卡式血液分离回收罐及固定离心装置的制作方法

文档序号:816685阅读:263来源:国知局
专利名称:卡式血液分离回收罐及固定离心装置的制作方法
技术领域
本实用新型是一种卡式血液分离回收罐及固定离心装置,涉及医疗器械和医疗仪器领域。
另外,血液分离回收罐是在5000-8000转/分高速离心旋转下工作的,它由固定部分和旋转部分组成的,二者之间的密封及旋转滑动部分是靠密封静环和密封动环平行接触完成的。使其既能高速旋转离心,又不会在旋转磨擦时漏血。因此对整体结构间的平行度,同轴度,旋转部分和固定部分间的平行度,同轴度,密封性要求很高,是产品质量优劣的重要决定因素,是临床上一直要求不断改进和提高的技术问题。

发明内容
本实用新型的目的是设计一种既安装快捷方便,又使血液分离回收罐的底与离心托盘的盘面直接硬性紧密接触的连接方式,使血液分离回收罐在高速旋转中更加稳定。采用多种技术措施使血液分离回收罐与托盘之间,固定部分与旋转部分之间,装置的整体结构的平行度,同轴度及密封性有显著提高,减少离心中的故障。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种卡式血液分离回收罐及固定离心装置是由血液分离回收罐,离心托盘,血罐夹紧固定臂,及离心部分构成,其特征在于血液分离回收罐的静止固定部分与夹紧固定臂接合的部分是由加厚的梯形档片(3)及与之平行的卡座平台(5)和与二者垂直的加厚血罐轴心管(4),卡座平台(5)下方有多根放射状排列的卡座加强筋(6),上下口平行的高弹性硅橡胶帽(7)一端紧密套在加强筋下方的血罐轴心管下端,高弹性硅橡胶帽另一端套在与动密封环接触截面呈倒直角梯形的静密封环(8)上,具有动环上平台(10b)动环中间槽(10c),动环下平台(10d),动环凹槽(10e)的动密封环(10)被塑注在外体连注平台(11)上方,使动环上平台(10b)与外体(15)底边保持平行,在外体连注平台(11)内侧粘接带有伞环(9a)的内档环(9),注在内体(16)肩部的三个内体上定位卡头(18),外体底部内侧的3-6个内体侧定位卡头(19),及底盖罐底中心定位圆柱上方的3-6个内体内定位卡头(20),3-6个位于底盖(17)内面呈放射状排列的内体下定位卡头(21),使内体与外体保持同轴,外体下端侧面有3-8个卡销限位卡头(26)与底盖(17)上的3-8个包括竖槽(23),卡槽斜坡(24),定位卡槽平台(25a)组成的定位卡槽(25)相对应,在离心托盘(27)上相对应的有3-8个固定销(34),固定销一侧带有销孔防液档片(35),另一端固定在滑动体(32)上,滑动体上方有销紧压弹簧(36),滑动体在装卸罐时顺着销限位槽(37)在滑腔(31)内上下滑动,除固定销一端露在托盘外其余大部分固定销(34),销紧压弹簧(36),滑动体均在由托盘上体(28)和托盘下体(29)两部分组成的托盘体内,被销孔防液挡片(35)使内外隔开,防止液体进入滑腔,托盘上下体是通过3-4个上下体固定镙丝紧固的,托盘内面有一圆环形托盘托罐平台(40)和与罐底底盖外圈平台(17a)平行接触,保持罐平行度,罐底中心定位圆柱(22)与托盘中心定位圆槽(22x)紧密对合保持罐与托盘同轴度,托盘底面有三个同轴档液环(41a),(41b),(41c),相对应在离心井下桶(52)上有离心井下体挡液环(42a),(42b),多个离心机紧固螺丝(43)把离心电机(44)连接到离心井下体上,托盘中心镙丝(46)直接拧入电机轴顶端中心镙孔并通过紧压轴密封圈(48),压环(49),及托盘连接涨紧套(47)使托盘与电机轴密封并保持良好同轴度,托盘中心镙丝上方有托盘中心孔胶塞(50),离心井下桶上有偏深排血槽(55),在其最低位处有排血接头(56)接有排血管(57),离心井下桶通过数个离心井下桶脚(53),减震垫(54)及减震垫固定镙丝(59)下桶脚固定镙丝(58)固定在底板(60)上,离心井上桶(51)上端平台上固定有与离心托盘(27)相平行并保证双臂对合时与托盘处于同轴位置上的带梯形槽的夹紧固定臂(61)。
