一种朝鲜蓟多酚的酵母微胶囊及其制备方法

文档序号:10559687阅读:476来源:国知局
一种朝鲜蓟多酚的酵母微胶囊及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种朝鲜蓟多酚的酵母微胶囊及其制备方法,以朝鲜蓟经提取、纯化、冷冻干燥制备的冻干粉为芯材,酵母细胞为包埋壁材,经水浴恒温振荡、离心、冷冻干燥制备得到酵母微胶囊产品。酵母细胞本身营养丰富,通过酵母细胞的微胶囊化,既保持了多酚的抗氧化活性,也具有酵母的营养物质,其具有药物缓慢释放、生物利用度高、制备工艺较为简单的特点,适合工业化大生产;同时也为多酚的进一步应用提供了思路和方向。
【专利说明】
一种朝鲜蓟多酚的酵母微胶囊及其制备方法
技术领域
[0001]本发明属于医药领域,具体涉及一种朝鲜蓟多酚的酵母微胶囊及其制备方法。
【背景技术】
[0002]朝鲜蓟莖叶中含有丰富的多酸类化合物,包括咖啡酸(caffeicacid)、绿原酸(chlorogenic acid)、芦丁(rutinose)、木犀草素(cynaroside)等,多酸类化合物为朝鲜蓟中主要的活性成分,可作为医药、保健品的原料,亦可作为药物用于防治胆汁分泌不足及肝炎。近年来,研究较多集中于朝鲜蓟活性成分抗氧化、降血脂、预防高血压等慢性疾病的防治。在多酚粗提液中含有很多多糖类物质,但其生物活性也很不稳定,限制其应用。采用微胶囊技术可以解决上述问题。
[0003]微胶囊是利用壁材,采取一定的方法将芯材包埋在内,是一种徽包装技术,此技术可以改善被包埋物质的外观、溶解性等物理性质,提高芯材的稳定性,并可以控制物质的释放。目前常用的微胶囊方法多为复凝聚法和喷雾干燥法等物理化学方法,但均有化学试剂残留、设备昂贵等问题。

【发明内容】

[0004]本发明的目的在于克服现有技术的不足之处,提供了一种朝鲜蓟多酚的酵母微胶囊及其制备方法,以朝鲜蓟经提取制备的冻干粉为芯材,酵母细胞为包埋壁材,制备得到多酚的酵母微胶囊产品,具有药物缓慢释放、生物利用度高、制备工艺较为简单的特点,适合工业化大生产,同时也为多酚的进一步应用提供了思路和方向。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案之一是:
[0006]—种朝鲜蓟多酚的酵母微胶囊的制备方法,所述酵母微胶囊中,酵母细胞为包埋壁材,朝鲜蓟多酚为芯材,该制备方法包括:
[0007]I)取粒径为10?60目的朝鲜蓟茎叶粉末,加入8?45倍量(质量-体积比)的35?98% (质量浓度)乙醇,150?850W超声提取I?4次,每次20?200min;过滤,合并滤液,浓缩得到50°C下相对密度1.23?1.48的清膏,冷冻干燥,制得朝鲜蓟多酚冻干粉;
[0008]2)取干酵母,加入18?22倍量的4.5?5.5% (质量浓度)NaCl溶液,52?56°C水浴振荡4.5?5.5h后,4000?6000rpm离心8?12min,水洗I?3次,冷冻干燥,完成酵母细胞预处理;
[0009]3)将步骤I)得到的朝鲜蓟多酚冻干粉与步骤2)得到的预处理后的酵母细胞按照芯壁比(即朝鲜蓟多酚冻干粉与预处理后的酵母细胞的质量比)为1:0.2?5的比例混合,加入18?22倍量的水,25?75°C下,恒温水浴振荡包埋I?I Ih后,4000?6000rpm离心8?12min,水洗2?4次,冷冻干燥,即得所述之朝鲜蓟多酚的酵母微胶囊,其包埋率为30?65%。
[0010]一实施例中:所述步骤I)中,加入39?41倍量的94?96%乙醇,780?820W超声提取2?4次,每次170?190min;所述步骤3)中,芯壁比为1:3.8?4.2,68?72°(:恒温水浴振荡包埋9.5?10.5h;得到的酵母微胶囊包埋率为64?65 %。
[0011 ] 一实施例中:所述步骤I)中,加入39?41倍量的94?96%乙醇,380?420W超声提取2?4次,每次110?130min ;所述步骤3)中,芯壁比为1:3.8?4.2,58?62 °C恒温水浴振荡包埋9.5?10.5h;得到的酵母微胶囊包埋率为62?63 %。
