一种自动化西药配置装置的制作方法

文档序号:11748345阅读:279来源:国知局
一种自动化西药配置装置的制作方法

本发明涉及西药配置技术领域,具体是一种自动化西药配置装置。



背景技术:

西药,相对于祖国传统中药而言,指现代医学用的药物,一般用化学合成方法制成或从天然产物提制而成;包括阿司匹林、青霉素、止痛片等。西药即为有机化学药品,无机化学药品和生物制品。看其说明书则有化学名、结构式,剂量上比中药精确,通常以毫克计。现在的西药配置装置多采用人工操作来完成的,但是在多种混合加药的过程中操作繁琐,容易出现误差,不能很好的满足以为人员在对西药配置时的多种需求,从而给意外人员带来了极大的工作难度,并且药物的种类众多,其性质气味千差万别,部分带有恶臭,甚至部分药物对人体具有一定的副作用。因此,医疗人员在配置药物时,需要时刻注意自身健康以及生命安全。并且药物配置完成后,还需要将药物转移到灌装装置上进行灌装,转移过程中容易使药物收到污染,影响药物的质量。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种自动化西药配置装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种自动化西药配置装置,包括工作台和保护罩,所述保护罩设置在工作台的上侧,所述工作台的上侧左部设置有药物放置板,所述药物放置板上设置有若干药筒放置槽,保护罩的内部上端设置有滑轨,所述滑轨上设置有第一电动伸缩杆,保护罩的内部右侧上端设置有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的左端与第一电动伸缩杆连接,第一电动伸缩杆的下端设置有取药装置,所述取药装置包括壳体,所述壳体的内部上端设置有第三电动伸缩杆,壳体的内部设置有针管,所述针管的内部设置有活塞,所述第三电动伸缩杆的下端与活塞连接,针管的下端设置有伸出壳体的连接管,所述连接管上设置有针头,工作台的上侧右部开设有灌装腔,所述灌装腔的左右两侧设置有支柱,所述支柱的上端设置有配药箱,所述配药箱的上端左侧设置有加药口,配药箱的下端设置有若干灌装管,所述灌装管上设置有送药泵和流量计,灌装管的下端设置有灌装喷头,灌装腔的内部下端设置有药瓶放置板,所述药瓶放置板的上侧开设有若干药瓶放置槽,配药箱的上端设置有驱动箱,所述驱动箱的上端右部设置有电机,驱动箱的内部设置有驱动齿轮和从动齿轮,所述驱动齿轮和从动齿轮啮合,驱动齿轮与电机的输出端连接,从动齿轮的内部连接有连接水管,所述连接水管的上端设置有进水管,连接水管的下端伸进配药箱内并且连接有喷淋盘,所述喷淋盘的内部设置有水腔,所述水腔的下端开设有若干喷淋孔,喷淋盘的下侧中间连接有搅拌轴,所述搅拌轴上设置有若干搅拌叶,保护罩的上端设置有净化箱,所述净化箱的左端设置有风机,所述风机上设置有吸风管,所述吸风管上设置有吸风罩,所述吸风罩设置在保护罩的左侧并通过若干第一支管与保护罩内部连通,净化箱的右端设置有吹风管,所述吹风管的另一端设置有吹风罩,所述吹风罩设置在保护罩的右侧并通过第二支管与保护罩内部连通,所述净化箱的内侧设置有光触媒层,净化箱的内部从左到右依次的设置有灰尘过滤网、活性炭过滤网、第一紫外灯和电气石层,净化箱的内部设置有温度传感器、加热装置和制冷装置,所述工作台的内部设置有药品存放腔,所述药品存放腔的内部设置有若干隔板,所述隔板的上侧和药品存放腔的下端均设置有若干药品放置槽,所述药品存放腔的内部设置有若干第二紫外灯

作为本发明进一步的方案:防护罩的外侧设置有控制装置工作的plc编程控制柜。

作为本发明进一步的方案:所述灌装腔的外侧设置有单独的密封门。

作为本发明进一步的方案:所述工作台的下端设置有万向轮,所述万向轮上设置有锁紧装置。

作为本发明进一步的方案:所述防护罩内侧设置有隔热层。

作为本发明进一步的方案:所述进水管与驱动箱固定连接。

作为本发明再进一步的方案:所述进水管的上端连接有高压水泵。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本装置灌装腔的设置,可以在配药完成后,直接进行灌装,避免在转运过程中药物收到污染,保证药物的质量,喷淋盘的设置,可以对使用后的配药箱进行喷水清洗,并通过电机带动喷淋盘旋转,扩大喷洒面积,提高清洗效率和清洗质量,清洗效果好,降低了工人的劳动强度,提高了加工的质量,第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆和取药装置的设置,可以驱动第二电动伸缩杆移动到药筒的上方,驱动第一电动伸缩杆使得针头下降到药筒内,驱动第三电动伸缩杆吸取药液,然后控制第一电动伸缩和第二电动伸缩杆收缩,移动到加药口上,将药物加入到配药箱内,重复上述操作,将不同的药液加入,并进行搅拌,自动化程度高,减少人工的误差,提高配药的效率,保证配药的质量,并且避免了人工操作,可以防止药物对人们造成影响,保证工作人员的身体健康。净化箱的设置,可以对保护罩内部进行净化,保证内部的洁净,防止药品收到污染,并且可以控制保护罩内的温度,使得内部处于一个适宜的温度,防止药物变质。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为取药装置的结构示意图。

