本发明涉及鞋子的模具制作领域，更具体地说是后踵定型模具的加工方法。
背景技术：
目前的模具制作中，由于对细节并没有很好的把控，导致模具的品质不尽如意，而且还需要进行不断的试模修改，从而导致提高了生产成本，降低了模具的生产效益。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供后踵定型模具的加工方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：后踵定型模具的加工方法，所述方法包括：
设计后踵定型模具的母模模型；
根据母模模型加工出初级母模；
采用初级母模制作出次级母模；
扫描次级母模，使次级母模进行变形逆向，以得到成品母模；
采用变形逆向得到的成品母模的变形数据资料，逆向设计公模模型；
根据公模模型加工出成品公模；
对成品母模和成品公模进行组模。
其进一步技术方案为：所述设计后踵定型模具的母模模型的步骤中，采用cad计算机辅助设计来设计后踵定型模具的母模模型。
其进一步技术方案为：所述根据母模模型加工出初级母模的步骤中，采用cnc电脑数控机床来根据母模模型加工出初级母模。
其进一步技术方案为：所述根据母模模型加工出初级母模的步骤中，所述初级母模为金属或者木质材质。
其进一步技术方案为：所述采用初级母模制作出次级母模的步骤中，所述次级母模为硅胶、陶瓷、铸造类金属、浇筑石膏或者水泥材质。
其进一步技术方案为：所述扫描次级母模，使次级母模进行变形逆向，以得到成品母模的步骤中，采用三维扫描设备来扫描次级母模。
其进一步技术方案为：所述采用变形逆向得到的成品母模的变形数据资料，逆向设计公模模型的步骤中，可通过分段的方式逆向设计公模模型。
其进一步技术方案为：所述根据公模模型加工出成品公模的步骤中，采用cnc电脑数控机床根据公模模型加工出成品公模。
其进一步技术方案为：所述cnc电脑数控机床为cnc电脑数控铣床。
其进一步技术方案为：所述对成品母模和成品公模进行组模的步骤之后，还包括以下步骤：进行试模检验。
本发明与现有技术相比的有益效果是：本发明提供的后踵定型模具的加工方法，以变形逆向得到的成品母模来逆向设计公模模型，确保了公模与母模曲面变形是一致的，从而提高了模具整体的品质，减少了试模检验的时间，提高了生产效率。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。
具体实施方式
为了更充分理解本发明的技术内容，下面结合具体实施例对本发明的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、“或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。
本发明提出了一种后踵定型模具的加工方法，后踵定型模具是用于在鞋靴生产中，将鞋靴鞋面后身部位定型到特有的形状，这是鞋靴生产中必不可少的模具，在目前这种后踵定型模具制作中，由于对细节并没有很好的把控，导致模具的品质不尽如意，而且还需要进行不断的试模修改，从而导致提高了生产成本，降低了模具的生产效益。因此，本案提出了一种新的后踵定型模具的加工方法，具体的加工方法步骤如下：
第一步：设计后踵定型模具的母模模型；
第二步：根据母模模型加工出初级母模；
第三步：采用初级母模制作出次级母模；
第四步：扫描次级母模，使次级母模进行变形逆向，以得到成品母模；
第五步：采用变形逆向得到的成品母模的变形数据资料，逆向设计公模模型；
第六步：根据公模模型加工出成品公模；
第七步：对成品母模和成品公模进行组模；
第八步：进行试模检验。
本发明通过以变形逆向得到的成品母模来逆向设计公模模型，确保了公模与母模曲面变形是一致的，从而提高了模具整体的品质，减少了试模检验的时间，提高了生产效率。
具体的，第一步中，采用cad计算机辅助设计来设计后踵定型模具的母模模型。第二步中，采用cnc电脑数控机床来根据母模模型加工出初级母模。第六步中，采用cnc电脑数控机床根据公模模型加工出成品公模。优选地，第二步和第六步中所采用的cnc电脑数控机床均为cnc电脑数控铣床，加工精度更高。在第二步中，初级母模为金属或者木质材质。在第三步中，次级母模为硅胶、陶瓷、铸造类金属、浇筑石膏或者水泥材质；例如，若是为硅胶时，则采用硅胶液，硬化后变成硅胶模；若是为陶瓷时，则用陶瓷液硬化后变成陶瓷模；若是为铸造类金属时，则用金属类液体铸造工艺，硬化冷却后变成金属模；若是为浇筑石膏时，则用石膏液浇筑硬化变成石膏模；若是为水泥，则用水泥类液体变成水泥模。在第四步中，采用三维扫描设备来扫描次级母模。另外，在第五步中，可通过分段的方式逆向设计公模模型。
上述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本发明的实施方式仅限于此，任何依本发明所做的技术延伸或再创造，均受本发明的保护。本发明的保护范围以权利要求书为准。
1.后踵定型模具的加工方法，其特征在于，所述方法包括：
设计后踵定型模具的母模模型；
根据母模模型加工出初级母模；
采用初级母模制作出次级母模；
扫描次级母模，使次级母模进行变形逆向，以得到成品母模；
采用变形逆向得到的成品母模的变形数据资料，逆向设计公模模型；
根据公模模型加工出成品公模；
对成品母模和成品公模进行组模。
2.根据权利要求1所述的后踵定型模具的加工方法，其特征在于，所述设计后踵定型模具的母模模型的步骤中，采用cad计算机辅助设计来设计后踵定型模具的母模模型。
3.根据权利要求1所述的后踵定型模具的加工方法，其特征在于，所述根据母模模型加工出初级母模的步骤中，采用cnc电脑数控机床来根据母模模型加工出初级母模。
4.根据权利要求1所述的后踵定型模具的加工方法，其特征在于，所述根据母模模型加工出初级母模的步骤中，所述初级母模为金属或者木质材质。
5.根据权利要求1所述的后踵定型模具的加工方法，其特征在于，所述采用初级母模制作出次级母模的步骤中，所述次级母模为硅胶、陶瓷、铸造类金属、浇筑石膏或者水泥材质。
6.根据权利要求1所述的后踵定型模具的加工方法，其特征在于，所述扫描次级母模，使次级母模进行变形逆向，以得到成品母模的步骤中，采用三维扫描设备来扫描次级母模。
7.根据权利要求1所述的后踵定型模具的加工方法，其特征在于，所述采用变形逆向得到的成品母模的变形数据资料，逆向设计公模模型的步骤中，可通过分段的方式逆向设计公模模型。
8.根据权利要求3所述的后踵定型模具的加工方法，其特征在于，所述根据公模模型加工出成品公模的步骤中，采用cnc电脑数控机床根据公模模型加工出成品公模。
9.根据权利要求8所述的后踵定型模具的加工方法，其特征在于，所述cnc电脑数控机床为cnc电脑数控铣床。
10.根据权利要求1所述的后踵定型模具的加工方法，其特征在于，所述对成品母模和成品公模进行组模的步骤之后，还包括以下步骤：进行试模检验。