鞋子加热定型机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制鞋设备领域技术，尤其是指一种鞋子加热定型机。
【背景技术】
[0002]在制鞋工序中，一般需要对鞋子进行加热定型处理处理。目前的加热定型机结构包括有机架、加热定型箱、风机、加热器，加热定型箱安装于机架上部，风机和加热器安装于机架下部，因此，需要在加热定型箱的底部开设通孔，以将风机配合加热器鼓出的热风输送至加热定型箱内，此种结构设计导致加热定型箱不密封，保温效果不好，机器能耗高。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种鞋子加热定型机，有效降低热损耗，更为节能环保。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案:
[0005]—种鞋子加热定型机，包括机架、设置于机架上的加热定型箱、设置于加热定型箱进料口和出料口上的传输装置，该加热定型箱内设有多条鞋子传送通道，相邻两鞋子传送通道之间的上侧设有热风传送通道，下侧设有回风通道，于鞋子传送通道的两侧开设热风刀口，使热风传送通道的风从热风刀口吹向鞋子传送通道，再回收进入回风通道；该回风通道连通加热器，加热器连通风机，风机连通各热风传送通道，在加热定型箱内形成热风循环。
[0006]作为一种优选方案，所述鞋子传送通道的结构为“几”字形，其下侧为倾斜面，所述热风刀口开设在倾斜面上。
[0007]作为一种优选方案，所述加热定型箱的内壁面设置有保温棉。
[0008]作为一种优选方案，所述风机和加热器位于加热定型箱内，该风机和加热器安装加热定型箱的上方，鞋子传送通道位于加热定型箱的下方。
[0009]作为一种优选方案，所述加热定型箱的顶部设有控制器。
[0010]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，由于本产品将风机和加热器设置于加热定型箱内，鞋子加热定型过程风的流向是:回风通道一加热器一风机一热风传送通道一鞋子传送通道一回风通道，形成热风循环；此种设计，整个循环过程均在加热定型箱内完成，热风在加热定型箱内回收利用，加热定型箱可以制作成密封结构，热损耗减少，更为节能。
[0011]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型之实施例的整机结构示意图；
[0013]图2是图1中隐藏部分顶板后的示意图；
[0014]图3是本实用新型之实施例的鞋子传送通道的示意图；
[0015]图4是图3是鞋子传送通道的局部分解图；
[0016]图5是本实用新型之实施例的原理图。
[0017]附图标识说明:
[0018]10、机架20、加热定型箱
[0019]21、进料口22、出料口
[0020]23、鞋子传送通道 24、热风传送通道
[0021]25、回风通道26、热风刀口
[0022]27、倾斜面28、保温棉
[0023]30、传输装置31、齿轮
[0024]40、风机50、加热器
[0025]60、控制器。
【具体实施方式】
[0026]请参照图1至图5所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，是一种鞋子加热定型机，其结构包括机架10、加热定型箱20、传输装置30、风机40和加热器50、控制器60，所述控制器60安装于加热定型箱20的顶部。该加热定型箱20安装于机架10上，传输装置30的驱动电机(图未示)和齿轮31安装于加热定型箱20进料口 21和出料口 22位置，中部的传输带(图未示)带动鞋子从进料口 21输送至出料口 22。
[0027]其中，该加热定型箱20内设有多条鞋子传送通道23，相邻两鞋子传送通道23之间的上侧设有热风传送通道24，下侧设有回风通道25，于鞋子传送通道23的两侧开设热风刀口 26，使热风传送通道24的热风从热风刀口 26吹向鞋子传送通道23，再从鞋子传送通道23回收进入回风通道25 ;该回风通道25连通加热器50，该加热器连通风机40，该风机连通各热风传送通道24，藉此，热风的流向是:回风通道25 —加热器50 —风机40 —热风传送通道24 —鞋子传送通道23 —回风通道25，在加热定型箱20内形成热风循环。