[0012]一实施例中:所述步骤I)中,加入39?41倍量的59?61 %乙醇,780?820W超声提取2?4次,每次170?190min;所述步骤3)中,芯壁比为1:3.8?4.2,48?52°C恒温水浴振荡包埋3.5?4.5h;得到的酵母微胶囊包埋率为58?59 %。
[0013]一实施例中:所述步骤I)中,加入29?31倍量的74?76%乙醇,380?420W超声提取2?4次,每次25?35min ;所述步骤3)中,芯壁比为1:2.8?3.2,38?42°(:恒温水浴振荡包埋9.5?10.5h;得到的酵母微胶囊包埋率为48?49 %。
[0014]一实施例中:所述步骤I)中,加入39?41倍量的79?81 %乙醇,580?620W超声提取I?3次,每次110?130min ;所述步骤3)中,芯壁比为1:3.8?4.2,38?42 V恒温水浴振荡包埋4.5?5.5h;得到的酵母微胶囊包埋率为59?60 %。
[0015]一实施例中:所述步骤I)中,加入39?41倍量的59?61 %乙醇,680?720W超声提取2?4次,每次25?35min ;所述步骤3)中,芯壁比为1: 1.8?2.2,48?52°(:恒温水浴振荡包埋7.5?8.5h;得到的酵母微胶囊包埋率为45?46 %。
[0016]一实施例中:所述步骤I)中,加入39?41倍量的49?51 %乙醇,380?420W超声提取25?35min ;所述步骤3)中,芯壁比为1: 3.8?4.2,58?62 °C恒温水浴振荡包埋3.5?
4.5h;得到的酵母微胶囊包埋率为60?61 %。
[0017]一实施例中:所述步骤I)中,加入39?41倍量的74?76%乙醇,480?520W超声提取I?次,每次170?190min ;所述步骤3)中,芯壁比为1:2.8?3.2,38?42°C恒温水浴振荡包埋6.5?7.5h;得到的酵母微胶囊包埋率为50?51 %。
[0018]本发明解决其技术问题所采用的技术方案之二是:
[0019]—种根据上述制备方法所制备的朝鲜蓟多酚的酵母微胶囊,所述酵母微胶囊中,酵母细胞为包埋壁材,朝鲜蓟多酚为芯材,其包埋率为30?65%。
[0020]本技术方案与【背景技术】相比,它具有如下优点:
[0021]本发明利用不同的渗透压,使朝鲜蓟多酚渗透过酵母细胞壁进入细胞内,形成以酵母细胞为包埋壁材、朝鲜蓟多酚为芯材的微胶囊,既保持了多酚的抗氧化活性,也具有酵母本身的丰富营养物质,无毒性,生物相容性高,能够实现药物缓慢释放,不论是作为药物还是保健食品,既有营养又健康;微胶囊的大小均在几十微米级,冻干后成粉末状,方便应用,易保存;且制备工艺简单,基本不需要引入有毒有害化学试剂,没有溶剂残留的危险,非常适合药物和食品添加剂的包埋;同时酵母可以使发酵工厂回收的废酵母,来源广泛、价格低廉,易生物降解,适合工业化大生产。
【具体实施方式】
[0022]下面通过实施例具体说明本发明的内容:
[0023]实施例1
[0024]I)取朝鲜蓟茎叶2000g,中药粉碎机粉碎,过60目筛,得到朝鲜蓟茎叶粉末,加入40倍量的95%乙醇,800W超声提取3次,每次180min;过滤,合并滤液,浓缩得到50°C下相对密度1.25?1.46的清膏,冷冻干燥,制得朝鲜蓟多酚冻干粉;
[0025]2)取市售安琪干酵母,加入20倍量的5% NaCl溶液,54 °C水浴振荡5h后,5000rpm离心I Omin,水洗2次,冷冻干燥,完成酵母细胞预处理;
[0026]3)将步骤I)得到的朝鲜蓟多酚冻干粉与步骤2)得到的预处理后的酵母细胞按照芯壁比为1:4的比例混合,加入20倍量的蒸馏水,70°C下,恒温水浴振荡包埋1h后,5000rpm离心lOmin,蒸馏水洗3次并多次离心后,冷冻干燥,即得所述之朝鲜蓟多酚的酵母微胶囊。
[0027]计算酵母微胶囊包埋率:利用酵母细胞包埋前后干燥后的质量差计算包埋率:W%= (ma-mb)/ma*100%;式中:W(%)为包埋率,mb为包埋前酵母细胞的质量,mb为包埋后获得的酵母细胞总质量。经计算,本实施例中的酵母微胶囊的包埋率为64.5%。
