置直至可操作调整装置就足够了。本发明的另一优点在于，现在只需使用唯一的中间块，而不是至今为止所使用的不同的中间块，从而可以显著降低储存成本和制造成本。
[0010]这时，当调整装置可以通过操作开口从外面自由操作时，改装时间和改装费用可以减到最小。在此，所谓“从外面”可以这样理解，即不必操作中间块本身，也可以进行该调整过程。所述操作开口设置在该装置的一个板上或其他的用于保护输送装置或者用于保护它所覆盖的部件的盖板上。这可以是输送装置的外部盖板或者输送装置的底部组件的盖板。只要操作开口设置在外部盖板上，并且在必要时在外部盖板下面的盖板上继续设置操作开口，那么就可以仅仅通过操作调整装置设置控制棱边的位置，而不需要为此拆除所述输送装置的一部分。
[0011]由此可以特别简单地实现所述调整装置的可操作性，方法是将所述操作开口布置在输送装置的自由端上。所述输送装置以一侧固定在固定的机架上，并从机架中突出，从而使得所述输送装置的一个端面被视为自由端面，并且由此可以特别简单地操作。
[0012]此外规定，所述调整装置构造为自动制动的。通过自动制动在没有附加的安全措施的情况下也可以防止在调整过程之后所述中间块自动地再次由调节好的额定位置移动出来。在此这样设计自动制动，从而使得调整装置在正常运行期间作用的力被看作自动制动。
[0013]此外规定，垂直于调整方向弹簧加载所述中间块。通过起作用的弹力使反力反作用调整运动，从而使得调整运动整体可以精确进行。此外，所述弹力还可以这样取向，从而所述弹力使得中间块原则上挤压着控制法兰上的支承面，并所述中间块由此附加地固定在控制法兰上。
[0014]此外，在所述中间块上或在控制法兰上设有一齿部，并且调整装置通过在相应另外的部件上可转动地支承的、啮合在齿部的齿轮形成。所述调整装置的所规定的实施方式在结构上特别简单地构造，而且能够直接调整中间块。
[0015]当在该输送装置上设置一代表中间块的位置的标识时，可以特别简单和精确地进行所述中间块的额定位置的调整。借助于所述标识可以检验中间块的位置，而不必为此从外面看出所述中间块本身。此外，通过所述标识还实现了一种在输送装置运行过程中借助所述标识检查中间块是否保持额定位置的监控可能性。只要设置了自动化调节，在所述调整装置上就还可以设有一传感器装置来检测所述中间块的实际位置，其中这时传感器装置的信号用于控制调整装置和/或用来产生一个进行指示所需的信号。
[0016]此外还规定，所述调整装置包括一支持调整运动的传动装置。通过所述支持调整运动的传动装置可以精确得多地进行调整运动。此外，由此还可以沿传动方向造成调整装置的有利的自动制动或者至少支持调整装置的有利的自动制动。
[0017]此外还规定，所述调整装置具有一用于至少半自动化地调整中间块的执行器。通过所述执行器可以调整所述中间块，进而进一步简化控制棱边并且在应用相应的传感器信号以及执彳丁器的相应精确性时关于控制棱边的调整的精确性进一步改善控制棱边。尤其由此还可以消除可从外面操作调整装置的要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]接下来参照附图根据一种优选的实施方式对本发明进行阐述。附图示出:
[0019]图1是具有布置在自由的端面上的盖板的输送装置；并且
[0020]图2是图1所示的输送装置在没有盖板的情况下的示图；并且
[0021]图3是图1所示的输送装置沿具有贴靠的中间块的控制法兰的剖面方向的示图。
【具体实施方式】
[0022]在图1中可以看出按照本发明的输送装置1，其具有可旋转地驱动的输送滚筒2。在所述输送滚筒2上设有多个平行于输送滚筒2的旋转轴线取向的凹槽3和4。输送装置I可通过环形法兰24固定在未示出的机架上。输送装置I在自由的端面上设有盖板7，在所述盖板中设有操作开口 5，在所述操作开口孔下面布置有之后还要描述的调整装置6。
[0023]在图2中可以看出同一输送装置在没有盖板7的情况下的剖面示图。输送滚筒2环状地构造并且可以借助于一并未示出的驱动装置旋转地驱动。在驱动运动期间，所述输送滚筒2围绕一通过环形法兰24固定在机架上的固定的控制法兰9转动。
[0024]在图3中可以看出控制法兰9和输送滚筒2的剖面图显示的同一输送装置I。在控制法兰9中设有复杂的压缩空气管路系统，其具有可以施加以过压或负压的不同的压缩空气腔16。输送滚筒2也具有复杂的压缩空气管路系统，其具有多个压缩空气管路17，所述压缩空气管路分别通入到凹槽3和4中并可以在输送滚筒2的径向内侧上经由开口操纵。此外，在控制法兰9和输送滚筒2之间一固定的中间块11保持在控制法兰9上。所述中间块11构造为圆环的一段，并以径向内侧密封面21贴靠在控制法兰9的径向外侧、横截面为圆弧段状的密封面22上。此外，在中间块11上径向外侧设有固定的密封面19，环状的输送滚筒2以径向内侧密封面20贴靠在所述固定的密封面上。在所述输送滚筒2的运转期间，由此在控制法兰9的圆周的确定的第一段上形成在压缩空气腔16之间的流动技术连接，并在控制法兰9的圆周的确定的第二段上再次取消。此外，所述中间块11具有两个从侧面突出的销钉13和14，弹簧10和12分别以第一端部钩在所述销钉上。弹簧10和12以其另外的第二端部固定在控制法兰9上，并且将所述中间块11拉向控制法兰9，以便使得中间块11以压紧力贴靠在控制法兰9的密封面22上。
