专利名称：弯折夹板装置及其制作方法
技术领域：
本发明涉及一种有关为包住骨折部位和韧带拉伤部位等患处并使之固定的弯折夹板装置及其制作方法的技术。
背景技术：
整形外科通常在骨折、骨裂及韧带拉伤或破裂时使用弯折夹板装置，用来支撑和固定患处关节及肌肉组织，牢固地包裹部分或全部患处，以起到固定、保护的作用。
为使弯曲的患处容易成型，用于制作该弯折夹板装置的材料应具有柔韧性，凝固时间和操作时间也应适当，应操作简便，并为使硬化后还能保持结构性强度，还应具备足够大的机械性强度。作为具备上述条件的弯折夹板装置材料，广泛使用的方法便是利用包有石膏材料的绷带包扎患处。石膏绷带因在硬化前其柔韧性十分突出，所以很容易生成患处的形状，其凝固时间和操作时间均十分适当，而且硬化后的机械性强度非常高，故一直以来作为弯折夹板装置材料广为使用。但这种石膏绷带应以一定厚度充分裹住患处，所以缠绕绷带需要耗费相当长的时间。为了克服这一缺陷，在石膏绷带玻璃纤维或合成纤维织物中涂上保湿硬化性(液体状)聚亚胺酯树脂，并折叠8～10层，以减少操作时间，但这样的弯折夹板装置在包扎肘部、膝盖、脚踝的人体的弯曲部位时，因需要根据患处的角度附着弯折夹板装置，所以难免在患处的弯曲部位形成皱褶，而且是长长的长方形状，因此不能按照人体弯曲的患处，即手腕、胳膊的粗细、脚踝及小腿粗细来充分包裹患处。因此，弯折夹板装置就会脱离患处，不能紧密支撑患处，会给弯曲部位的患处治疗带来一定的影响。
为了解决上述问题，通过将热可塑性树脂从截面U形改变成“L”形，并粘贴海绵内皮来制作弯折夹板装置，但这在手术时为将截面U形状的弯折夹板装置紧贴于患处，应将弯折夹板装置放入90℃左右的烤炉中进行软化，然后将其贴在患处并沿着弯曲部位用手施压使其紧贴于患处来完成成型操作。在此过程中，加热变软的可塑性树脂制成的弯折夹板装置很容易冷却，所以在无法一次性地完全紧贴于患处时，大概需要反复将弯折夹板装置放入烤炉，而且在完成操作后也要经过20分钟左右的冷却时间，给手术带来很多不便，并且需要耗费很多时间，其实用效果非常不佳。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型弯折夹板装置及其制作方法，它不会在患处形成皱褶，且保持类似于肘部等弯曲部位手术形状的曲折状态，给手术带来方便，并能使夹板的弯曲部位紧贴于患处，以便提高治疗效果。
本发明的目的是这样实现的它包括用来使中央部位形成弯曲状、彼此相连的设有水平部位和垂直部位弯曲板；弯曲板相连接形成U状，分别由内皮、外皮及硬化材料组成；硬化材料内外表面涂有保湿硬化性聚亚胺酯树脂或石膏液状硬化溶液并插入于内皮和外皮之间，它由连接并支撑两个表面的夹层共同组成的三明治型织物构成；内皮和外皮外周相连接形成一体。
上述弯折夹板装置的制作方法包括以下要点在模具内进行超音波处理，使水平部位和垂直部位保持一定角度的弯曲，然后再通过超音波处理切割弯曲板；设置通过连接将带有水平部位和垂直部位的弯曲板外周面相连并使之保持U状角度弯折部位的内皮和外皮；设置内皮和外皮及硬化材料，硬化材料制成包括两个表面和连接支撑这两个表面带有夹层的三明治型织物，通过连接手段将带有水平部位和垂直部位的弯曲板外周面相连，形成U状角度弯折部位；应将上述硬化材料的基础材料浸泡于保湿硬化性聚亚胺酯树脂或石膏液等硬化溶液中，使其内外两面涂有硬化溶液；应在上述内皮和外皮之间插入涂有硬化溶液的硬化材料，通过粘接的方式连接内、外皮外周面，并予以密封包装。
根据该发明制成的弯折夹板装置在特定形状模具内进行超音波处理，使其水平部位和垂直部位保持一定角度弯曲，然后再通过超音波处理切割弯曲板，使其保持光滑无凸起部位，并防止织物掉线松动。
另外，根据该发明研制成的弯折夹板装置是事先形成类似于肘部、膝盖、脚踝等人体弯曲部位的形状，不会形成皱褶，可将弯折夹板装置紧贴于骨折部位或患处，以确保其不轻易松动，故能进一步提高治疗效果，缩减治疗时间，尤其省略了以前需要沿着患处弯曲部位进行折弯的工序，使手术过程变得极为简便，并能缩短手术时间，其效果可谓极其优秀。