其工作原理如下把血液分离回收罐放入离心托盘内,放入时使梯形档片(3)的梯形与夹紧臂梯形槽保持一致,另外使罐底盖上的竖槽(23)对准托盘上的固定销(34)向下压罐,使罐底与托盘紧密接触。同时向右旋转,此时固定销(34)沿着卡槽斜坡滑动,进入定位卡槽平台(25a),由于滑动体被限制在滑腔内,固定销被限制在销限位槽内,固定销只能上下平行移动。在销紧压弹簧(36)的作用下,固定销紧压在卡槽平台上,由于有3-8个固定销,血液分离回收罐就被紧紧地固定在托盘内。
同时罐底中心定位圆柱(22)进入托盘中心定位圆槽(22x),使罐底与托盘保持良好的同轴度。
转动并合拢夹紧固定臂(61),使夹紧固定臂在梯形档片(3),卡座平台(5)及血罐轴心管(4)间紧密对合,使梯形档片与夹紧臂梯形槽合拢,用锁紧钩锁紧双臂,则双臂的二个轴与被锁紧的血罐轴心管呈等腰三角形,由于三点固定,血液分离回收罐静止部分(固定部分)就被夹紧臂紧紧固定了。夹紧固定臂与离心托盘在制造时保持高度平行与同心,所以血液分离回收罐静止部分由于梯形档片和卡座平台注塑时已保证二者平行及血罐轴心管的垂直,通过夹紧臂固定自然也保证了静止部分与离心托盘,及固定在托盘上的罐旋转部分的平行与同轴。在血液分离回收罐内,内体通过内体上定位卡头(18),内体侧定位卡头(19),内体内定位卡头(20)及内体下定位卡头(21)的固定,使内体与罐外体保证了同轴度,而且把内体固定在罐中央保持稳定,使罐高速旋转时更平衡。如图7所示,离心电机轴(45)与离心托盘的连接,采用托盘中心镙丝拧入轴中心孔,通过紧压轴密封圈(48),压环(49)及托盘连接涨紧套(47),不但紧固了托盘而且保证了托盘与电机轴的同轴度。轴密封圈(48)和托盘中心孔胶塞,有良好的密封性,保证液体不能通过电机轴进入电机,造成对电机的损害,提高了电机的安全。托盘底部的挡环(41a),(41b),(41c)与离心井下体上的挡液环(42a),(42b)互相交错,起到多道屏蔽作用,使血液无法通过托盘底部进入电机,保证了离心电机的正常工作,保证了使用寿命。
由于本实用新型设计的销紧压弹簧(36),滑动体(32),固定销(34)等均被固定在托盘上下体之间通过销孔防液档片(35)与外部隔开,保证了液体或血液不易进入内部,防止了血液对这些部件的损坏,减少了故障,提高了安全性。在离心井下体上设计了排血槽(55),并呈斜坡形,在最低位有排血接头和排血管。一旦遇到罐漏血时,血液可自动被排出。在离心井下体有4-6个离心井下桶脚,通过橡胶减震块,把离心井固定在底板上,可减少高速离心时的震动。
为了保证动密封环(10)与罐底平行,罐外体采用连体注塑工艺把动密封环注在外体连注平台上,用模具注塑保证了平行度。由于动密封环上有动环中间槽(10c),动环凹槽(10e),注塑后保证了动环的稳固性。硅橡胶帽(7)上下口平行并同轴,上下口环部垂直并增厚,上口环(7a)套在卡座平台(5)下方的血罐轴心管(4)上,下口环(7b)套在静密封环(8)的立环(8c)上,使动密封环与血罐轴心管同轴与动密封环平行并紧密接触,起到密封作用。静密封环(8)的档粒环(8b)与粘在动密封环内侧的内档环(9)相配合,使动、静密封环在高速旋转时产生的少量微粒很难进入血液,保证了血液的纯洁。静密封环上的磨擦环呈倒梯形,直角面向外,斜边向内。这样设计使在高速旋转下,静磨擦环磨损后,内侧磨擦面增宽,增宽部分能与动密封环上新的未磨擦部分接触,从而保证了良好的密封。
