一种热水循环控温烘干装置的制作方法

本发明涉及一种皮鞋制作设备，具体说是一种制鞋过程中的热水循环控温烘干装置。

背景技术：

目前，人们在生产皮鞋、革鞋过程中都要对其进行干燥处理。干燥处理的目的主要有两个，一是增加其胶接部位的联接强度，提高耐用性能：二是减少鞋体内水份含量，便于储存及运输。现有的干燥方法是将待干燥的皮鞋、革鞋移置到室外，使之自然干燥。利用这种方法干燥皮鞋、革鞋存在的主要问题是：l、干燥时间长，生产效率低：2、一旦遇到阴天下雨或沙尘暴天气，干燥工作便无法及时进行，从而难免影响皮鞋、革鞋的生产质量。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种热水循环控温烘干装置。

为了达到上述的目的，本发明采用的方法是：一种热水循环控温烘干装置，包括箱体、环形导轨、支撑杆、T形导向槽、旋转轴柱、滚柱、悬挂臂杆、扇面挂板、散热水箱、水层分隔板、滞水孔、散热管、进水管、水泵；所述的环形导轨水平安置在箱体的内部，通过支撑杆和箱体的内侧壁面连接，支撑杆水平连接，一端连接在环形导轨的直边外侧端面，另一端连接在箱体的左右两侧，所述的T形导向槽位于环形导轨的下端面中间位置，旋转轴柱位于T形导向槽内腔，在旋转轴柱的两端连接有滚柱，滚柱和T形导向槽的槽内两侧平台接触，悬挂臂杆的上端和旋转轴柱的中间位置固定连接，悬挂臂杆的下端和扇面挂板的侧面中间位置固定连接，所述的散热水箱位于箱体内腔的下侧端面，在散热水箱的内腔利用水层分隔板分成上下两个内腔，在水层分隔板的端面上设有均布的一排滞水孔，散热管的一端和散热水箱的上腔连接，中间段呈S型重复弯折水平放置，另一端则和进水管连接，进水管和散热水箱的下腔连接，在散热管和进水管的连接点到进水管和散热水箱的连接点之间设有水泵。

作为优选，所述的环形导轨的两侧直边的高度不一致。

作为优选，所述的旋转轴柱之间的间隔一致，相邻轴柱之间用等长拉线连接。

作为优选，所述的滞水孔为变径通孔，孔径为下宽上窄。

有益效果：

本发明装置的结构原理简单，通过散热管道来传导流动的热水，在循环管道中设置缩口来减缓流速，利用S形管路来增加在箱体内的传热时间，整个箱体内的温度通过控制输泵功率来控制，操作简单。

附图说明

图1 本发明装置结构示意图；

图2 本发明装置悬挂装置俯视示意图；

图3 本发明装置循环装置俯视示意图；

其中，1-箱体、2-环形导轨、3-支撑杆、4-T形导向槽、5-旋转轴柱、6-滚柱、7-悬挂臂杆、8-扇面挂板、9-散热水箱、10-水层分隔板、11-滞水孔、12-散热管、13-进水管、14-水泵。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图1到图3所示的一种热水循环控温烘干装置，包括箱体1、环形导轨2、支撑杆3、T形导向槽4、旋转轴柱5、滚柱6、悬挂臂杆7、扇面挂板8、散热水箱9、水层分隔板10、滞水孔11、散热管12、进水管13、水泵14。

环形导轨2水平安置在箱体1的内部，通过支撑杆3和箱体1的内侧壁面连接，支撑杆3水平连接，一端连接在环形导轨2的直边外侧端面，另一端连接在箱体1的左右两侧，环形导轨2的两侧直边的高度不一致，高低位势便于悬挂装置进行旋转移动。

T形导向槽4位于环形导轨2的下端面中间位置，旋转轴柱5位于T形导向槽4内腔，在旋转轴柱5的两端连接有滚柱6，滚柱6和T形导向槽4的槽内两侧平台接触，旋转轴柱5之间的间隔一致，相邻轴柱之间用等长拉线连接，可以使得移动任何一个悬挂装置都能够带动进行同步移动，悬挂臂杆7的上端和旋转轴柱5的中间位置固定连接，悬挂臂杆7的下端和扇面挂板8的侧面中间位置固定连接。

散热水箱9位于箱体1内腔的下侧端面，在散热水箱9的内腔利用水层分隔板10分成上下两个内腔，在水层分隔板10的端面上设有均布的一排滞水孔11，滞水孔11为变径通孔，孔径为下宽上窄，散热管12的一端和散热水箱9的上腔连接，中间段呈S型重复弯折水平放置，另一端则和进水管13连接，进水管13和散热水箱9的下腔连接，在散热管12和进水管13的连接点到进水管13和散热水箱9的连接点之间设有水泵14。