蒸汽烹饪装置的制作方法

专利名称：蒸汽烹饪装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及蒸汽烹饪装置，尤其涉及具有使用板形加热器的蒸汽发生单元的蒸汽烹饪装置。
背景技术：
通常，传统的食物烹饪方法的具体例子包括通过直接向食物施加热量来烹饪容纳在煤气炉或电烤炉中的食物的方法、加热容纳有食物的蒸汽容器来间接烹饪食物的方法，以及使用微波炉的高频波烹饪食物的方法。
当利用煤气炉或电烤炉直接加热食物的方式烹饪食物时，由于食物与空气中的氧气接触会出现食物氧化的问题，这导致食物味道变坏。当利用蒸汽容器烹饪食物时，食物含有过量的水分，减少了食物特有的滋味。同样，当使用微波炉烹饪食物时，高频波可能不能均匀地辐射食物，导致食物的局部过度烹饪或欠烹饪。
为了解决传统烹饪方法的上述问题，开发了通过向食物供给过热蒸汽来烹饪食物的烹饪装置，并公布了许多关于使用过热蒸汽的烹饪装置的技术。已经发现，当使用采用过热蒸汽的烹饪装置烹饪食物时，高温过热蒸汽被直接传送到食物的整个表面，这具有防止食物过度烹饪或欠烹饪，保持全部食物中适当量水分以便保证食物的良好味道。使用过热蒸汽的烹饪装置的例子被披露在日本专利公开出版物No.2005-0061816中。
在上述日本专利公开出版物No.2005-0061816中披露的蒸汽烹饪装置包括水箱、蒸汽发生单元、蒸汽加热器和鼓风装置，该装置被用于向烹饪室供应过热蒸汽，以利用过热蒸汽中所含的热量烹饪食物。被披露的蒸汽发生单元包括环形外壳加热器，它被构造以环绕罐的外表面，以通过加热罐中存储的水产生蒸汽。具体而言，外壳加热器的形成方式为将电热线圈插入金属防护管中，并在金属防护管中添加氧化镁粉末作为绝缘粉末。外壳加热器的好处在于它能容易地被加工成各种形状，并具有高的热效率。
然而，具有上述外壳加热器的蒸汽发生单元需要在罐中存有预定量的水。在上述日本专利公开出版物中披露的外壳加热器的情况下，它被构造成环绕所述罐，从而需要预定时间以通过加热存储在罐中的水产生蒸汽。因此，所披露的外壳加热器难于快速产生蒸汽。
此外，由于外壳加热器具有单一输出量，蒸汽的发生速度和发生量不能被分别控制。
使用过热蒸汽的烹饪装置的其他例子在日本专利公开出版物No.2004-0205130和2004-0162936中被披露。在被披露的传统的使用过热蒸汽的烹饪装置中，如果存储在蒸汽发生装置的蒸汽发生容器中的水被用尽，那么新水需要从水箱供给至蒸汽发生容器。因此，为了通知使用者需要加水，传统烹饪装置必须具有用于检测蒸汽发生容器中所容纳的水的水位的水位检测装置。水位检测装置的典型例子是用于检测漂浮物位置的水位传感器，所述漂浮物被放在蒸汽发生容器中，用来根据水位变化上下移动。
然而，在上述过热蒸汽烹饪装置中，当容纳在蒸汽发生容器中的水被加热器加热和煮沸时，水位显出过分波动，导致漂浮物水位的波动。因此，由于漂浮物水位波动引起水位传感器产生错误的检测信号，不可能准确地检测容纳在蒸汽发生容器中的水的水位。

发明内容
本发明目的是解决上述问题。本发明一方面提供具有蒸汽发生单元的蒸汽烹饪装置，它能快速地产生蒸汽，并控制蒸汽的发生速度和发生量。
本发明的另一方面是提供具有准确检测存储在蒸汽发生单元中的水量的构造的蒸汽烹饪装置。
根据一个方面，本发明的典型实施例提供一种蒸汽烹饪装置，包括烹饪室和设在烹饪室外侧的用来产生将被供入烹饪室中的蒸汽的蒸汽发生单元，其中蒸汽发生单元包括用于在其中容纳水的蒸汽发生容器，蒸汽发生容器具有被分隔的蒸汽发生空间，以及用于加热容纳在蒸汽发生容器中的水的板形加热器。
板形加热器包括多个加热元件。
多个加热元件具有相互不同的输出功率。
多个加热元件可被独立操作。
板形加热器还可包括单个共用电力输出端子和多个电力输入端子。
蒸汽发生单元还可包括用来检测蒸汽发生容器中水位的水位检测装置。
蒸汽发生容器可具有配有水位检测装置的水位检测室，和设有板形加热器的蒸汽发生室，并且蒸汽发生容器可包括拦截构件，以将水位检测室和蒸汽发生室分开。