[0028]本实施例中，加热定型箱20内的鞋子传送通道23呈“几”字形，其下侧为倾斜面27，所述热风刀口 26开设在倾斜面27上，待加热的鞋子在输送过程中，两边的热风刀口 26同时倾斜地向鞋子表面吹热风，使鞋子的左右两侧整体都能够均匀升温，实现加热定型目的。
[0029]此外，所述加热定型箱20的内壁面设置保温棉28，能够在加热定型箱20内部360°全范围起保温功效，减少热量散失，减少机器能耗损失。
[0030]还有，所述风机40和加热器50位于加热定型箱20内，该风机40和加热器50安装加热定型箱20的上方，鞋子传送通道23位于加热定型箱20的下方。相对于传统加热定型机将风机和加热器设置于加热定型箱外部、机架下方的设计，本产品将风机40安装于加热定型机顶部，容易安装，生产制造更简单，还可以避免传统加热定型箱20需要在底部开设安装孔造成热量散失，现在安装于加热定型箱20内，确保了加热定型箱20的保温效果。
[0031]如图5所示，本实用新型之鞋子加热定型机的工作原理如下:启动机器，传输装置30动作，将鞋子放置在进料口 21，自动由传输带拖动输送至出料口 22，鞋子在鞋子传送通道23输送过程中，经加热器50升温后的热风由风机40鼓向热风传送通道24，由热风刀口26吹向鞋子表面，使鞋子升温定型，热风回收进入回风通道25，由回风通道25重新进入加热器50内，形成循环，直至鞋子从出料口 22送出，能够完全将鞋子加热定型。
[0032]综上所述，本实用新型的设计重点在于，由于本产品将风机40和加热器50设置于加热定型箱20内，鞋子加热定型过程风的流向是:回风通道25 —加热器50 —风机40 —热风传送通道24 —鞋子传送通道23 —回风通道25，形成热风循环；此种设计，整个循环过程均在加热定型箱20内完成，热风在加热定型箱20内回收利用，加热定型箱20可以制作成密封结构，热损耗减少，更为节能。
[0033]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种鞋子加热定型机，包括机架、设置于机架上的加热定型箱、设置于加热定型箱进料口和出料口上的传输装置，其特征在于:该加热定型箱内设有多条鞋子传送通道，相邻两鞋子传送通道之间的上侧设有热风传送通道，下侧设有回风通道，于鞋子传送通道的两侧开设热风刀口，使热风传送通道的风从热风刀口吹向鞋子传送通道，再回收进入回风通道；该回风通道连通加热器，加热器连通风机，风机连通各热风传送通道，在加热定型箱内形成热风循环。2.根据权利要求1所述的鞋子加热定型机，其特征在于:所述鞋子传送通道的结构为“几”字形，其下侧为倾斜面，所述热风刀口开设在倾斜面上。3.根据权利要求1所述的鞋子加热定型机，其特征在于:所述加热定型箱的内壁面设置有保温棉。4.根据权利要求1所述的鞋子加热定型机，其特征在于:所述风机和加热器位于加热定型箱内，该风机和加热器安装加热定型箱的上方，鞋子传送通道位于加热定型箱的下方。5.根据权利要求1所述的鞋子加热定型机，其特征在于:所述加热定型箱的顶部设有控制器。
【专利摘要】本实用新型公开一种鞋子加热定型机，包括机架、设置于机架上的加热定型箱、传输装置，该加热定型箱内设有多条鞋子传送通道，相邻两鞋子传送通道之间的上侧设有热风传送通道，下侧设有回风通道，于鞋子传送通道的两侧开设热风刀口，使热风传送通道的风从热风刀口吹向鞋子传送通道，再回收进入回风通道；该回风通道连通加热器，加热器连通风机，风机连通各热风传送通道，鞋子加热定型过程风的流向是：回风通道→加热器→风机→热风传送通道→鞋子传送通道→回风通道，此种设计，整个循环过程均在加热定型箱内完成，热风在加热定型箱内回收利用，加热定型箱可以制作成密封结构，热损耗减少，更为节能。
【IPC分类】A43D11/12, A43D95/10
【公开号】CN204888930
【申请号】CN201520626093
【发明人】肖宏意
【申请人】东莞市天峰机械设备科技有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月19日