本实用新型的有益效果是,1、双夹紧臂与梯形档片(3),卡座平台,血罐轴心管抱紧锁定后,既保证了装罐的正确方向,又保证了血液分离回收罐静止部分的稳定,高度平行及同轴度。2、血液分离回收罐内体经内体上定位卡头(18),内体侧定位卡头(19),内体内定位卡头(20),内体下定位卡头(21)限位后,保证了内外体的同轴度并结合牢固,保证了旋转过程中的稳固和动平衡。3、动密封环采用连体注塑工艺用模具保证了动环上平台(10b)与外体(15)的底面平行,动环上设计了动环中间槽(10c)和动环凹槽(10e)保证了动环的稳固性。4、静密封环设计了倒直角梯形磨擦环(8a),档粒环(8b)及内侧有内档环使密封性更好,微粒不易进入血中,使血液更洁净。5、采用卡槽(25)与固定销(34)固定血液分离回收罐,使装卸罐快速,简单,而且使罐底面紧压在硬性托盘上,在高速离心时明显较压在弹簧顶柱上更平稳更牢固。6、由于把原三角卡槽改为定位卡槽平台(25a),使平行度更好,受力更均匀,卡销限位卡头(26)限制了固定销的位置,旋转过程中罐更平稳。7、用罐底中心定位圆柱(22)与托盘中心定位圆槽配合定位,使血液分离回收罐保持良好同轴,旋转时稳定动平衡极佳。8、把销紧压弹簧,滑动体等设计在托盘内,采用销孔防液档片,使血液不易进入内部,保护了托盘内部结构,避免粘上血或电解质液,使部件不易损坏失灵,提高了使用寿命和安全稳固性。同时采用轴密封圈(48),托盘中心孔橡胶塞(50)及挡液环(41a),(41b),(41c),(42a),(42b)等设计,使液体不易进入电机,保护了电机,明显提高了安全性,降低故障率。9、减震垫(54)可减少离心井震动,减少噪音。
具体实施例如下实施例1,安装固定血液分离回收罐。把血液分离回收罐底边上的定位卡槽(25)对准离心托盘(27)上的固定销(34)将血液分离回收罐放入离心托盘,顺时针方向旋转,则固定销(34)经卡槽斜坡(24)到达定位卡槽平台(25a),在销紧压弹簧(36)的作用下,固定销向下紧压在定位卡槽平台上,使罐底平行紧贴在托盘上,同时把夹紧臂(61)的双臂夹在梯形档片(3)与卡座平台(5)之间,锁紧夹紧臂(61),血液分离回收罐就被固定在托盘上。
实施例2,血液回收。当回收血液经进血管(1)进入血液分离回收罐后,离心电机(44)开始高速旋转。由于托盘中心镙丝(46)和托盘连接涨紧套(47)把离心电机轴(45)和离心托盘(27)紧紧连在一起。安装在离心托盘内的血液分离回收罐的旋转部分〔动密封环(10)以下部分〕随离心托盘高速旋转,静密封环(8)以上的血液分离回收罐的静止部分包括静密封环(8),硅橡胶帽(7),卡座平台(5),血罐轴心管(4),梯形档片(3),出血管(2),进血管(1),内伞(13),外伞(12)在夹紧固定臂(61)的固定下保持静止。由于各种血细胞大小,比重不同,在高速离心作用下被保持在血液分离回收罐内的外体(15)与内体(16)之间的不同层面上。废液,抗凝液,细胞碎片比重轻,逐步上升,经外伞(12)内伞(13)间通道经出血管(2)被排到废液袋中。当血细胞充满血液分离回收罐后,进血停止。用药液经进血管进入血液分离回收罐,对罐内的血细胞进行清洗、净化后,离心电机停转,经进血管(1)把血液分离回收罐内的血液回抽到血液袋内输给病人。当血液分离回收罐内的血液抽尽后,再进血,进行第二循环的血液处理回收。
实施例3,拆卸血液分离回收罐。打开夹紧臂上的锁紧装置,向两侧推开夹紧臂(61),紧压血液分离回收罐向逆时针方向转动,则固定销(34)离开定位卡槽平台(25a),沿卡斜坡(24)下滑至竖槽(23),向上提起血液分离回收罐。血液分离回收罐就被从离心托盘(27)上卸下拆除。