拦截构件可具有与蒸汽发生容器隔开的端部，以保证水位检测室和蒸汽发生室之间的水的互通。
水位检测装置可包括设在蒸汽发生容器中的、用于根据水位变化上下移动的漂浮物；以及检测漂浮物位置从而检测水位的水位传感器。
拦截构件可设有用作空气通道的连通孔，以保持水位检测室和蒸汽发生室相互处于相同压力。
水位传感器可包括防止漂浮物与水位传感器分开的阻挡件。
本发明的另外的方面和/或优点将在下面描述中被部分提出，部分将从描述中显而易见，或通过本发明的实践认识到。


本发明典型实施例的这些和/或方面和优点将通过参照附图的实施例的下述描述而变得明白和更易理解，其中图1是显示根据本发明典型实施例的蒸汽烹饪装置的构造的透视图；图2是图1中蒸汽烹饪装置的外观前视图；图3是图1中蒸汽烹饪装置的截面视图；图4是显示图1中蒸汽烹饪装置含有的蒸汽发生单元的构造的分解透视图；图5是显示根据本发明另一个典型实施例的蒸汽烹饪装置的构造的透视图；图6是显示图5中蒸汽发生单元的构造的分解透视图；以及图7是沿图5中线A-A的截面图。
具体实施例方式
现在将详细描述本发明的典型实施例，它的例子将配以

，其中类似的数字在全文中指示类似的元件。通过参考附图，实施例在下文被描述以解释本发明。
图1是显示根据本发明典型实施例的蒸汽烹饪装置的构造的透视图。图2是图1中蒸汽烹饪装置的外观前视图。图3是图1中蒸汽烹饪装置的截面视图。图4是显示图1中蒸汽烹饪装置含有的蒸汽发生单元的构造的分解透视图。
根据本发明典型实施例的蒸汽烹饪装置，如图1和图2所示，包括形成装置外观的外壳1，界定在外壳1内以在外壳1内具有预定空间的烹饪室10，打开和关闭烹饪室10的敞开前表面的门2，以及安装在烹饪室10上的控制面板3。本发明的蒸汽烹饪装置还包括水供应单元20，蒸汽发生单元30，和一对过热蒸汽供应单元40，它们被设置在外壳1和烹饪室10之间的空间中，以向烹饪室10中提供蒸汽。
烹饪室10由顶板11、底板12、相对侧板13和后板14组成，并具有烹饪食物所需的预定体积的内部空间。绝缘构件(未显示)封闭烹饪室10以防止烹饪室10中热量泄漏(见图2)。同样，用于产生微波的电磁管4和用于冷却电磁管4的横流式风机5，蒸汽发生单元30，其它电子元件等被设在烹饪室10的顶板11的外表面。
多个小直径入口孔15被安排在各侧板13中心，多个小直径出口孔16被安排在入口孔15周围，更具体地说，沿各侧板13的外围。多个出口孔16可被对称地安排在多个入口孔15的前侧、后侧、上侧和下侧。利用烹饪室10的侧板13的配置，烹饪室10中的蒸汽通过入口孔15被引入过热蒸汽供应单元40，在被过热至高温后通过出口孔16再次返回烹饪室10。
水供应单元20被安装在顶板11的外表面上位于顶板11的前部位置。水供应单元20包括水供应箱21，可在水供应箱21中滑动的可被插入或取出水供应箱21的水供应容器22，连接水供应容器22至蒸汽发生单元30的水供应管23，以及设在水供应管23上的用于将水供应入蒸汽发生单元30的泵24。
在具有上述结构的水供应单元20中，如果水被填入水供应容器22，则水通过泵24泵抽，以通过水供应管23供应入蒸汽发生单元30中。
如图1和4所示，蒸汽发生单元30具有近似盒状形状，并被安装在顶板11的外表面上位于顶板11的侧部。蒸汽发生单元30包括蒸汽发生容器31和板形加热器50，所述蒸汽发生容器31连接水供应管23，用于容纳通过水供应管23引入的水，所述板形加热器50形成蒸汽发生容器31的底壁，适于加热容纳在蒸汽发生容器31中的水，以产生蒸汽。
蒸汽发生容器31在其顶壁上穿孔以形成连接水供应管23的水供应孔32，并在其前壁上部穿孔以形成用于供应蒸汽发生容器31产生的蒸汽至烹饪室10的蒸汽出口33。蒸汽供应管34被连接至蒸汽出口33，以与烹饪室10的蒸汽入口17连通。在这种结构下，如果蒸汽在蒸汽发生容器31中产生，那么蒸汽通过蒸汽供应管34被供应入烹饪室10。蒸汽发生容器31还在其侧壁的下部穿孔以形成排水孔35，以使得排水管36被连接至排水孔35，以在蒸汽烹饪装置的烹饪操作结束后排出剩在蒸汽发生容器31中的水。