下面结合附图详述本发明的具体内容图1为本发明弯折夹板装置的部分分解示意2为图1的纵向剖面3为图1的“B-B”向剖面4a～4d为本发明制作工序的流程说明5a～5c为本发明所需的材料结构6为本发明另一实例7为图6的展开8为本发明另一实例9为图8的展开中主要部分符号说明1a 水平部位 1b垂直部位 2 内皮3 外皮 4 硬化材料 4a 表面4b 夹层 5、5’弯曲板 6 缝制部位7 硬化用溶液 8 弧状部位 9 板体10 缺口 100 弯折夹板装置
具体实施例方式
图1～3详细描述了根据该发明研制成的弯折夹板装置的结构。作为弯折工具，弯折夹板装置100的内皮、外皮及基础材料一般利用模具和模具切割机沿着手术部位的形状制成弯曲角度，并通过超音波处理进行切割，为使水平部位1a和垂直部位1b形成与手术形态相同的角度，进行一体化交错粘结，在内皮2和外皮3之间插入了硬化材料4，硬化材料4通过超音波热溶解处理连接内皮和外皮。内皮2是直接与患处接触的部分，所有多用织布或海绵制成，而外皮3是暴露于外部的部分，它由耐久性较强的织布或棉布制成，内皮2和外皮3分别通过两张织布、棉布或海绵相叠形成弯曲板5、5’，其外周面形成缝制部位6，通过缝制或普通的超音波处理方式进行热熔接。
如图5所示，硬化材料4是弯折夹板装置基础材料，它由织布、棉布、玻璃纤维、合成纤维织物构成的两个表面4a和连接这两个表面的夹层4b形成的三明治型织物组成。上述材料适用于多种弯折情况，即使其与患处形状相一致的模具和模具切割机，按照模具形状形成弯曲角度并进行切割，然后在其内外两面涂上保湿硬化性(液体状)聚亚胺酯树脂或石膏液等硬化溶液7。图5所示的硬化材料4与图4d所示一样，插入于内皮2和外皮3，连接内皮2和外皮3的外周面并形成一体，它通过普通的超音波处理方式进行热熔接或缝制以及利用胶带进行连接。
如图6～7所示，将一端由弧状部位8组成的两张板体9缝制在弧状部位8，形成弯曲状或如图7～9所示，由一张板体9在中间两侧形成W状缺口10，并以此为中心进行弯曲缝制等多种连接手段形成角度，使其内部形成弧状空间部位11并弯曲。
如上所述，根据该发明研制成的弯折夹板装置100，其内皮和外皮及硬化材料4形成一体并予以包装，在包装时为确保涂在其上的硬化溶液7不干燥需要进行密封真空包装。
图4a～4d是对该发明制作工序的一实例排序说明图。如图4a所示，内皮2和外皮3的组成材料——织布、棉布、海绵、玻璃纤维、合成纤维织物或组成硬化材料4基础材料的两个表面4a和连接这两个表面的夹层4b形成的三明治型织物；并利用模具将织布、棉布、海绵、玻璃纤维、合成纤维织物按照患处的形状折弯两张弯曲板5、5’，以使其水平部位1a和垂直部位1b形成一体化角度，并通过模具切割机切割两张弯曲板5，5’。如图4b所示，折叠由织布、棉布、海绵、玻璃纤维、合成纤维织物等基础材料组成的弯曲板5，5’，使其外周面形成缝制部位6，进行缝制或超音波热处理进行热熔接而形成内皮2和外皮3及硬化材料4。
图4c是基础材料示意图，在硬化材料4上涂抹保湿硬化性聚亚胺酯树脂或石膏液等硬化溶液7，在基础材料的内外两面涂有硬化溶液7。在此，硬化溶液7与其使用不宜进行X线透视的石膏，还不如使用保湿硬化性聚亚胺酯树脂。
图4d是通过上述方法制成的内皮2和外皮3之间插入涂有硬化溶液7的硬化材料4并予以相连的工序详解图。它通过缝制或超音波热处理方式连接在插入硬化材料4的内、外皮2、3外周面上，能得到图1所示的弯折夹板装置100效果，如果密封真空包装这一装置，就能获得商品价值。
如上所述，根据该发明研制成的弯折夹板装置100，将形成水平部位1a和垂直部位1b角度的两张弯曲板5、5’连接在外周面形成缝制部位6；两张板体9缝制在弧状部位8或利用模具等多种折弯手段形成弯曲角度，以便能够通过W状缺口10将一张板体9进行弯曲缝制。如图5所示，在这样的内皮2和外皮3之间插入涂有保湿硬化性聚亚胺酯树脂或石膏液等硬化溶液7的三明治型材料形成弯折夹板装置，以确保按照手术形态事先形成弯曲状，有别于陈旧的弯折夹板装置，不会形成皱褶。在使用该弯折夹板装置100时，应先拆开密封真空包装，将弯折夹板装置100浸泡于水中使之充分吸水，然后取出并挤干水份，用干毛巾拭去水珠，将弯折夹板装置100贴于患处，并按照骨折部位的角度用手适当调整其形态便可使其轻易紧贴于患处。根据该发明研制成的弯折夹板装置100事先具备了与手术状态相似的弯曲角度和形状，它的基础材料利用夹层固定并支撑其上下表面，而夹层之间设有多个通气孔，所以在将弯折夹板装置100安置在患处时，夹层上的通气孔具有弹性，按照患处的形状进行弯曲，可自主承受弯曲变形程度，以确保硬化材料4的表面乃至与该材料形成一体的内皮或外皮不形成皱褶。