[0028]实施例2
[0029]I)取朝鲜蓟茎叶100g,中药粉碎机粉碎,过20目筛,得到朝鲜蓟茎叶粉末,加入40倍量的95%乙醇,400W超声提取3次,每次120min;过滤,合并滤液,浓缩得到50°C下相对密度1.25?1.46的清膏,冷冻干燥,制得朝鲜蓟多酚冻干粉;
[0030]2)取市售安琪干酵母,加入20倍量的5% NaCl溶液,54 °C水浴振荡5h后,5000rpm离心I Omin,水洗2次,冷冻干燥,完成酵母细胞预处理;
[0031]3)将步骤I)得到的朝鲜蓟多酚冻干粉与步骤2)得到的预处理后的酵母细胞按照芯壁比为1:4的比例混合,加入20倍量的蒸馏水,60°C下,恒温水浴振荡包埋1h后,5000rpm离心lOmin,蒸馏水洗3次并多次离心后,冷冻干燥,即得所述之朝鲜蓟多酚的酵母微胶囊,其包埋率为62.8%。
[0032]实施例3
[0033]I)取朝鲜蓟茎叶1500g,中药粉碎机粉碎,过60目筛,得到朝鲜蓟茎叶粉末,加入40倍量的95%乙醇,800W超声提取3次,每次180min;过滤,合并滤液,浓缩得到50°C下相对密度1.25?1.46的清膏,冷冻干燥,制得朝鲜蓟多酚冻干粉;
[0034]2)取市售安琪干酵母或发酵工厂回收的废酵母,加入20倍量的5%NaCl溶液,54°C水浴振荡5h后,5000rpm离心1min,水洗2次,冷冻干燥,完成酵母细胞预处理;
[0035]3)将步骤I)得到的朝鲜蓟多酚冻干粉与步骤2)得到的预处理后的酵母细胞按照芯壁比为1:1的比例混合,加入20倍量的蒸馏水,50°C下,恒温水浴振荡包埋4h后,5000rpm离心lOmin,蒸馏水洗3次并多次离心后,冷冻干燥,即得所述之朝鲜蓟多酚的酵母微胶囊,其包埋率为30.8%。
[0036]实施例4
[0037]I)取朝鲜蓟茎叶2000g,中药粉碎机粉碎,过40目筛,得到朝鲜蓟茎叶粉末,加入40倍量的60%乙醇,800W超声提取3次,每次180min;过滤,合并滤液,浓缩得到50°C下相对密度1.25?1.46的清膏,冷冻干燥,制得朝鲜蓟多酚冻干粉;
[0038]2)取市售安琪干酵母,加入20倍量的5% NaCl溶液,54 °C水浴振荡5h后,5000rpm离心I Omin,水洗2次,冷冻干燥,完成酵母细胞预处理;
[0039]3)将步骤I)得到的朝鲜蓟多酚冻干粉与步骤2)得到的预处理后的酵母细胞按照芯壁比为1:4的比例混合,加入20倍量的蒸馏水,50°C下,恒温水浴振荡包埋4h后,5000rpm离心lOmin,蒸馏水洗3次并多次离心后,冷冻干燥,即得所述之朝鲜蓟多酚的酵母微胶囊,其包埋率为58.7%。
[0040]实施例5
[0041 ] I)取朝鲜蓟茎叶100g,中药粉碎机粉碎,过50目筛,得到朝鲜蓟茎叶粉末,加入30倍量的75%乙醇,400W超声提取3次,每次30min;过滤,合并滤液,浓缩得到50°C下相对密度1.25?1.46的清膏,冷冻干燥,制得朝鲜蓟多酚冻干粉;
[0042]2)取市售安琪干酵母或发酵工厂回收的废酵母,加入20倍量的5%NaCl溶液,54°C水浴振荡5h后,5000rpm离心1min,水洗2次,冷冻干燥,完成酵母细胞预处理;
[0043]3)将步骤I)得到的朝鲜蓟多酚冻干粉与步骤2)得到的预处理后的酵母细胞按照芯壁比为1:3的比例混合,加入20倍量的蒸馏水,40°C下,恒温水浴振荡包埋1h后,5000rpm离心lOmin,蒸馏水洗3次并多次离心后,冷冻干燥,即得所述之朝鲜蓟多酚的酵母微胶囊,其包埋率为48.9%。
[0044]实施例6
[0045]I)取朝鲜蓟茎叶100g,中药粉碎机粉碎,过30目筛,得到朝鲜蓟茎叶粉末,加入40倍量的80%乙醇,600W超声提取2次,每次120min;过滤,合并滤液,浓缩得到50°C下相对密度1.25?1.46的清膏,冷冻干燥,制得朝鲜蓟多酚冻干粉;
[0046]2)取市售安琪干酵母,加入20倍量的5% NaCl溶液,54 °C水浴振荡5h后,5000rpm离心I Omin,水洗2次,冷冻干燥,完成酵母细胞预处理;