如图3所示，过热蒸汽供应单元40被分别设在烹饪室10的两个侧板13的外表面上。每个过热蒸汽供应单元40包括循环风扇41，用于强制循环烹饪室10的内部空气通过入口孔15进入过热蒸汽供应单元40，并通过出口孔16再进入烹饪室10；过热加热器42，用于加热循环空气，以将空气中含有的蒸汽变为过热蒸汽；连接至相应的侧板13的箱体43，用于包住循环风扇41和过热加热器42，以及安装在箱体43外表面上用于运转循环风扇41的电动机44。在这种结构中，过热蒸汽管45被界定在侧板13外表面和箱体43之间，循环风扇41和过热加热器42位于过热蒸汽管45中。烹饪室10的内部空气通过入口孔15被引入过热蒸汽管45，在被过热加热器42改变为过热蒸汽后，再通过出口孔16返回烹饪室10。
板形加热器50形成了蒸汽发生容器31的底壁，所述板形加热器50被包含在本发明的蒸汽烹饪装置的蒸汽发生单元30中。板形加热器50设有电阻器，它们被设计成梯子形状，以获得最大电加热区域。
板形加热器50是利用印刷电路板(PCB)技术通过在绝缘基片上图案印刷电阻器以允许基片自身发出热量的加热器。板形加热器50具有能够快速加热的优点。在本发明的蒸汽烹饪装置中，板形加热器50特别形成蒸汽发生容器31的底壁。因此，即使当仅有少量水存在于蒸汽发生容器31中时，由板形加热器50瞬时产生蒸汽也是可能的。
形成蒸汽发生容器31底壁的板形加热器50包括绝缘基片51，多个加热元件52和53，用于在被供电时，利用在绝缘基片51表面上图案印刷的电阻器产生预定热量，以及形成在图案印刷电阻器端部的电力输入/输出端子54、55和56，用来给加热元件52和53供电。
绝缘基片51采用近似矩形薄板形式，并具有与蒸汽发生容器31底部区域相应的尺寸。
加热元件52和53是由图案印刷电阻器形成的。基于电阻与电阻器的固有电阻值和电阻器的长度成比例的事实，电阻器被图案印刷在绝缘基片51上。因此，即使当稳定的电力被供应时，加热元件52和53能通过改变加热电阻器的电阻获得多种所需输出功率。
依靠电阻器的图案印刷的形状，两个或更多加热元件52和53可被设置，并且这些加热元件52和53可独立操作。为了说明方便，在本发明中，假设加热元件52和53包括第一加热元件52和第二加热元件53，它们具有相互不同的输出功率。
同样，虽然加热元件52和53的输出功率在考虑烹饪室的尺寸、蒸汽供应量或类似条件时，可被不同地确定，在本发明的典型实施例中，假设第一加热元件52的最大输出功率为600W，第二加热元件53的最大输出功率为400W。
第一加热元件52是由具有近似梯子形状的图案印刷电阻器形成。电阻器的一端被连接至第一电力输入端子54，电阻器的另一端被连接至共用的电力输出端子55。
第二加热元件53具有与第一加热元件52的形状近似相同的形状，并且位置邻近第一加热元件52。形成第二加热元件53的电阻器的一端被连接至第二电力输入端子56，电阻器的另一端被连接至共用的电力输出端子55。
虽然加热元件52和53可分别具有电力输出端子，但在本发明中，仅单一的共用电力输出端子55被使用，以实现电力输出端子数量上的减少和电阻器的简化图案。
采用上述结构，如果第一电力输入端子54和共用电力输出端子55被相互连接在一起，那么第一加热元件52被启动。在这种情况下，板形加热器50用于以400W的输出功率加热容纳在蒸汽发生容器31中的水。如果第二电力输入端子56和共用电力输出端子55被相互连接在一起，那么第二加热元件53被启动。在这种情况下，板形加热器50输出600W的输出功率。同样，如果第一和第二电力输入端子54和56两者同时连接共用电力输出端子55，那么板形加热器50能用1000W的输出功率加热容纳在蒸汽发生容器31中的水，从而快速产生增加的蒸汽量。
至少一个温度传感器57可被设在绝缘基片51的中心，或每个加热元件52或53的中心，以测量板形加热器50的温度。
这里，与本发明相一致的具有上述结构的蒸汽烹饪装置的操作将结合附图被描述。
