本发明涉及药材加工技术领域，尤其涉及一种艾草加工工艺。
背景技术：
艾草属菊科蒿属多年生草本植物，多年生草本或略成半灌木状，植株有浓烈香气。茎单生或少数，褐色或灰黄褐色，基部稍木质化，上部萆质，并有少数短的分枝，叶厚纸质，上面被灰白色短柔毛，基部通常无假托叶或极小的假托叶；上部叶与苞片叶羽状半裂、头状花序椭圆形，花冠管状或高脚杯状，外面有腺点，花药狭线形，花柱与花冠近等长或略长于花冠。瘦果长卵形或长圆形。花果期9-10月。全草入药，有温经、去湿、散寒、止血、消炎、平喘、止咳、安胎、抗过敏等作用。艾叶晒干捣碎得“艾绒”，制艾条供艾灸用，又可作“印泥”的原料。
艾绒的药效较多，然而在真正使用过程中，却不能完全发挥出来；因此艾条在制作过程中，制作过程中艾草中会添加许多添加剂，例如石灰等物质，由于在艾草制作中添加了石灰物质，就会使艾草制作成艾草粉色泽暗淡没有光泽，不够纯天然，并且市面上售卖的制作工艺复杂。
为此本明进行了有益的探索和尝试，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的方案便是这种背景下产生的。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足和缺陷而提供一种艾草的加工工艺。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种艾草的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)采摘：采摘生长成熟的艾草；
(2)清洗；利用水或自来水淘洗2～3次，除去原料表面沾附的尘土、泥沙、微生物等；
(3)煮烫；将清洗后的艾草放入热水中漂烫，热水的温度为60～70℃，煮烫时间为10～15min；
(4)脱水：将煮烫后的艾草去除其表面的水分；
(5)切段：将艾草切成2～3cm的长度；
(6)烘干；将切好的艾草用70～80℃的温度烘干，使艾草的水分为5％～10％；
(7)杀菌：将烘干后的艾草进行表面杀菌；
(8)真空密封：将烘干的艾草抽真空密封保存。
在本发明的一个优选实施例中，所述步骤(1)中包括剔除杂草和异物。
在本发明的一个优选实施例中，所述步骤(3)中含有0.5％的氯化钠。
在本发明的一个优选实施例中，所述步骤(4)中艾草中的水分控制在70％-80％。
在本发明的一个优选实施例中，所述步骤(4)中通过电热风对艾草进行脱水。
在本发明的一个优选实施例中，所述步骤(4)中通过凉晒的方式对艾草进行脱水。
在本发明的一个优选实施例中，所述步骤(7)通过紫外照射的方法进行灭菌。
在本发明的一个优选实施例中，所述步骤(7)中紫外照射的时长为30～45min。
在本发明的一个优选实施例中，所述步骤(7)通过微波杀菌法进行杀菌。
在本发明的一个优选实施例中，所述步骤(7)中微波的频率为2000khz～3000khz，杀菌时长为20～30min。
由于采用了如上的技术方案，本发明的有益效果在于：本发明中煮烫、脱水的步骤不仅能保持艾草有效成分，还能保持艾草的色泽，加工工艺简单，艾草色泽好、纯天然，能够艾草原有的营养价值和药用价值。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。
实施例一：
一种艾草的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)采摘：采摘生长成熟的艾草，采摘时剔除杂草和异物；
(2)清洗；利用水或自来水淘洗2～3次，除去原料表面沾附的尘土、泥沙、微生物等；
(3)煮烫；将清洗后的艾草放入热水中漂烫，热水中含有0.5％的氯化钠，热水的温度为60℃，煮烫时间为10min；
(4)脱水：将煮烫后的艾草通过电热风去除艾草表面的水分，使艾草中的水分控制在70％；
(5)切段：将艾草切成2～3cm的长度；