[0047]3)将步骤I)得到的朝鲜蓟多酚冻干粉与步骤2)得到的预处理后的酵母细胞按照芯壁比为1:4的比例混合,加入20倍量的蒸馏水,40°C下,恒温水浴振荡包埋5h后,5000rpm离心lOmin,蒸馏水洗3次并多次离心后,冷冻干燥,即得所述之朝鲜蓟多酚的酵母微胶囊,其包埋率为59.7%。
[0048]实施例7
[0049]I)取朝鲜蓟茎叶1500g,中药粉碎机粉碎,过60目筛,得到朝鲜蓟茎叶粉末,加入40倍量的60%乙醇,700W超声提取3次,每次30min;过滤,合并滤液,浓缩得到50°C下相对密度1.25?1.46的清膏,冷冻干燥,制得朝鲜蓟多酚冻干粉;
[0050]2)取市售安琪干酵母,加入20倍量的5% NaCl溶液,54 °C水浴振荡5h后,5000rpm离心I Omin,水洗2次,冷冻干燥,完成酵母细胞预处理;
[0051]3)将步骤I)得到的朝鲜蓟多酚冻干粉与步骤2)得到的预处理后的酵母细胞按照芯壁比为1: 2的比例混合,加入20倍量的蒸馏水,40°C下,恒温水浴振荡包埋Sh后,5000rpm离心lOmin,蒸馏水洗3次并多次离心后,冷冻干燥,即得所述之朝鲜蓟多酚的酵母微胶囊,其包埋率为45.7%。
[0052]实施例8
[0053]I)取朝鲜蓟茎叶2000g,中药粉碎机粉碎,过40目筛,得到朝鲜蓟茎叶粉末,加入40倍量的50 %乙醇,400W超声提取30min;过滤,合并滤液,浓缩得到50 °C下相对密度1.25?I.46的清膏,冷冻干燥,制得朝鲜蓟多酚冻干粉;
[0054]2)取市售安琪干酵母,加入20倍量的5% NaCl溶液,54 °C水浴振荡5h后,5000rpm离心I Omin,水洗2次,冷冻干燥,完成酵母细胞预处理;
[0055]3)将步骤I)得到的朝鲜蓟多酚冻干粉与步骤2)得到的预处理后的酵母细胞按照芯壁比为1:4的比例混合,加入20倍量的蒸馏水,60°C下,恒温水浴振荡包埋4h后,5000rpm离心lOmin,蒸馏水洗3次并多次离心后,冷冻干燥,即得所述之朝鲜蓟多酚的酵母微胶囊,其包埋率为60.3%。
[0056]实施例9
[0057]I)取朝鲜蓟茎叶100g,中药粉碎机粉碎,过40目筛,得到朝鲜蓟茎叶粉末,加入40倍量的75%乙醇,500W超声提取2次,每次180min;过滤,合并滤液,浓缩得到50°C下相对密度1.25?1.46的清膏,冷冻干燥,制得朝鲜蓟多酚冻干粉;
[0058]2)取市售安琪干酵母,加入20倍量的5% NaCl溶液,54 °C水浴振荡5h后,5000rpm离心I Omin,水洗2次,冷冻干燥,完成酵母细胞预处理;
[0059]3)将步骤I)得到的朝鲜蓟多酚冻干粉与步骤2)得到的预处理后的酵母细胞按照芯壁比为I: 23的比例混合,加入20倍量的蒸馏水,40°C下,恒温水浴振荡包埋7h后,5000rpm离心lOmin,蒸馏水洗3次并多次离心后,冷冻干燥,即得所述之朝鲜蓟多酚的酵母微胶囊,其包埋率为50.2%。
[0060]以上所述,仅为本发明较佳实施例而已,故不能依此限定本发明实施的范围,即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本发明涵盖的范围内。
【主权项】
1.一种朝鲜蓟多酚的酵母微胶囊的制备方法,其特征在于:所述酵母微胶囊中,酵母细胞为包埋壁材,朝鲜蓟多酚为芯材,该制备方法包括: 1)取粒径为10?60目的朝鲜蓟茎叶粉末,加入8?45倍量的35?98%乙醇,150?850W超声提取I?4次,每次20?200min;过滤,合并滤液,浓缩得到50 °C下相对密度1.23?1.48的清膏,冷冻干燥,制得朝鲜蓟多酚冻干粉; 2)取干酵母,加入18?22倍量的4.5?5.5 % NaCI溶液,52?56 °C水浴振荡4.5?5.5h后,4000?6000rpm离心8?12min,水洗I?3次,冷冻干燥,完成酵母细胞预处理; 3)将步骤I)得到的朝鲜蓟多酚冻干粉与步骤2)得到的预处理后的酵母细胞按照芯壁比为1: 0.2?5的比例混合,加入18?22倍量的水,25?75 °C下,恒温水浴振荡包埋I?11h后,4000?6000rpm离心8?12min,水洗2?4次,冷冻干燥,即得所述之朝鲜蓟多酸的酵母微胶囊,其包埋率为30?65 %。