如果使用者将食物放入烹饪室10，并通过操作控制面板2输入烹饪指令，那么泵24被启动，以将水从水供应单元20供给蒸汽发生单元30的蒸汽发生容器31。
为了根据不同烹饪指令产生蒸汽，多个加热元件52和53同时操作或单独操作被预先设定。例如，对于用大量蒸汽快速烹饪食物的烹饪指令，第一和第二加热元件52和53被同时操作，以便用1000W的总输出功率加热容纳在蒸汽发生容器31中的水，从而更快地产生增加的蒸汽量。如果需要中等速度的烹饪指令被输入，则仅第二加热元件53被操作，如果需要低等速度的烹饪指令被输入，则第一加热元件52被操作，从而产生基于预设条件的蒸汽。
因此，如果基于输入的烹饪指令，水被供应入蒸汽产生容器31中，那么板形加热器50的第一加热元件52和/或第二加热元件53被操作以具有预设输出功率，从而响应输入烹饪指令产生预定量蒸汽。
在这种情况下，如果没有水被供应入蒸汽发生容器31或先前供应的水被全部变为蒸汽，从而没有水存在于蒸汽发生容器31中，那么蒸汽发生容器31会经受温度上的快速增加。设在板形加热器50上的温度传感器57检测蒸汽发生容器31的温度增加，如果板形加热器50的温度增加超过预定温度，则截断电源。
利用板形加热器50的加热操作在蒸汽发生单元30中产生的蒸汽通过蒸汽供应管34被引入烹饪室10，然后根据过热蒸汽供应单元40的循环风扇41的操作，依次通过入口孔15送入过热蒸汽管45。因此，蒸汽通过设在过热蒸汽管45中的循环风扇41和过热加热器42的操作被变为具有较高温度的过热蒸汽。然后，过热蒸汽通过穿过烹饪室10侧板13的多个出口孔16被供入烹饪室10。
根据上述过程，利用循环风扇41和过热加热器42的操作连续改变烹饪室10内部空气为过热蒸汽，并返回产生的过热蒸汽进入烹饪室10的强制循环操作可被实现。
此后，如果食物被完成烹饪，则一个烹饪循环结束，并且剩在蒸汽产生容器31中的水通过排水管36排至烹饪室10的底板12。
现在，与本发明另一个实施例一致的蒸汽烹饪装置将被说明。与本发明的上述实施例相同的组成元件将被指示为相同的参考数字，并且它们的详细描述将被省略。
图5是显示与本发明另一个典型实施例相一致的蒸汽烹饪装置结构的透视图。图6是显示图5中蒸汽发生单元结构的分解透视图。图7是沿图5中线A-A的截面图。
与本发明另一个实施例一致的蒸汽发生单元，如图5和6显示，包括安装在烹饪室10上的用于在其中容纳水的蒸汽发生单元31，安装在蒸汽发生单元31上的用来容纳在加热蒸汽发生容器31中的水以产生蒸汽的板形加热器80，以及用于检测水位的水位检测装置60，用来在蒸汽发生容器31中的水被用尽时，通知使用者需要加水。
板形加热器80被安装在蒸汽发生容器31底部、容器31外侧，以加热容纳在蒸汽发生容器31中的水。虽然与本发明上述实施例类似，板形加热器80可具有多个加热元件，但是在本实施例中，板形加热器80可含有单个加热元件，并可被安装在蒸汽发生容器31的外部下表面处。
水位检测装置60，如图6所示，包括设在蒸汽发生容器31中的和根据水位变化上下移动的漂浮物62，以及用于检测漂浮物62位置进而检测水位的水位传感器61。
水位传感器61具有预定长度的杆形形状，使得它被插入蒸汽发生容器31顶部形成的检测器插入孔37中，以从蒸汽发生容器31的底部隔开预定距离。漂浮物62具有中心打开的环形形状。因此，漂浮物62被插在水位传感器61周围，从而在环绕水位传感器61外围时，它是可上下移动的。环形形状的漂浮物62在其内周设有磁体。
水位传感器61在其上端附近的位置在外周设有凸缘部分61a。凸缘部分61a被构造为安置在蒸汽发生容器31外部上表面上。橡胶填料63被插在凸缘部分61a下表面和蒸汽发生容器31上表面之间，以防止蒸汽泄漏。
水位传感器61还在其下端附近的位置在外周设有阻挡件61b。阻挡件61b用来允许漂浮物62上下移动，而没有与水位传感器61意外分离的危险。阻挡件61b在其上表面设有接触开关61c。采用这种结构，如果漂浮物62向下移动，并接触接触开关61c，那么水位传感器61输送漂浮物检测信号至控制器(未显示)，以导致水被供应入蒸汽发生容器31，直到蒸汽发生容器31中的水位到达预定值。