(6)烘干；将切好的艾草用70℃的温度烘干，使艾草的水分为10％；
(7)杀菌：将烘干后的艾草通过紫外照射的方法进行表面杀菌，紫外照射的时长为30min；
(8)真空密封：将烘干的艾草抽真空密封保存。
实施例二：
一种艾草的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)采摘：采摘生长成熟的艾草，采摘时剔除杂草和异物；
(2)清洗；利用水或自来水淘洗2～3次，除去原料表面沾附的尘土、泥沙、微生物等；
(3)煮烫；将清洗后的艾草放入热水中漂烫，热水中含有0.5％的氯化钠，热水的温度为60℃，煮烫时间为10min；
(4)脱水：将煮烫后的艾草通过通过凉晒的方式去除艾草表面的水分，使艾草中的水分控制在70％；
(5)切段：将艾草切成2～3cm的长度；
(6)烘干；将切好的艾草用70℃的温度烘干，使艾草的水分为5％；
(7)杀菌：将烘干后的艾草通过微波杀菌法进行表面杀菌，微波的频率为2000khz～3000khz，杀菌时长为20min；
(8)真空密封：将烘干的艾草抽真空密封保存。
实施例三：
一种艾草的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)采摘：采摘生长成熟的艾草，采摘时剔除杂草和异物；
(2)清洗；利用水或自来水淘洗2～3次，除去原料表面沾附的尘土、泥沙、微生物等；
(3)煮烫；将清洗后的艾草放入热水中漂烫，热水中含有0.5％的氯化钠，热水的温度为70℃，煮烫时间为15min；
(4)脱水：将煮烫后的艾草通过通过凉晒的方式去除艾草表面的水分，使艾草中的水分控制在80％；
(5)切段：将艾草切成2～3cm的长度；
(6)烘干；将切好的艾草用80℃的温度烘干，使艾草的水分为10％；
(7)杀菌：将烘干后的艾草通过微波杀菌法进行表面杀菌，微波的频率为2000khz～3000khz，杀菌时长为30min；
(8)真空密封：将烘干的艾草抽真空密封保存。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种艾草的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)采摘：采摘生长成熟的艾草；
(2)清洗；利用水或自来水淘洗2～3次，除去原料表面沾附的尘土、泥沙、微生物等；
(3)煮烫；将清洗后的艾草放入热水中漂烫，热水的温度为60～70℃，煮烫时间为10～15min；
(4)脱水：将煮烫后的艾草去除其表面的水分；
(5)切段：将艾草切成2～3cm的长度；
(6)烘干；将切好的艾草用70～80℃的温度烘干，使艾草的水分为5％～10％；
(7)杀菌：将烘干后的艾草进行表面杀菌；
(8)真空密封：将烘干的艾草抽真空密封保存。
2.如权利要求1所述的一种艾草的加工工艺，其特征在于，所述步骤(1)中包括剔除杂草和异物。
3.如权利要求1所述的一种艾草的加工工艺，其特征在于，所述步骤(3)中含有0.5％的氯化钠。
4.如权利要求1所述的一种艾草的加工工艺，其特征在于，所述步骤(4)中艾草中的水分控制在70％-80％。
5.如权利要求1所述的一种艾草的加工工艺，其特征在于，所述步骤(4)中通过电热风对艾草进行脱水。
6.如权利要求1所述的一种艾草的加工工艺，其特征在于，所述步骤(4)中通过凉晒的方式对艾草进行脱水。
7.如权利要求1所述的一种艾草的加工工艺，其特征在于，所述步骤(7)通过紫外照射的方法进行灭菌。
8.如权利要求7所述的一种艾草的加工工艺，其特征在于，所述步骤(7)中紫外照射的时长为30～45min。
9.如权利要求1所述的一种艾草的加工工艺，其特征在于，所述步骤(7)通过微波杀菌法进行杀菌。
10.如权利要求9所述的一种艾草的加工工艺，其特征在于，所述步骤(7)中微波的频率为2000khz～3000khz，杀菌时长为20～30min。