图3为净化箱的结构示意图。

图4为配药箱的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1~4,本发明实施例中,一种自动化西药配置装置,包括工作台1和保护罩2,所述保护罩2设置在工作台1的上侧,所述工作台1的上侧左部设置有药物放置板3,所述药物放置板3上设置有若干药筒放置槽4,保护罩2的内部上端设置有滑轨5,所述滑轨5上设置有第一电动伸缩杆6,保护罩5的内部右侧上端设置有第二电动伸缩杆7,所述第二电动伸缩杆7的左端与第一电动伸缩杆6连接,第一电动伸缩杆6的下端设置有取药装置8,所述取药装置8包括壳体33,所述壳体33的内部上端设置有第三电动伸缩杆34,壳体33的内部设置有针管35,所述针管35的内部设置有活塞36,所述第三电动伸缩杆34的下端与活塞36连接,针管35的下端设置有伸出壳体33的连接管37,所述连接管37上设置有针头9,工作台1的上侧右部开设有灌装腔12,所述灌装腔12的左右两侧设置有支柱13,所述支柱13的上端设置有配药箱10,所述配药箱0的上端左侧设置有加药口11,第一电动伸缩杆6、第二电动伸缩杆7、第三电动伸缩杆34和取药装置8的设置,可以驱动第二电动伸缩杆7移动到药筒的上方,驱动第一电动伸缩杆6使得针头9下降到药筒内,驱动第三电动伸缩杆34吸取药液,然后控制第一电动伸缩6和第二电动伸缩杆7收缩,移动到加药口11上,将药物加入到配药箱10内,重复上述操作,将不同的药液加入,并进行搅拌,自动化程度高,减少人工的误差,提高配药的效率,保证配药的质量,并且避免了人工操作,可以防止药物对人们造成影响,保证工作人员的身体健康。

配药箱10的下端设置有若干灌装管15,所述灌装管15上设置有送药泵16和流量计17,灌装管15的下端设置有灌装喷18头,灌装腔12的内部下端设置有药瓶放置板19,所述药瓶放置板19的上侧开设有若干药瓶放置槽20,配药箱10的上端设置有驱动箱14,所述驱动箱14的上端右部设置有电机46,驱动箱14的内部设置有驱动齿轮47和从动齿轮48,所述驱动齿轮47和从动齿轮48啮合,驱动齿轮47与电机46的输出端连接,从动齿轮48的内部连接有连接水管49,所述连接水管49的上端设置有进水管50,所述进水管50与驱动箱14固定连接,所述进水管50的上端连接有高压水泵,连接水管49的下端伸进配药箱10内并且连接有喷淋盘51,所述喷淋盘51的内部设置有水腔,所述水腔的下端开设有若干喷淋孔52,喷淋盘51的下侧中间连接有搅拌轴53,所述搅拌轴53上设置有若干搅拌叶54,本装置灌装腔12的设置,可以在配药完成后,直接进行灌装,避免在转运过程中药物收到污染,保证药物的质量,喷淋盘51的设置,可以对使用后的配药箱10进行喷水清洗,并通过电机46带动喷淋盘51旋转,扩大喷洒面积,提高清洗效率和清洗质量,清洗效果好,降低了工人的劳动强度,提高了加工的质量。

保护罩2的上端设置有净化箱21,所述净化箱21的左端设置有风机22,所述风机22上设置有吸风管23,所述吸风管23上设置有吸风罩24,所述吸风罩24设置在保护罩2的左侧并通过若干第一支管25与保护罩2内部连通,净化箱21的右端设置有吹风管26,所述吹风管26的另一端设置有吹风罩27,所述吹风罩27设置在保护罩2的右侧并通过第二支管28与保护罩2内部连通,所述净化箱21的内侧设置有光触媒层38,净化箱21的内部从左到右依次的设置有灰尘过滤网39、活性炭过滤网40、第一紫外灯41和电气石层43,净化箱21的内部设置有温度传感器42、加热装置45和制冷装置46,净化箱21的设置,可以对保护罩2内部进行净化,保证内部的洁净,防止药品收到污染,并且可以控制保护罩2内的温度,使得内部处于一个适宜的温度,防止药物变质。

所述工作台1的内部设置有药品存放腔29,所述药品存放腔29的内部设置有若干隔板30,所述隔板30的上侧和药品存放腔29的下端均设置有若干药品放置槽31,所述药品存放腔29的内部设置有若干第二紫外灯32,防护罩2的外侧设置有控制装置工作的plc编程控制柜,所述灌装腔12的外侧设置有单独的密封门,所述工作台1的下端设置有万向轮,所述万向轮上设置有锁紧装置,所述防护罩2内侧设置有隔热层。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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