蒸汽发生容器31在其中设有拦截构件70。拦截构件70被用来将蒸汽发生容器31的内部分隔成水位检测室39，水位检测装置60位于水位检测室39中，和蒸汽发生室38，板形加热器80被安装在蒸汽发生室38上。当容纳在蒸汽发生容器31中的水被安装在蒸汽发生容器31下部外表面的板形加热器80加热和煮沸时，拦截构件70用来防止煮沸的水的水位波动被传送至水位检测装置60的漂浮物62。拦截构件70被安置，以将蒸汽发生容器31分成两个区域，这样蒸汽发生室38具有与板形加热器80一样的面积，并且用于容纳水位检测装置60的水位检测室39被界定在蒸汽发生容器31的剩余区域。
拦截构件70采用板形隔板的形式。板形拦截构件70具有连接至蒸汽发生容器31的上表面和相对侧壁表面的上端和相对侧端，以及与蒸汽发生容器31底面分开的底端，以界定开口72。因此，如果水被供应入蒸汽发生容器31的蒸汽发生室38，则部分被供应的水通过开口72引入水位检测室39，从而被存储在蒸汽发生室38和水位检测室39中。
拦截构件70具有穿过其上部的多个连通孔71。连通孔71用作水位检测室39和蒸汽发生室38之间的空气通道，从而保持水位检测室39和蒸汽发生室38两者相互处于相同压力，从而两者处于相同水位。这允许水位检测装置60准确地检测整个蒸汽发生容器31的水位。
具有上述结构的蒸汽烹饪装置的操作和功能将结合图5和7说明。
如果使用者将食物放入烹饪室10，并通过操作控制面板3输入烹饪指令，那么泵24被操作，以将水从水供应单元20供给蒸汽发生单元30的蒸汽发生容器31。部分被供应的水通过开口72被引入水位检测室39。由于蒸汽发生容器31的内部，借助穿过拦截构件70上部的连通孔71，保持一致的压力，所以水位检测室39和蒸汽发生室38相互具有相同的水位。
如果蒸汽发生容器31中的水位到达预定值，则水位传感器61检测漂浮物62的向上运动，并向控制器发送信号(未显示)。因此，在水供应阀被控制器关闭的状态下，容纳在蒸汽发生容器31中的水被板形加热器80加热，以产生蒸汽。
在这种情况下，由于容纳在蒸汽发生容器31的蒸汽发生室38中的水被板形加热器80直接加热，所以蒸汽发生室38在水被加热和煮沸时，经历重大的水位波动。然而，在本发明中，拦截构件70拦截蒸汽发生室38中产生的水位波动，所以没有水位波动被传送至水位检测室39。
因此，当水在蒸汽发生室38中被煮沸时，水位检测室39没被引起的水位波动影响，并保持稳定的水位。因此，这防止了漂浮物72随着煮沸的水的水位上下移动，并防止了水位检测装置60产生错误检测信号。以这种方式，本发明的水位检测装置60与现有技术相比可更稳定地更准确地检测水位。
从上述描述可见，本发明提供一种蒸汽烹饪装置，其中板形加热器被安装在蒸汽发生单元上，从而实现蒸汽更快速的产生。
包含在本发明的蒸汽烹饪装置中的板形加热器具有多个加热元件，能够实现多种输出功率。因此，当需要烹饪多种食物时，板形加热器可实现适当的蒸汽供应功能，提供给每种食物所需的蒸汽量。
此外，根据本发明，加热元件具有单个共用电力输出端子，从而实现输出端子数量的减少。这也具有简化电阻器图案印刷的作用，导致制造成本的降低。
此外，与本发明一致的蒸汽发生容器设有拦截构件，以将蒸汽发生容器内部分成水位检测室和蒸汽发生室。拦截构件用来防止水位检测室中的水位波动，从而能够更准确地检测水位。
虽然本发明的实施例已经被显示和描述了，但是本领域的技术人员可以理解，本实施例做的改进没有脱离本发明的原则和精神，本发明的范围被界定在权利要求和它们的等同范围内。
权利要求
1.一种蒸汽烹饪装置，包括烹饪室和设在烹饪室外侧的用来产生将被供入烹饪室中的蒸汽的蒸汽发生单元，其中蒸汽发生单元包括用于在其中容纳水的蒸汽发生容器，蒸汽发生容器具有被分隔的蒸汽发生空间，以及用于加热容纳在蒸汽发生容器中的水的板形加热器。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于所述板形加热器包括多个加热元件。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于所述多个加热元件具有相互不同的输出功率。