权利要求1.一种卡式血液分离回收罐及固定离心装置是由血液分离回收罐,离心托盘,血罐夹紧固定臂,及离心部分构成,其特征在于血液分离回收罐的静止固定部分与夹紧固定臂接合的部分是由加厚的梯形档片(3)及与之平行的卡座平台(5)和与二者垂直的加厚血罐轴心管(4),卡座平台(5)下方有多根放射状排列的卡座加强筋(6),上下口平行的高弹性硅橡胶帽(7)一端紧密套在加强筋下方的血罐轴心管下端,高弹性硅橡胶帽另一端套在与动密封环接触截面呈倒直角梯形的静密封环(8)上,具有动环上平台(10b)动环中间槽(10c),动环下平台(10d),动环凹槽(10e)的动密封环(10)被塑注在外体连注平台(11)上方,使动环上平台(10b)与外体(15)底边保持平行,在外体连注平台(11)内侧粘接带有伞环(9a)的内档环(9),注在内体(16)肩部的三个内体上定位卡头(18),外体底部内侧的3-6个内体侧定位卡头(19),及底盖罐底中心定位圆柱上方的3-6个内体内定位卡头(20),3-6个位于底盖(17)内面呈放射状排列的内体下定位卡头(21),使内体与外体保持同轴,外体下端侧面有3-8个卡销限位卡头(26)与底盖(17)上的3-8个包括竖槽(23),卡槽斜坡(24),定位卡槽平台(25a)组成的定位卡槽(25)相对应,在离心托盘(27)上相对应的有3-8个固定销(34),固定销一侧带有销孔防液档片(35),另一端固定在滑动体(32)上,滑动体上方有销紧压弹簧(36),滑动体在装卸罐时顺着销限位槽(37)在滑腔(31)内上下滑动,除固定销一端露在托盘外其余大部分固定销(34),销紧压弹簧(36),滑动体均在由托盘上体(28)和托盘下体(29)两部分组成的托盘体内,被销孔防液挡片(35)使内外隔开,防止液体进入滑腔,托盘上下体是通过3-4个上下体固定镙丝紧固的,托盘内面有一圆环形托盘托罐平台(40)和与罐底底盖外圈平台(17a)平行接触,保持罐平行度,罐底中心定位圆柱(22)与托盘中心定位圆槽(22x)紧密对合保持罐与托盘同轴度,托盘底面有三个同轴档液环(41a),(41b),(41c),相对应在离心井下桶(52)上有离心井下体挡液环(42a),(42b),多个离心机紧固螺丝(43)把离心电机(44)连接到离心井下体上,托盘中心镙丝(46)直接拧入电机轴顶端中心镙孔并通过紧压轴密封圈(48),压环(49),及托盘连接涨紧套(47)使托盘与电机轴密封并保持良好同轴度,托盘中心镙丝上方有托盘中心孔胶塞(50),离心井下桶上有偏深排血槽(55),在其最低位处有排血接头(56)接有排血管(57),离心井下桶通过数个离心井下桶脚(53),减震垫(54)及减震垫固定镙丝(59)下桶脚固定镙丝(58)固定在底板(60)上,离心井上桶(51)上端平台上固定有与离心托盘(27)相平行并保证双臂对合时与托盘处于同轴位置上的带梯形槽的夹紧固定臂(61)。
专利摘要本实用新型是一种卡式血液分离回收罐及固定离心装置涉及医疗器械和医疗仪器领域。其结构是由血液分离回收罐,离心托盘,夹紧固定臂,离心机,离心井等构成。罐与托盘连接方式采用定位卡槽与固定销插接卡压方法,内体多组卡头定位,罐底用中心定位圆柱保持罐与离心托盘同轴,动密封环采用连体注塑保持平行度技术等使罐安装更快速简便,运转更同轴,更平行,更稳定。
文档编号A61M1/00GK2551250SQ0223729
公开日2003年5月21日 申请日期2002年6月7日 优先权日2002年6月7日
发明者张明礼 申请人:张明礼
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