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述步骤I)中,加入39?41倍量的94?96%乙醇,780?820W超声提取2?4次,每次170?190min;所述步骤3)中,芯壁比为1:3.8?4.2,68?72 °C恒温水浴振荡包埋9.5?10.5h;得到的酵母微胶囊包埋率为64?65 %。3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述步骤I)中,加入39?41倍量的94?96%乙醇,380?420W超声提取2?4次,每次110?130min;所述步骤3)中,芯壁比为1:3.8?4.2,58?62 °C恒温水浴振荡包埋9.5?10.5h;得到的酵母微胶囊包埋率为62?63%。4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述步骤I)中,加入39?41倍量的59?61 %乙醇,780?820W超声提取2?4次,每次170?190min;所述步骤3)中,芯壁比为1:3.8?4.2,48?52 °C恒温水浴振荡包埋3.5?4.5h;得到的酵母微胶囊包埋率为58?59 %。5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述步骤I)中,加入29?31倍量的74?76%乙醇,380?420W超声提取2?4次,每次25?35min ;所述步骤3)中,芯壁比为1:2.8?3.2,38?42 °C恒温水浴振荡包埋9.5?10.5h;得到的酵母微胶囊包埋率为48?49%。6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述步骤I)中,加入39?41倍量的79?81 %乙醇,580?620W超声提取I?3次,每次110?130miη;所述步骤3)中,芯壁比为1:3.8?4.2,38?42 °C恒温水浴振荡包埋4.5?5.5h ;得到的酵母微胶囊包埋率为59?60 %。7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述步骤I)中,加入39?41倍量的59?61 %乙醇,680?720W超声提取2?4次,每次25?35min ;所述步骤3)中,芯壁比为1: 1.8?2.2,48?52 °C恒温水浴振荡包埋7.5?8.5h;得到的酵母微胶囊包埋率为45?46 %。8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述步骤I)中,加入39?41倍量的49?51 %乙醇,380?420W超声提取25?35min ;所述步骤3)中,芯壁比为1: 3.8?4.2,58?62°C恒温水浴振荡包埋3.5?4.5h;得到的酵母微胶囊包埋率为60?61 %。9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述步骤I)中,加入39?41倍量的74?76%乙醇,480?520W超声提取I?次,每次170?190min;所述步骤3)中,芯壁比为1:2.8?3.2,38?42°C恒温水浴振荡包埋6.5?7.5h ;得到的酵母微胶囊包埋率为50?51 %。10.—种根据权利要求1所述的制备方法所制备的朝鲜蓟多酚的酵母微胶囊,其特征在于:所述酵母微胶囊中,酵母细胞为包埋壁材,朝鲜蓟多酚为芯材,其包埋率为30?65 %。
【文档编号】A61K36/28GK105920069SQ201610505982
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年6月30日
【发明人】汤须崇, 邓爱华, 蔡婀娜, 雷廷平, 寇馨月
【申请人】华侨大学
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