4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于所述多个加热元件被独立操作。
5.根据权利要求2所述的装置，其特征在于所述板形加热器还包括单个共用电力输出端子和多个电力输入端子。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于所述蒸汽发生单元还包括用来检测容纳在蒸汽发生容器中的水位的水位检测装置。
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于蒸汽发生容器具有设有水位检测装置的水位检测室以及设有板形加热器的蒸汽发生室；并且蒸汽发生容器包括拦截构件，以将水位检测室和蒸汽发生室分开。
8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于拦截构件具有与蒸汽发生容器隔开的端部，以保证水位检测室和蒸汽发生室之间的水的互通。
9.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述水位检测装置包括设在蒸汽发生容器中、用于根据水位变化上下移动的漂浮物；以及水位传感器，用于检测漂浮物位置，从而检测水位。
10.根据权利要求7所述的装置，其特征在于拦截构件设有用作空气通道的连通孔，以保持水位检测室和蒸汽发生室相互处于相同压力。
11.根据权利要求9所述的装置，其特征在于所述水位传感器包括防止漂浮物与水位传感器分开的阻挡件。
12.一种蒸汽产生装置，其产生用于烹饪室的蒸汽，包括用于在其中容纳水的蒸汽发生容器，所述蒸汽发生容器具有被分隔的蒸汽发生空间，以及加热水的板形加热器。
13.根据权利要求12所述的装置，其特征在于所述板形加热器包括多个加热元件，所述多个加热元件中的每个加热元件设有电阻器，并形成梯子形状。
14.根据权利要求13所述的装置，其特征在于所述多个加热元件是可独立操作的，并且具有相互不同的输出功率。
15.根据权利要求13所述的装置，其特征在于所述板形加热器还包括单个共用电力输出端子和多个电力输入端子。
16.根据权利要求12所述的装置，其特征在于还包括用来检测蒸汽发生容器中的水位的水位检测装置。
17.根据权利要求16所述的装置，其特征在于蒸汽发生容器包括拦截构件，以将蒸汽发生容器分成水位检测室和蒸汽发生室；所述水位检测装置被设在所述水位检测室中；并且所述板形加热器被设置为邻近所述蒸汽发生室。
18.根据权利要求17所述的装置，其特征在于所述拦截构件的端部与所述蒸汽发生容器隔开，以允许水位检测室和蒸汽发生室之间的水的互通。
19.根据权利要求17所述的装置，其特征在于，所述水位检测装置包括设在水位检测室中，用于根据水位变化上下移动的漂浮物；以及检测漂浮物位置的水位传感器。
20.根据权利要求17所述的装置，其特征在于所述拦截构件包括连通孔，以保持水位检测室和蒸汽发生室处于相同压力。
全文摘要
蒸汽烹饪装置包括烹饪室和设在烹饪室外侧的用来产生被供入烹饪室中的蒸汽的蒸汽发生单元。蒸汽发生单元包括用于在其中容纳水的蒸汽发生容器，蒸汽发生容器具有被分隔的蒸汽发生空间，以及用于加热容纳在蒸汽发生容器中的水的板形加热器。板形加热器包括多个具有相互不同的输出功率的加热元件，从而具有能够快速和适当供应烹饪不同食物所需蒸汽的效果。蒸汽发生容器设有拦截构件，它将蒸汽发生容器分成水位检测室和蒸汽发生室。拦截构件防止蒸汽发生室和水位检测室之间的水位波动。
文档编号A47J27/16GK1969723SQ200610142440
公开日2007年5月30日 申请日期2006年10月26日 优先权日2005年11月24日
发明者孙钟哲, 白相勋, 权淳奇, 李性浩 申请人:三星电子株式会社