使用根据该发明研制成的弯折夹板装置，因其调整角度幅度非常小，所以可简化手术过程，尤其在其弯曲部位不形成皱褶，故可将其紧贴于患处。综上所述，完成弯折夹板装置100安装工序，然后利用高弹性绷带缠绕弯折夹板装置100外周并予以固定，经过3～4分钟，硬化材料4便通过涂在该装置内外面的硬化溶液7而坚固硬化，以确保骨折部位不会轻易松动。
权利要求
1.一种弯折夹板装置，其特征是它包括用来使中央部位形成弯曲状、彼此相连的设有水平部位和垂直部位弯曲板；弯曲板相连接形成U状，分别由内皮、外皮及硬化材料组成；硬化材料内外表面涂有保湿硬化性聚亚胺酯树脂或石膏液状硬化溶液并插入于内皮和外皮之间，它由连接并支撑两个表面的夹层共同组成三明治型织物构成；内皮和外皮外周相连接形成一体。
2.如权利要求1所述的弯折夹板装置，其特征是构成内皮和外皮材料可以为织布、棉布或海绵，硬化材料可以为石膏绷带、织布、玻璃纤维、合成纤维织物。
3.如权利要求1所述的弯折夹板装置，其特征是弯曲板通过折叠的方式连接，使其外周面形成缝制部位，并利用缝制或超音波热熔接的方式进行连接。
4.如权利要求1所述的弯折夹板装置，其特征是弯曲板的一端为弧状部位，在弧状部位上缝制形成U状角度而形成弯折部位。
5.如权利要求1所述的弯折夹板装置，其特征是弯曲板为一张板体，在中间两侧形成用来以此为中心进行弯曲U状角度而形成弯折部位的W状缺口。
6.如权利要求1所述的弯折夹板装置的制作方法，其特征是它包括如下要点在模具内进行超音波处理，使水平部位和垂直部位保持一定角度的弯曲，然后再通过超音波处理切割弯曲板；设置通过连接将带有水平部位和垂直部位的弯曲板外周面相连并使之保持U状角度弯折部位的内皮和外皮；设置内皮和外皮及硬化材料，硬化材料制成包括两个表面和连接支撑这两个表面带有夹层的三明治型织物，通过连接手段将带有水平部位和垂直部位的弯曲板外周面相连，形成U状角度弯折部位；应将上述硬化材料的基础材料浸泡于保湿硬化性聚亚胺酯树脂或石膏液等硬化溶液中，使其内外两面涂有硬化溶液；应在上述内皮和外皮之间插入涂有硬化溶液的硬化材料，通过粘接的方式连接内、外皮外周面，并予以密封包装。
7.如权利要求7所述的弯折夹板装置的制作方法，其特征是内皮和外皮材料可以为织布、棉布或海绵，硬化材料可以为石膏绷带、织布、玻璃纤维、合成纤维织物。
8.如权利要求7所述的弯折夹板装置的制作方法，其特征是应通过折叠的方式连接重叠两张弯曲板，使其外周面形成缝制部位，并利用缝制或超音波热容接的方式进行连接。
9.如权利要求7所述的弯折夹板装置的制作方法，其特征是应将一端由弧状部位组成的两张弯曲板板体缝制在弧状部位上呈U状角度而形成弯折部位。
10.如权利要求7所述的弯折夹板装置的制作方法，其特征是弯曲板应由一张板体在中间两侧形成W状缺口，并以此为中心进行弯曲U状角度而形成弯折部位。
全文摘要
本发明公开一种弯折夹板装置及其制作方法，它包括用来使中央部位形成弯曲状、彼此相连的设有水平部位和垂直部位弯曲板；弯曲板相连接形成U状，分别由内皮、外皮及硬化材料组成；硬化材料内外表面涂有保湿硬化性聚亚胺酯树脂或石膏液状硬化溶液并插入于内皮和外皮之间，它由连接并支撑两个表面的夹层共同组成三明治型织物构成；内皮和外皮外周相连接形成一体。它事先形成类似于肘部、膝盖、脚踝等人体弯曲部位的形状，不会形成皱褶，可将弯折夹板装置紧贴于骨折部位或患处，以确保其不轻易松动，故能进一步提高治疗效果，缩减治疗时间，尤其省略了以前需要沿着患处弯曲部位进行折弯的工序，使手术过程变得极为简便，并能缩短手术时间，其效果可谓极其优秀。
文档编号A61F5/05GK1531909SQ0312093
公开日2004年9月29日 申请日期2003年3月21日 优先权日2003年3月21日
发明者文荣薰, 文炳珣 申请人:文榮薰, 文炳珣, 文 薰