[0025]在当前的实施方式中通过设置在中间块11上的控制棱边15的位置定义在输送滚筒2沿顺时针方向转动时在示例性地示出的压缩空气腔16之间的流动连接中断的圆周位置。
[0026]此外，在输送装置I上设有形式为可转动地支承在控制法兰9上的调整装置6。所述中间块11又在径向内侧的密封面21上具有一凹部23，所述凹部具有布置在凹部23的底部中的齿部18，齿轮在所述凹部中啮合。此外，所述齿轮包括一由操作开口 5露出的施力面，例如形式为位于内部或者位于外部的扳手面，通过所述扳手面可以从外面扭转所述齿轮。所述中间块11通过扭转所述齿轮可以经由齿部18根据齿轮的旋转方向，或者顺时针方向或者逆时针方向相对于控制法兰9偏移。通过所述中间块11的偏移可以调整控制棱边15的位置，进而调整在其上闭锁压缩空气管路17的圆周位置。因为调整装置6可以通过操作开口 5从外面进行操作，故不必拆卸输送装置I以调整控制棱边15的位置。调整装置6的调整范围通过测量齿部18的长度预先给定，并可以从外面通过标识8看出。所述标识8向外代表控制棱边15的位置，从而可以通过对标识8的可视的监控微调控制棱边15的位置。弹簧10和12施加基本上径向向内指向所述中间块11的拉力。在沿圆周方向上调整中间块11时，弹簧10和12的取向至少稍微沿圆周方向改变到一倾斜位置，从而使得弹簧10和12还将一指向中间位置方向的复位力在施加到中间块11上。由此控制棱边15的调整运动总是从中间位置出发一直逆着一弹力进行，该弹力稍微使调整运动变得困难，但也因此改善了所述调整运动的精确度。
[0027]可以进一步改善所述中间块11的调整运动，方法是在中间块11和控制法兰9之间设置一沿调整运动的方向指向的引导装置。例如，该引导装置可以由在密封面21和22上的凹槽和肋板构成的分组形成。替代地，还可以在调整装置6中设置所述引导装置。另夕卜，所述调整装置6还可以包括支持调整运动的传动装置，以此简化了微调。
[0028]在本实施方式中，调整装置6包括一可从外面操作的齿轮。只要所述调整装置6再包括一可以从外面触发或操纵的执行器，就不需要从外面直接操作调整装置。在这种情况下标识8具有附加的意义，因为这时尽管缺乏可操作性，但还能够对中间块11或者控制棱边15的当前实际位置进行监控。此外，在这种情况下还可以在应用检测中间块11或控制棱边15的位置的传感器装置的传感器信号的情况下产生标识8，其中这时也可以使用传感器信号通过自动控制控制棱边15位置来触发执行器。
【权利要求】
1.用于制造烟草加工业的棒形产品的输送装置(I)，所述输送装置具有: -至少一个可旋转地驱动的、可转动地支承的输送滚筒(2)，所述输送滚筒具有多个布置在外圆周上的凹槽(3，4)，至少一个压缩空气管路(17)分别通入到所述凹槽中；以及 -固定的控制法兰(9)，所述控制法兰具有至少一个第二压缩空气管路和/或至少一个具有至少一个控制棱边(15)的压缩空气腔(16)，在所述控制棱边上，借助用于给所述凹槽(3,4)施加过压和/或负压的压缩空气管路(17)的开口引导所述输送滚筒(2)，其特征在于， 在所述控制法兰(9)上设有可调整的中间块(11)，在所述中间块上布置有至少一个控制棱边(15)，并且所述控制棱边的、相对于所述控制法兰(9)的相对位置能够借助于调整装置(6)改变。
2.按照权利要求1所述的输送装置(I)，其特征在于， 所述调整装置(6)能够通过操作开口(5)从外面自由操纵。
3.按照权利要求2所述的输送装置(I)，其特征在于， 所述操作开口(5)布置在所述输送装置(I)的自由的端面上。
4.按照上述权利要求中任一项所述的输送装置(I)，其特征在于， 所述调整装置(6)自动制动地构造。
5.按照上述权利要求中任一项所述的输送装置(I)，其特征在于， 垂直于调整方向地弹簧加载所述中间块(11)。
6.按照上述权利要求中任一项所述的输送装置(I)，其特征在于， 在所述中间块(11)上或在所述控制法兰(9)上设有齿部(18)，并且所述调整装置(6)由可转动地支承在相应另一部分上的、啮合在所述齿部(18)中的调整齿轮构成。
7.按照上述权利要求中任一项所述的输送装置(I)，其特征在于， 在所述输送装置(I)上设有一代表所述中间块(11)的位置的标识(8)。
8.按照上述权利要求中任一项所述的输送装置(I)，其特征在于， 所述调整装置(6)包括一支持调整运动的传动装置。
9.按照上述权利要求中任一项所述的输送装置(I)，其特征在于， 所述调整装置(6)具有一用于至少半自动化地调整所述中间块(11)的执行器。
【文档编号】A24C5/32GK104509970SQ201410557575
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2013年9月27日
【发明者】M·福尔格, F·罗特曼 申请人:豪尼机械制造股份公司